工艺工作总结

时间:2025-01-06 14:39:54 晓凤 总结 我要投稿

工艺工作总结(通用17篇)

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编帮大家整理的工艺工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工艺工作总结(通用17篇)

  工艺工作总结 1

  x月份的工作已将结束,班组的绩效成绩,没有取得好的成绩,在我班也多次出现了很多不正常的现象,这些原因,主要是自己的工作没有做到位,本身的工作作风不严谨,管理过于疏散,本人自担任工艺二班班长以来,也是第一个月,对班组建设还感觉很陌生,无法将自己的工作推动的更出色,今天借此契机,将这个月来工艺二班的工作情况从以下几个方面作一下小结:

  一、工作作风不严谨,在管理上疏于放松,刚担任班长以来对班员的管理过于宽容,不严厉,太过于人性化,总是想让班员在很轻松的环境中工作,正因为这种想法,纵容了班员,导致了班员随心所欲,所以出现了牛建成的睡岗,这一现象严重影响了工段和班组的利益,使班组的成绩与其下滑,这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想,更谈不上推进,这些责任只能是班长的责任,没有认真宣贯,落实,督办和检查,所以出现了以系列的不正常现象。

  二、工艺指标的执行,我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行,在工艺指标上执行最好的是我班主操,赵双丽,在相比之下比其他主操要好些,在炉温控制方面,翻炉要少些,但是在炉温考核上,我班两个主操,超温比较多,班组在这方面丢分比较多,没有占到优势。没有为班组争到荣誉。

  三、巡回检查,在这方面,在这里要提出表扬的是,我班巡回工,张小青,在上班期间能够认真巡回检查,在一次上小夜班中,他能及时发现汽轮机,振动的突然变化,能及时的向班长反映,并能及时的处理,倒风机,避免了气机事故的发生。

  四、区域责任制,我班在区域责任制方面,均能做的比较好,尤其是我班的出渣师傅们,在这里要提出表扬的.是我班出渣工,刘琼,在上班期间,他能主动的维护自己的卫生区域,在一次,他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥,受到了工段领导,史主任的表扬,为班组争得了荣誉,其次就是我班除渣工,刘正文,他是一个做事比较踏实的老师傅,在班期间,他能明确自己的职责,灰门泄露方面维护的比较好,能主动的搞好自己的区域卫生,受到了任主任的表扬,为班组争得了荣誉。

  五、隐患治理方面,我班能及时的发现和处理隐患,在输灰系统,输灰工张元烈,在仓泵运行中投入运行,比其他输灰工要好些,没有出现堵管现象,发现泄露能及时向班长反映,并能及时配合机修工进行处理,处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来,排放干净。

  六、培训方面,本月9月22日,工段组织了紧停的预案演练和汽轮机开停预案演练,在紧停演练中,班员表现的都很好,取得了第一名的好成绩,为班组争得了一百分的好成绩,为班组争夺了容易。但在汽轮机演练中,我班出现的问题较多,尤其是我班主操,赵双丽,能够完全背诵,在理论知识上掌握的比较好,但是在实际操作中还是缺乏很多实际操作知识,不知道主气门挂闸,其次就是我班主操,严攀,不知道蒸汽倒淋的位置,这一现象说明了,我们的操作工还是缺乏实际的操作培训。在今后的培训工作中,我建议还是多搞些实际实践知识,有些操作工在理论上掌握的比较好,但是在实践操作中缺乏很多实践要掌握的知识.

  七、规范检修方面,我班输灰工,张元烈,在一次仓泵输灰管清堵上,对照方案落实安全措施时,没有认真检查,将方案填错,被车间考核,说明了,输灰工,张元烈,没有认真履行自己的职责,这些责任主要还是在于我,没有认真督住检查,这是自己的工作没有很好的责任心,也没有履行好班长的职责,不能把工作做到位。

  八、安全监管,我班员工在监管方面均能负起责任来,特别是我班出渣工,都能把一楼警戒线维护好,特别值得表扬的是,刘正文,在机修工检修29#炉油管时,能积极的找桶接油,并在现场参与监管,配合机修工作业。

  九、记录管理模块,在这里首先要批评的是自己,在记录方面,离岗记录不完善,气柜巡回时间没有认真填写,被车间考核,说明了自己在平时的工作中,做事流于形式,不能很好的把简单的做到极致。在就是我班主操,严攀,主操日志记录不完善,被车间考核,很多问题,都会在细致上出问题,应该值得我们深刻的去反思。主操之间相互提醒,检查,克服这些毛病。

  十、会议管理模块,能够准确的传达车间的指令,在班前后会上宣贯,车间事故通报和不正常现象,让班员从中能够吸取教训,在班组小结会上,班员之间,在一起进行沟通交流,都能把集体的利益放在首位,好的方面展现出来让大家相互学习,把一些不正常的现象,暴露出来,让大家克服改进。

  在下个月里,我将围绕车间,跟随车间的管理步伐,认真开展好自己的工作,搞好基层管理,班组建设。

  工艺工作总结 2

  工艺员的工作是繁忙的,同时工艺这一环节对于生产是至关重要的。工艺对生产起着指导和辅助的作用。工艺工作的好坏直接影响生产的顺利进行,同时很大程度上决定了车间kpi的相关指标的好坏,从而影响公司的效益。所以,车间工艺技术团队的能力高低往往决定了车间生产的质量和效率。

  作为车间工艺团队的一员,我觉得我现在存在的最大问题就是缺乏经验,不能很熟练地解决生产中出现的问题,对于多件事情理不清头绪,关于工作的多个方面不能形成一个好的系统。

  工艺表制作方面,能够熟练地制作工艺表,但个别工艺做不到最优。见到一个牌号,不能清除地知道它配方结构、技术要求、生产工艺条件、检测项目及相关标准。这需要在以后的工作中去学习、积累、总结,迅速掌握相关知识和信息,准确而快速地制作工艺。

  对相关接口及流程还不是非常熟悉。遇到一些具体问题,往往需要请教他人。工作方式和方法还不够成熟,与其他岗位之间的交流缺少经验。这一方面,需要谦虚地向“前辈”们请教,并在技术方面快速成长,并熟练掌握流程相关操作,尽快融入岗位、融入团队。

