华科生产实习报告

时间：2024-12-16 15:10:03 欧敏实习报告我要投稿

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华科生产实习报告范文（通用6篇）

　　一段充实而忙碌的实习生活结束了，你梳理过这段时间的实习生活吗？需要好好地写一封实习报告总结一下。那么如何把实习报告做到重点突出呢？以下是小编精心整理的华科生产实习报告范文，仅供参考，欢迎大家阅读。

华科生产实习报告范文（通用6篇）

　　华科生产实习报告 1

　　1、概述

　　由于自己本科期间大三、大四的课程很多没有合格，经过一年的努力还剩下很多课程设计没有完成，于是自己在家人的要求下，选择在离学校不远的一个亲戚朋友公司里面实习，一方面不会离学校太远，可以方便回学校进行课程的重修和考试，另一方面不用花费太多的经历在工作上，在业余时间可以复习考试。虽然公司不是典型的IT和软件公司，但是也属于计算机领域的范畴，主要业务是电脑（台式机和笔记本）的安装和维修、服务器的安装和维修。对于在学校里面只接触到软件和基础理论知识的计算机学生来说，也是一个很好地机会去熟悉计算机硬件方面的业务和实践知识。

　　虽然动手实践并没有像理论知识那样复杂和深奥，但是却需要反复的实践才能很好地掌握，对于一个没有经常接触计算机硬件的人来说，很多地方看起来简单但是实际操作起来却不知所措，这就是理论和动手实践的差别。

　　通过一个月来的实习，通过多次亲自动手来组装台式机电脑和参观实验室的服务器，自己熟练的掌握了计算机硬件的组装和系统安装过程，以及基本的电脑维修技术，对于计算硬件有了更详细的'了解和更亲切的体会。

　　2、实习内容记述

　　在一个月的实习过程中，主要的内容围绕着台式机组装和操作系统安装展开，当然也包含一些琐碎的事情，包括送修主板、显示器；到客户家里维修电脑；帮外地客户的组装电脑发货运以及在水果店里安装监控等。主要的内容选取以下4个作为重点介绍；

　　2.1学习组装台式机和安装操作系统

　　最开始的时候是公司的部门经理王经理（在公司亲切的称呼为王哥），跟我讲解和演示装机的具体过程，大概分为一下几个步骤；

　　硬件组装部分：

　　（1）在主板上安装CPU和CPU风扇；

　　（2）在主板上安装内存条；

　　（3）在机箱中安装电源；

　　（4）把主板安放进机箱并固定，插上主板供电；

　　（5）在机箱内安装硬盘和光驱，连接上SATA线和供电线；

　　（6）把机箱中的开机键、重启键等线连接上主板，并整理好机