  异常处理方面,能够熟练处理简单异常,对于一些特殊的异常处理,还是缺乏经验,反应速度不够快。异常出现时,需要快速做出反应,果断采取措施,及时与制造工程师、qe、配色、中试等相关技术人员联系并一同处理。另一方面,多积累经验,快速成长,争取早日能独当一面。

  对于现在的工作和以后的工作岗位,需要多去学习、思考和总结,多与有经验的技术和管理人员交流,并及时向上级反馈自己的学习和工作情况,及时发现自己的`问题与不足并完善。

  个人的成长与发展,需要依靠于团队,同时自我的努力是至关重要的。对于现在的工作和状态,自我感觉是良好的。在这半年里,我学习到了许多东西,并迅速地成长着。我很满意我现在所处的环境,我很努力地在学习和工作着。

  工艺工作总结 3

  8月份已结束,现将工作总结如下:

  一、质量工艺检查工作:

  (一)存在问题1、选洗车间

  (1)洗绒回潮率有10次不符合规定,让步5次,本月不符合次数5次。

  (2)本月槽温不符合次数4次,比上月少了3次。

  (3)本月净绒装包数量不符合规定2包,车间需加强装包数量的控制。

  2、分梳车间

  (1)本月一车间成品返工率为18.09%,较上月降低了4.28个百分点,二车间返工率为26.78%,较上月高了9.77个百分点。

  (2)肤皮槽的倾倒工作。因值班人员夜间巡查次数增加,本月肤皮槽中、夜班倾倒及时。

  (3)本月成品回潮一车间有135次不符合规定;二车间有50次不符合规定,主要是短绒成品回潮的控制力度小。

  (4)分梳一车间本月工艺方面存在问题有:停用的毛斗内乱扔肤大杂大绒;成品粗细不均匀、有毛粒等本月共反馈5次

  (5)分梳二车间本月工艺方面存在问题有:成品内有毛粒、成品长度差异大等本月共反馈2次。

  3、其它

  (1)本月分梳一车间A、B区因漏绒调整和毛油比例,焖绒工在计算时出现混淆或计算错误现象。

  (2)洗绒车间8月18日雷保力洗绒回潮大,分梳二车间B区于23日领绒时发现有焐绒现象,需引起车间重视,加强回潮的均匀度(本包回潮33.86%)。

  4、改进

  (1)本月分梳车间加强了成品管理,提高了质量意识,成品中毛粒、成品粗细不均匀现象有了减少。

  (2)本月采取下脚料打回潮焖后上机的工艺,成品回潮得到了保障,

  绒的`毛网状较好,长度较长。

  (3)本月分梳车间加强了现象及操作管理,营造了井然有序、干净整洁的工作环境。

  (4)本月各车间加强了清车的力度,尤其是换色清车,确保了产品的质量。

  二、各车间得分汇总

  1、选洗车间:95.62分

  2、分梳一车间:90.33分

  3、分梳二车间:85.42分

  三、工艺技改

  1、本月继续在二车间A区对KV0804-4白中白进行鄂尔多斯洗剂与郁美丝洗剂的跟踪试验,从洗绒、焖绒、分梳等方面进行了对比分析。2、7月27日根据车间有漏绒的情况召开了加和毛油专题会,并对一、二车间加和毛油情况进行跟踪。

  3、8月15日给各车间下发了工艺、质量存在问题的调查报告,并进行了解决。对车间提出的道夫漏绒问题从设备、工艺等方面进行了解决;帮助车间对返工率上升的原因进行了分析,并提出相应的解决办法。对洗绒车间洗绒回潮控制程度大的问题从根源上进行了分析,并提出相应的解决办法。

  4、本月进行了三次清车检查工作,清车工作有了进一步的提高。

  四、下月计划:

  (一)对一车间、二车间鄂尔多斯与郁美丝洗剂对比情况进行总结。

  (二)完成和毛油生产批次的统计分析工作。

  (三)完成漏绒原因的分析并形成统一意见。

  工艺工作总结 4

  回眸20xx年,迎来了公司成立xx周年的庆典。在伴随着企业不断发展和壮大的同时,公司各部门的管理建设也日臻完善,作为技术部主要负责工艺管理的我,在过去的一年里,根据实际需求出发,对日常工艺管理存在的漏洞进行了完善。现就这一年来的实际工作作如下总结:

  为进一步规范工艺管理,严格工艺纪律,经讨论、总结后于20xx年10月20日颁布了《工艺管理制度》,为日常工艺的制定、工艺的执行与监督进行了规范。

  ①在日常生产过程中,多次发现产品检验未在规定时间范围内完成,影响后续生产的情况,针对此问题于20xx年9月24日主持召开了技术部、生产部跨部门会议(见会议记录表),讨论并通过了产品检测的送样形式及《产品检测时间记录单》的操作程序,经过近三个月的`运行,有效解决了上述问题。

  ②完善了P系列《产品研磨工艺操作记录》,增加了该工序的日常细度、温度参数的控制。经过三个月的运行,有效的对该工序的生产过程进行了量化的控制。

  ③在产品工程师的授权和指导下编写了《P系列回收料生产工艺操作规程》,并于20xx年xx月1日下发执行,对回收物料的再生产过程进行了规范。

  ④完成了目前所生产产品及大部分半成品《工艺卡》的制作及悬挂。

  ⑤20xx年共出具三份《工艺问题通知单》,日期分别是:20xx年2月21日、3月26日和9月3日,对日常生产出现的违反工艺纪律的行为进行了及时的发现及整改,维护了工艺纪律的严肃性。

  ①工艺试验:在20xx年3月31日提出的《P1、P61、P71出料规定》中关于在原材料配方不变且连续生产不少于二釜时,第一釜均要在检验合格后方可出料,第二釜及以后连续多釜可在检验过程中同时进行后续工序生产,检验合格后再进行包装。经过一个月的试验,得出结论为此改进操作在不影响产品质量的前提下,能够充分利用在检验过程中的停顿时间,提高了生产效率。见《工艺试验通知单》编号:J(SY)-001-10

  ②工艺改进:Pxx、P31、P32生产工艺合成工序及研磨工序的改进工作于2010年4月16日开始立项,截止至12月底,累计已经过6次Q小组会议的分析、讨论,其中Pxx的改进工作接近尾声,P31和P32的改进也将按计划进行。见《Q小组会议记录》

  纵观20xx年,围绕着工艺管理的各项制度均得到了进一步的完善,各项工作均按计划已展开,但在实施过程中的执行力还不够,从而影响了部分工作的进度。在接下来的工作中将着重提高执行力,加快推进各项工作的进度,提高分析、解决问题的能力,为企业的质量管理水平提供强有力的保障。

  工艺工作总结 5

  参加工作,进入总装工艺室整整两年了。两年的时间,从当初懵懵懂懂的学生转变为一个能做点事的工艺员。

  在工艺室一直都从事现生产工艺,负责仪表线和车门线工艺。并参与R33和R33N项目。

  R33项目中,仪表变化不大,但是也有不少问题,在装车过程中,配合明细表核对数据库;和产品核对定义错误的地方,比如一级车不具备防盗功能,更改仪表线束及控制盒。二三级车钥匙增加了遥控功能后与防盗线圈、转向柱护罩干涉,经过在现场分析后,返修将转向柱卡口挫削1-2,并返修了已经入库的车辆,在开会时向段云主任等领导建议将钥匙加长3,并最终经过试装完全符合预期要求。另外在机械手不能使用的情况下,和工装室仔细看了现场,分析仪表结构,寻找受力点,目前已经有一个方案解决这个问题;目前班组的'32个仪表吊具因年久失修,变形较大,与工装室梅经理一起分析了吊具,并找到了根源,下一步准备启动一个项目,对所有吊具进行一次大修......

  R33项目中,车门内饰变化较大,装车问题多,经过多次与明细表核对,维护数据库。另外车门质量问题也比较多,尤其是车门异响,多次与PP/ELE叶骞低ǎ增加工艺,效果良好。在线束接头更改后,电检设备无法使用的情况下,多次与ELE经理及供应商联系,做了转接头,但是不牢靠,后改为加强型的接头,目前运行良好。

  在项目中,最紧迫重要的就是车门漏水了,这几乎都推迟了R33的现生产。在席总的带队和指导下,自己和同事一起昼夜跟踪漏水情况,对漏水情况做了详细的分析,查找漏水点,对症下药,细化工艺,对于原本产品设计的缺陷,通过工艺方法进行控制,并最终将漏水状况控制在较好的情况。

  R33N项目中,由于产品设计过于复杂,操作困难,设计并不成熟,多次与产品李忠山和明细表刘霈及项目组紧密合作,多次更换零件,更好的提高可操作性和质量。在工位分配上,由于工时紧张,多次与各班组工艺员讨论,优化工艺,经过上线试装,目前运行良好。

  在平时工作中,主动与班组交流,及时解决班组问题,事无大小,认真对待;和QP/AQT合作,了解并解决生产中遇到的各种质量问题;仔细认真的负责仪表及车门线的工艺标准化。

  工作两年了,虽然工作业绩不是很突出,但也算是兢兢业业,踏踏实实做好自己负责的每一件事。

  工艺工作总结 6

  时间一晃而过,转眼间为期8天的纺丝制造工艺流程的学习工作就已经结束了,首先感谢公司各领导给我学习知识,展示才能、实现自身价值的机会。这段时间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。

  接下来,我想就这8天的工作来谈谈:

  刚到创造者公司的第一天,我们领导就带我参观了整个纺丝制造的工艺流程,大概的了解了下公司车间的运转。同时我对公司的规章制度、公司性质以及公司环境有了基本的了解。到厂的第一天,王科长就亲自带我了解了公司操作流程,从四楼的原辅料投放,到三楼储存罐与螺杆挤压机的操作作用、控制室操控等,二楼纺丝车间与组件室的工作安排,再到一楼卷绕车间的工作需要,让我对纺丝工艺有了最初步的认识。

  紧接着,我们当然首先是熟悉整个公司的工作环境,对各个车间的各个部门的所在位置进行了一定的了解,以及每个车间的每条生产线的分布和工作状态都有了初步的认知。只有说熟悉了自己的工作环境,才能够更好的展开工作。

  然后就是进入到车间各个流程的学习了。在科长的指导下,我对调配油剂的工作有了初步认识(生产POY产品,油剂浓度为8%,即840公斤水、80公斤油;生产FDY,分两种:一种是油剂浓度为7.5%,800公斤水、70公斤油;另外一种是油剂浓度为12%,800公斤水、116公斤油),对原材料,辅料的程序和配油设备等都有了基本了解,如:在调配油剂时,还要添加相应的防腐剂,以达到杀菌、抗腐、保鲜功能。认识到配油工作关系到原丝质量的好坏,同时对切片的每日和每月的投放量以及熔浆过程(切片经过螺杆挤压机高温高压作用熔化成浆,然后经过计量泵分离出的各组件形成丝条)都有所了解。在纺丝车间,我们可以清楚地看到每条生产线对应有哪些纺位,每个纺位所对应的机台,深入到具体工作中,可以了解到每个组件对应的规格,以及组件出丝情况。负责纺丝的人员工作内容基本上是:刮板→喷油→分丝→进油嘴→进导丝钩。与此同时,她们需要打扫好纺丝车间各处卫生,在需要更换组件时,协助组件室工作人员进行更换。一个好的产品需要一个好的辅助工具来支撑,在组件室里,我们可以看到组成组件的各种零件,各组件都是要经过严格组装并检验才能用于生产。纺丝工艺操作流程中,与纺丝紧密联系的自然就是卷绕生产了。卷绕生产车间的纺位数对应于纺丝车间的纺位数,这两个生产车间的操作运转是连在一起的,只要其中一个纺位停止工作,相对应的另一个纺位也就会终止工作。

  卷绕生产工作人员工作过程中,在卷绕开始前,用酒精喷在干净的白抹布上,用力的清洗热辊、分丝辊和导盘,干净完好,然后用纯净水清洗网络,用牙刷清洗。清理钢平台上、及死角设备卫生,做干净后使用吸枪吸着丝依次过切丝器、预网络、导丝棒、十二槽轮导丝器、1、2辊、热箱内3、4辊、主网络,其中绕辊的速度不得太快,到5辊分丝,然后检查丝路是否正确,有无分错和交叉现象,然后再经过断丝传感器、导丝钩垂直再进入卷绕机器,在之前先观察纸管颜色和产品型号是否对应,确认无误后,经牵伸网络后进入高速卷绕头自动旋转的'纸管开始卷绕。满卷落筒时,先把丝车拉到纺位前、先落A面顺序摆放。落筒前保证双手干净,把前3粒落出后,接着按住推出按扭、缓慢的将丝落出、摆上丝车后,在相应的纸管内贴好锭位号与落筒时间。当纺丝车摆放满后,写好产品质量传送卡并在上面贴好产品标识,推到品管部待检。

  车间生产最极致的追求应该是人与机器的和谐统一,我们力争了解每一台机器的每一个特性,在遇到问题时能够及时的对症下药。处理问题时我们会将问题分成几大类,如处理毛丝,有些是机台的某一部件如导丝钩、网络盒、带伤热辊等在丝路上与丝有摩擦造成丝的刮伤形成毛丝;有些则是由于工艺数据不能够完全适应该机台造成诸如张力大小不一等原因引起毛丝;当然还有些则会是人为的原因,机台的卫生与人的关系是最为紧密的,类似挂毛、油污、飞花等引起丝的降等是可以通过提升员工素质与技能尽量减少的,所以需要人与机器的统一与和谐,当每一个员工都能够理解为什么车间要求和规定上班期间要做什么不可以做什么并执行时,如此一来人的原因就得到了解决;丝的条干不匀率、伸长、网络、染色等物性指标都可以在生产中通过改变参数得到改变,与此同时当某一个指标出现偏离就会影响丝的质量,关注质检的反馈及时了解丝的品质的动向同样是工作中重要的一项。

  在工作的闲暇之间,在同一些工作许多年的公司员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着扎实的工作知识能力才是基础,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要。

  工艺工作总结 7

  本学期我任教农机班电焊技术应用,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的`、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。

  在忙忙碌碌不知不觉中又渡过了一个学期,回顾本学期教学工作,我感到:

  一、能认真上好每节课。

  课前备课,对于我以前未有进行专业理论课教学来讲,就是一次学习的过程,把对专业理论知识点的理解,用板书,语言或手势等方式准确的告诉学生。是把知识与实践经验结合的产物。

  在实践教学上,这是我的强项,遵循教学环节,集体指导个别指导,课后小节环环紧扣,同样成果是非常明显的。

  二、能针对学生特点进行教学。

  中职学生特点,决定了对焊接乏味,空洞的理论知识没有兴趣,上课无精打采担不起精神,怎么办?一般情况下,我不会强制学生怎做。整顿课堂秩序是需要耗掉课时的!语言是授课的根本,板书再好,语言表达不清、不准也难以达到教学效果。十几年工作实践、经历,所见所闻,也为上课举例、旁证索引提供了丰富的资料来源,也吸引了学生的注意力。这是关注理论学习的重要手段。

  三、用理论指导实践教学,用实训体会验证专业理论。

  由于我是理论实训一人挑,在规定的总课时内,可以根据需要调整课时,这就为教学提供了优越的条件。从讲焊接应力、焊接变形的原因和防止方法,到实训中去体验。实训焊缝出现气孔,再在课堂上讲产生的原因等等,如此反复,学生在不经意中学到了知识,也提高了操作技能。如果说理论知识教学是一个由浅入深,循序渐进的教学过程,那么,专业技能教学除此之外,还是一个养成教育的过程。在教学中,除按规律,按环节等等,在职业操守,职业道德的教育上更是如此。从劳动保护用品穿戴,到焊接操作的一招一式,一举一动,示范引领,严格要求,使学生对专业更加热爱,劳动和实训积极性非常之高。少数同学操作姿势俨然就象工作多年的老焊工,令我感到欣慰。

  四、今后努力的方向和采取的措施

  本学期教学积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过师生的共同努力,教学圆满结束,效果良好。今后,我会加强实训教学的组织工作,使之更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

  工艺工作总结 8

  在车间做生产的工作,这过去的一年里,我认真的完成生产任务,一年的任务也是圆满的完成了,虽然中间我也是出过一些差错,有一些月份的工作做得不是特别的好,但总的来说,过去的一年,我是有进步,也是把任务完成,有一些小小的成果的,同时我也是明白我还有一些做的不够好的地方,需要我连续的去改进,去努力,我也是对过去一年的一个车间生产的.工作来做下总结。

  一、在工作中

  我完成了年度的目标,但在实际的生产中,我也是犯过一些错误,有一个月的时间,我的生产质量是不够好的,在那一个月里,我也是工作有些松懈了,和其他超标完成工作的同事相比,我的效率也不算特别的高,这些是我在工作之中做的不好的地方,但我也算是一个新人,来到工厂也不过短短一年多的时间,很多时候的犯错,也是得到了主任的体谅,同时也是找了同事来帮我订正错误,改进生产,让我能更好的适应车间的生产,在生产工作之中,我也是到了年底的最终一季度,工作效率也是得到了提升,个人的生产质量也是提高了,同事也是赐予了我确定。

  二、在学习里

  我主动的寻求同事的关怀,在同事关怀我提升效率和生产质量的过程中,我也是有了很大的收获,个人的力气是有提升,对于生产也是有了更多的一个理解,不再像刚进入工厂那时候那样的茫然了,在一年的时间里,我是持续进步的,生产工作也是越做越好了,个人生产的质量不但达标,也是变得更加优秀。除了向同事请教,我也是会在下班之后,找一些相关生产的书籍,了解更多关于我们车间的生产该如何的做,如何的是理解的方法,让自己在一次次的学习和实践中进步,虽然车间的生产是有些枯燥重复的,但是假如抱着想要努力做好工作的心态,其实并没有那么的枯燥,甚至还可以在生产的工作之中找到乐趣。

  过去的一年,有收获,也有一些还没彻底改善的不足之处,我也是知道,在以后的一个工作之中,我要连续的努力,提升自己生产的水平,更加的生疏机器,了解产品,懂得生产之中要留意的事情,提升产品的质量,只有不断的完善自身,懂得生产,了解更多,那么我在新的一年工作之中,就能做的更好,甚至能超额的完成生产的任务。

  工艺工作总结 9

  为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

  学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

  我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

  1、 设计电路

  2、 制作印刷电路板,准备电子元器件

  3、 插装电子元器件

  4、 焊接电子元器件及修剪拐角

  5、检验与调试

  6、组装电子产品,包装

  其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

  学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

  焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

  现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

  手工焊一般分为四个步骤

  1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

  2、接热更好的流向另一面焊盘。

  3、 溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

  4、 移开烙铁 移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的`方向。

  在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

  在焊接中我体会到要注意的问题主要有

  1、 焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

  2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

  3、 注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

  4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

  5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

  现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

  工艺工作总结 10

  20xx年公司以“奋力打造质量优势”的质量战略方针和“以客户为质量焦点”精神为指引,在车间的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了全年产品质量各项工作任务。回忆作为工艺员的我,主要工作如下:

  一、目标治理成效明显,各项任务指标根本完成。

  1、节省挖潜状况:

  2、质量三项指标:

  3、生产规划完成状况:

  4、质量达标状况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  二、质量绩效考核与企业文化推广结合进展,员工面貌焕然一新。

  质量绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,根据车间“质量升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进展,取得了较好的效果。针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会争论宣传质量绩效考核的根本思想、运作模式及其作用意义等。将质量绩效考核的先进治理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使质量绩效考核的先进治理思想与企业文化一道深入人心。员工质量意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、标准性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。全年没有发生一起较大的质量事故。

  三、以人为本,以质量为核心,以严格执行为保障,集中精力抓好产品质量工作。

  1、员工治理。在工作中对员工制定标准、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调发动工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参加班级治理的积极性,我们公开了质量治理内务,详细措施是对班级月奖金安排状况进展张贴公开。

  2、质量治理。生产工艺上,我们在连续执行公司拟定的工艺标准的根底上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反应。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格标准。针对跟班检查中发觉的问题,要求班组长组织员工进展了质量分析会和肯定的'工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

  3、工艺执行。严格质量工艺是生产顺当、质量达标的保障。工艺执行取决于员工的敬业态度工作和责任心。针对某些员工质量优势淡薄的实际问题,除要求加强班组治理外,同时我更强化了个人治理,进一步对其进展单独进展工艺质量方面的培训,提高其质量意识。完善执行工艺信息反应制度,要求操作工加强对掌握的工艺指标随时进展检查,并班班作好工艺执行反应记录,以便质检科准时解决。对记录状况的工艺记录,我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力,在工艺执行的保障了生产的顺畅进展。

  一年的工作中,我也暴露出一些问题,主要表达在两方面:

  1、9月外部客户反响m欠流,引起的质量反应事故。因某次清理树脂槽里的残料,引起的某一工艺参数没有到达优级标准。

  2、由于车间操作大多数是人工进展,没有更好的降低生产本钱,4月份就消失了超过故事的消耗指标。上述问题已成为全年质量方面的重要事故,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

  马上到来的新一年度,我们将严密团结在公司、车间的四周,奋勉作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,维公司的节能减排的战略方针,抓好落实,特殊是工艺质量的严格执行,为公司更快更好进展做出自己的奉献。

  工艺工作总结 11

  匆匆三年即将离去,从刚开始的懵懂到现在告一段落。预示着我对珠宝首饰工艺与鉴定专业的学习也由一无所知到对珠宝知识的熟知、珠宝制作工艺的掌握与运用。

  通过接近三年的珠宝知识与工艺制作的学习,我对珠宝知识,珠宝工艺制作流程,整个珠宝行业都有了一定的了解;知道了珠宝首饰是如何生产制造出来的,并且自己也掌握了这方面的知识,有一定的操作能力。珠宝从设计到成品入库之间要经过一系列的工艺操作,其基本流程是:原料挑选:通过珠宝、钻石鉴定师,以及配备的现代化高科技设备,并严格遵守国家宝玉石机构的检测标准,对钻石和黄铂金原料进行专业细致的检测和挑选。设计:珠宝设计师使用JCAD3/Takumi首饰设计软件,能直接模拟出成品的逼真效果,极大的提高了设计的精确性和合理性,同时还极大的提高了首饰设计的效率一一起版:将JCAD3/Takumi软件设计出来的精美款式输入激光造型机,运用现代化科技,制作出精确、精美的银版模型,真实且准确保持了“精美、精工、高效”的设计原创风格一一制胶模:将银版模型包入专用的橡胶中,经过高温高压,形成一个个长方体的橡胶块,割开取出银版模型后就形成了中空的胶模---注蜡:通过注蜡设备将液态的蜡注入中空的胶模中,冷却后形成与银版模型完全一样的蜡版,取出后将蜡模固定在特定的支架上,形成一棵“蜡树”一一铸造:将“蜡树”放入铸造筒中,并且注入石膏液,冷凝后形成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内加高温,使石膏模具中的“蜡树”完全融脱;再将呈熔融状态下的金料(黄铂金)注入石膏模具中;冷凝后就形成了“金树”,剪下后就形成了首饰的雏形一一执模:珠宝专业技师使用吊机将首饰毛坯的表面修饰成基本形状。用预先裁好的砂纸装在吊机的吊机头上,对首饰进行表面打光和整形,必要时按标准刻度改制手寸,用水焊机进行焊接,并锉平改过手寸的焊接口,以防变形,使之表面达到光滑、亮、不变形、无砂粒和砂洞,线条清晰,棱角分明,没有毛疵。用磁力抛光机进行拍飞针处理,使其变得更加光亮一一-镶石:珠宝镶石部专业的技师,使用专门的镶嵌工具,将钻石、宝石固定在首饰上,严格按照首饰的初始设计,达到与设计图纸精确一致的完美效果;同时,还有严格的品质部人员对镶嵌好的首饰进行检测,确保品质的精良;至此,首饰的制作方面的步骤完成表一一面处理:对完成的首饰品进行表面的优化处理,通过精细的抛光设备和修补设备,将首饰品的细节部位处理得更加完美;同时,壹锭银还引进了具有领先水平的激光字印雕刻机,能为每一个顾客提供独特的印记服务,为顾客打造唯一的精品!传承以上各步的严谨制作要求,将首饰的各个部分再次进行最终的全面检测,保证每一件“壹锭银”首饰,都能闪耀动人,且经典流传一一抛光:专业抛光技师将半成品首饰通过专用的抛光进行打磨,使之表面的再次处理,以清除首饰产品表面的金属末屑和砂眼,显得更加光亮一一电金:通过壹锭银珠宝专业技师,利用电金机和首饰专用镀液,进行成品镀层生产工序,以提高首饰的光亮度。

  学习至今虽说中间多次可以调换岗位,但我确一直坚守在执模的'岗位,并且担任执模组长一职,这让我有更多的时间和精力去学习执模。执摸是指失蜡铸造之后,镶嵌之前的工艺环节。由于铸造产生的缩孔和变形,铸模的外表通常会有沙眼,披峰,重边,凹陷甚至断裂等问题,需要进行修补和校正。如果是手链还要把一个个扣焊接成形,手镯和链类都要加工鸭利制,是一种象鸭舌头的金属弹片,用来作活扣。在首饰制作过程中,执模工序是一道重要的工序,首饰铸件执模不好将直接影响首饰质量;所以,执模人员必须掌握摩打吊机的使用、锉刀以及卓弓的使用、对首饰铸件的修复能力、榔头的使用和具备一定的审美能力。执摸的内容有焊接和补焊,锉刀的合理运用,砂纸和胶轮的使用,打字模等。通常的工艺顺序是:整形、剪水口,锉水口-检查并补焊裂缝,沙眼-校正形状(用过粗锉,锯切等)-中矬锉光-油锉锉光-煲矾水-打砂纸(或胶轮)-打字模(激光打字)。在这些学习中也发现了很多问题,很多平时容易忽略的问题、不注意的问题都会在平时的学习中显现出来。使我们更加深入的了解首饰质量的基本要求、首饰质量的检验方法、首饰生产过程中常见缺陷成因分析及解决措施。

  在接近三年的珠宝工艺理论学习和实践的基础上,我对珠宝基本上有了一个大致的掌握,很清楚的知道珠宝的从设计、产出、到出售的一系列过程和程序。在老师的大力教导和同学的相互帮助下,我个人的技艺有了很大的提高,理论知识也有了很全面的进步,在这些可喜的进步后面是大家的共同努力,自己不断坚持。我很高兴自己能够把握住这样一个学习机会让自己在各方面有了一个质的提升,达到另一个层次水平上。在学习中也不免遇到很多自己个人不能解决的问题,这时候同学和老师的帮助显的异常重要,一个集体的力量也在这里面不断的体现出来。在学习执模期间我也不断到其他岗位上去学习、去实践,在其他岗位不断的继续学习,不断的向同学们请教,也让自己在不同的岗位上有了一个全面的发展、也让自己更加的成长、更加的自信。

  三年时光即将过去,迎接我们的是一个新的开始,全新的面貌展现在我们面前,我们不免会有迷茫、不免有会些许失落、不免会有些伤感,但我们可以凭借自己的专业知识、专业技能为自己打造属于自己的一片天地。十年寒窗只为今早愤激勃发,勇往直前,站在社会的最高点。

  工艺工作总结 12

  结束了印刷工艺课程,看着自己一沓的成果,但最后只有一张是较满意能交作业的。动手实验了一个星期,对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣,原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。

  丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

  在进入实验室之前,赵老师要我们用以前的作业创作图像,并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业,找出我们作业的不足之处,亲自用PS为我们示范修改建议,最后让我们自己再进行修改。在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识,他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他,同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来,老师也大方的'告诉我们。

  在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室,首先进行的是晒版。看着这台大型的机器运转着,心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求,印刷术果然是个非常伟大的发明。之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗,晾干。第二天赵老师为我们做了师范:待丝网版干了后固定在印刷机上,将承载纸张置于丝网版下,在刮刀上涂上饱满的颜料,在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图,于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。

  老师师范过后就轮到我们自己动手。大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇,立刻行动起来进行印刷。我也不例外。在准备好了基本步骤后刮下了第一刀,可是当拿只出来看时却惨不忍睹,完全没有老师做的那种效果。之后又试了几次,原来是颜料太湿了。进行调整后终于有了一点比较满意的效果。就这样熟能生巧地渐渐地完成了印刷部分,进行装裱后就完成了最后的作业。

  总的来说这堂课程让我学到了许多之前没有接触过的东西,在上这堂课的时候无时不刻不充满着好奇心。最后要感谢赵老师悉心的指导,关于印刷的部分在今后的学习日子里会进行更多的补充,为以后的设计学习充分的铺垫。

  工艺工作总结 13

  20xx年即将过去,在这辞旧迎新的时刻,本人深感时间过得飞快,回首过去一年来的工作历程,获益良多,在学习和工作上都有了很大的进步和提升。工作得以顺利的开展和完成离不开上级领导的大力支持和帮助。同时也得感谢同事们和一线员工的积极配合和热心帮助;今年除了认真贯彻和落实上级领导交办的各项生产工作任务外;协助上级做好一年度的ISO质量管理体系的再次验证与审核,严格按照GMP的规范要求做好各项操作规程和文件记录,因公司发展需要,承蒙领导的信任,本人于10月20日—10月22日三天参加了ISO质量体系认证内审员的学习和培训,顺利通过考核并取得资格证书。通过学习,对质量体系中人、机、料、法、环、测及PDCA循环法有了更进一步的'理解和认识,为今后的`工作学习打下了扎实的基础;现将今年度的工作总结如下:

  (一)、在安全生产管理方面

  继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,狠抓安全管理不放松;全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理,加强对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,严格按照安全操作规程进行管理,发现问题及时通报,杜绝了员工的不安全行为;使安全隐患消灭在萌芽状态,确保了10年的安全生产“0”事故。不定期的组织和宣贯有关“安全生产,消防安全”的知识培训,向广大员工宣传公司安全管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。让企业员工明白生产安全了,才能安全去生产。

  (二)、在质量、生产效率管理方面

  认真落实上级领导下达的生产任务,做好节能降耗,降低生产成本。根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。认真做好车间各班组、仓库、采购、成品仓部门之间的沟通与交流,发现问题及时上报,避免停工待料,影响生产进度。在生产过程中对产品进行质量监控,协助技术品质部门做好产品的送检工作,对成品或半成品进行定期抽查,加强巡查,确保生产出来的产品都是合格品。让消费者放心。

  (三)、现场管理方面

  1、在生产过程中认真执行“6S”管理,宣传贯彻“6S”活动,强化“6S”管理,将“6S”管理制度化,规范化,并认真组织实施,使现场管理得到较大的改善。

  2、完善生产工艺及作业流程:对车间相关作业文件进行修订与审批,优化管理,使员工能够合理规范的进行操作;先后编写了作业文件:

  3、加强班组员工培训和沟通:合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。对新员工的培训做到先易后难,加强与员工的交流,做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,在工作上要注意员工的思想动态,做好员工的思想工作,提高员工对企业的凝聚力,提高员工的思想素质和技能水平。

  工艺工作总结 14

  今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。

  我作为XX制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:

  岗位责任概述:

  1、按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;

  2、加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近。

  3、组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产。

  4、搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;

  5、搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;

  6、做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;

  20XX年主要工作叙述:

  在X年的时间里,XX制药厂以突破了一个亿的产量。我们XX班努力适应改革和参与改革,以安”全第一,质量第一”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:

  一:建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式

  在生产过程当中。有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。

  二:建立了新线设备保养制度。

  “产品质量的体现在现潮,我们车间一向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基础所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。

  三:严格执行生产调度指令,认真组织生产

  一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的.综合素质得到进一步提高。

  四:确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。

  我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制。

  五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。

  今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训。使班组成员之间多了解点。关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。

  六:作好政治思想工作和职业道德教育。

  掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。

  总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,百祥的明天会更加美好。

  工艺工作总结 15

  三个月,在平时它是那么的平凡,但如今却是那样的难忘,在做见习工艺员的九十多个日日夜夜当中,经历了酸甜苦辣、迷茫与自信,它充实,充满挑战,又有成就感。三个月来,在各位工友的热心帮助下,在班长、主管的关心指导下,我的工作能力在不断的进步,我相信,我能当一名优秀的工艺员。

  一、工作职责

  工艺员的工作职责是负责分管生产线全面管理工作。按生产方案合理安排生产,保持各工序平衡衔接、均衡生产,确保生产任务准时完成;掌握质量体系、环境体系和行政体系文件的内容,并确保生产线按标准运作;做好生产线的6S管理;做好员工的管理调配,发现及改善生产线存在的问题,从而保证各生产指标的完成。

  二、工作经历

  刚进厂,我就开始做收发员,三个月后,我应聘出来当工艺员,开始当工艺员时,我很迷茫,不知道怎样才能把工作做好,自己天天在忙忙碌碌的,却看不到努力的效果,看着生产线四十几个人和一大堆烦琐的事情,心里很烦躁。当看到其它工艺员都那么轻松时,我很失落,我总是在想我哪里不行?我为什么做不好?但是,我不服输,既然我三个月可以精通收发员的工作,也一定可以把工艺员做好。于是我开始想方法去学习,向其它工艺员请教,慢慢的在工作中找到了感觉,但就在一切朝着好的方向开展时,我收到了一份出厂检异常和一份出厂检联络,我永远忘不了那时的心情,我疑心自己的能力,我觉得很对不住A2这个大团队,我很丧气,想放弃。但在这时候,班长、主管不但不责骂我,还来指导我,其它同事也来抚慰我,大家给了我坚强的力量,我更加努力去工作,以回报大家对我的信任。现在我已经可以掌握工艺员要学习的知识,可以轻松带着我的团队完成公司给予的任务。当见习工艺员的`9月至11月,生产线工时平均达成率为103.42%,成品率平均达成率为100.7%。

  三个月中,生产线的工时从原来的51.14S下降到47.62S,效率提升了3.52S,成品率从99.32%提升到99.40%,提高了0.08%,能取得了优秀的业绩。

  三、工作中的经验及缺乏

  优秀的管理者懂得用方法去工作。在工作中,我也体会出了一些方法,如:我们常会遇到员工不遵守纪律,开始我是用扣分的方法处分,但是发现效果不好,而且经常引起冲突。后来发现罚他们抄作业要点的效果更好,特别是90后的员工,怕麻烦。作为工艺员,培养员工的团队精神很重要,每个人都想在一个优秀和谐的团队工作。我鼓励员工向我提意见,调发动工的积极性,发挥集体智慧,工艺员要做的并不是简单地死死盯住员工言行举止,而应当是细致地疏导,培训员工当家作主的意识,让员工有自行管理的能力。

  在社会环境中,不是你影响别人,就是别人影响你。如果受到消极思想的影响,工作就会消极、得过且过,情绪也变得暴躁,工作的质量定然不高。所以我要有正面积极的思维,以极积的心态去影响员工,纠正员工消极的行为,不要让消极的思想在我们的团队中传播,要让生产线员工充满活力、轻松的工作。

  能够尊重员工和发自内心的关爱。首先,要关心员工的成长。我们要不断的学习,用知识、论理去教育、辅导我们员工成长和提高修养,除了当好工艺员还要当好导师。当员工做错事时,我们要及时提出批评和纠正,并告知她原因,不要让员工养成坏习惯。其次,多用去赞美鼓励员工,发现员工穿戴或者其它方面有亮点时,要给予赞美。一是增加沟通,二是帮助员工发现自己优秀的方面,增加员工的自信心。工作中,我也发现自己存在一些缺乏。

  1、文件没完成掌握,需要去学习文件。

  2、沟通能力不是很强,以后要多跟其他管理交流。也多向班长、主管请教。

  3、培训员工技巧掌握缺乏,要多培训总结。

  4、胆量不大,要多煅练。

  四、工作方案

  主管曾说过,自己管辖的东西一定要弄明白,不能糊涂做事。我要发扬孜孜不倦的进取精神,加强学习,勇于实践,不断积累,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,防止一知半解的倾向,完全掌握自己工作领域的知识。

  发扬超越自我的精神,勇于发现和纠正自己工作中的缺点、错误,不断调整自己的思维方式和工作方法,分阶段提出较高的学习和工作目标,不断追求,发奋进取,以适应各项工作开展的需要。同时,针对自己的缺乏,针对性的去煅练,改善自己的缺乏,提高自己的综合能力。

  工艺工作总结 16

  我们所做的设计,无论是平面设计、包装设计还是书籍装帧设计都需要最后把实物呈献给消费者,这就需要印刷工艺,只有熟悉了印刷工艺,才能在设计的过程中考虑到一切细节,把印刷与设计完美的结合达到利益的最大化,这节课所学到的内容对我们今后的设计会有很大的帮助,我总结为以下四点:

  一、印刷前期

  印前工艺主要流程:制版——做文件(电脑操作)——发片(软片:菲林片)——制版——晒版

  (1)确定设计要求,整理资料(图文),充分了解设计和印刷成品要求。检查图片资料,要完整,像素和图片大小要符合印刷要求。

  (2)创意构思,在空白纸上用笔把创意想法表现出来,看大致效果,再根据实际产品元素进行修改。

  (3)做文件,进行排版设计。包括图片处理、文字资料、排版版式等,对图片进行处理时要注意屏显,印刷应用CMYK四色模式印刷,扫描图片时若想效果好,可选用好的滚筒扫描机器进行扫描,若想用特殊效果的图片,可选择手绘或手工雕刻等手法。

  (4)输出样稿与客户沟通后进行适当修改,客户若一时无法接受设计师想法,适当时候,应适当去说服他们,只要是好的创意应进行坚持。在定稿之前应仔细计算成本和费用,推演复杂的工艺流程,确保利益最大化。最后定稿。

  (5)把终稿交付印刷供应商进行输出胶片和印前打样,校样和客户确认。确保胶片不出错。然后进行制版、晒版,准备进行印制。

  二、印刷

  最重要的一环节就是印刷,印刷分为胶印和丝网印刷等。丝网印刷又分为四色印刷、套印、叠印、单色印刷等,8色印刷近年也逐渐兴起。

  (1)印刷纸张有多种,最普遍有铜版纸、哑粉纸、白卡纸、牛皮纸、瓦楞纸等。宣传彩页一般使用铜版纸,按克数可划分高中低档。礼盒一般使用白卡纸进行印刷,承重度尚可。纸袋一般选用牛皮纸,挺度较高。

  (2)四色印刷:一般采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的颜色的印刷工艺,色块明度较高,饱和度较低。

  (3)专色印刷:专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺,其颜色明度较低,饱和度较高。

  (4)印刷机:滚筒印刷机:印报纸、书刊、杂志,有国产和进口。全开印刷机:印所有纸张印刷品均可以;对开机、四开机、六开机、八开机。四开机和对开机又分单色、双色、四色。一般印刷包装多用全开机,印刷画册多用对开机。所以我们拼版的时候要根据实际情况进行不同的调整。在印刷时注意检查看样,注意印刷机颜色跑轻或跑重的现象。

  三、印刷后期

  印刷后期中书籍包括折页,配页,装订,覆膜(过油),烫金(银),压纹等。彩盒包括表面处理(覆膜,压光,局部UV等)压痕,烫金、粘合成型等。

  (1)装订工艺,普遍有五种装订方式:骑马钉、胶钉、锁线钉,环钉和精装。骑马钉装即将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册,其特点为价廉、工艺较简单,但应控制厚度。胶订即将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册,其特点为价廉,美观,但易掉页,不易翻阅。锁线装即将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册,其特点为装订考究,不宜掉页,但人工化较强。环钉即将书册各页切打孔,按页序排列后,穿环成册,其特点为较结实耐用,但成本较高。精装为将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册,其特点为装订考究、不掉页,但成本较高。

  (2)覆膜工艺,覆膜分光膜和哑膜两种。覆膜对书籍、纸盒等起保护、防水作用,是其保持干净。

  (3)过油工艺,由于消费者的审美水平日渐提高,过油工艺应运而生,过油是在印刷品表面涂/印上一层无色透明涂料,经流平、干燥后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工技术。其作用:保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果。用途:可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。

  (4)烫金(银)工艺,此工艺为借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上,使其具有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。还可使其配合起凸或压凹工艺能产生更为显著。多用于突出的文字或标识、贺卡、挂历等。

  (5)压痕工艺,此工艺为利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕,利于拼合的整齐,多用于书籍、包装盒或纸袋等。

  四、书籍装帧

  (1)书籍装帧中务必要出现的规格,包括:丛书名、出版社名、作者名,在封面上、书籍上、扉页上都必须要统一。

  (2)书籍的条形码不一定是黑色条形码,但必须是深颜色,不可为加白的.一类浅色系。

  (3)书籍里的正文那内容则必须要留出“天头”和“地脚”。还要有书眉、页码等。

  总结:我们了解印刷工艺的整个流程,包括印前、印刷和印后都有助于我们今后的设计工作,只有真正了解了其中的每一个环节,我们才做出好的符合大众的设计。设计这条路任重而道远,我们还需要不断的努力。

  工艺工作总结 17

  转眼间,上半年的工作已经告一段落了,回顾这几个月以来的工作,我通过自己的努力,也有了一点收获,临近年半,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。

  我于20xx年3月1日进入的我们公司,最开始我在车间实习了一个月,我知道实践才是检验真理的唯一标准,在实习期间,我努力地融入我实习的各个工作岗位,与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化,运行机制等都有了一定的了解。同时,在此期间,我对公司的设备,产品,加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的`工艺工作打下了一定的基础。实习完之后,我回到了技术中心,成了一名工艺员。在此之前,我从事的是机械设计工作,从来没有接触过工艺工作,虽说经常和工艺人员接触,但对具体明确的工艺职责和工艺任务,我心里也没有底。经过几个月的工作,我主要负责的工作有以下几个方面:

  一、工艺文件的编制。

  我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功,移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且,我起草编制了工装编码规则,用以规范公司工装的图号编制。

  二、工装的设计。

  我负责设计了几个新式工装,例如;皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。

  三、在管理提升工作方面。

  我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始,和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。

  四、在工艺培训工作方面。

  我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训,我主要负责了机械识图方面,针对车间员工的培训,反响良好。

  五、在进行工艺工作的同时,也协助技术人员进行了部分设计工作。

  例如:协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。

  通过这四个来月的工作,使我在工作能力,思想方面都有了很大的进步,同时,也存在一些不足。比如,移动筒的制作工艺还不能跟上我们的发货及制作数量,工艺有待进一步改进。又比如,工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此,我计划在下半年的工作中,我主要从以下几方面入手,改善现阶段的工作:

  1、将部门职责细化重组,分配并落实到各个相应的职能单位;完善针对部门质量目标达成情况的统计办法,使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。

  2、持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究,针对生产关键环节和质量薄弱环节,探索工艺规律,改进工艺条件,优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。

  3、加强工艺检查。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。

  4、多下车间与一线工人沟通,吸取广大群从的智慧,收集他们提出的意见,建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

  “路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。今年已经过了一半,未来的路正大步走来。在未来的日子里,我将抖擞精神,开拓进取,力争下半年取得更好的成绩。

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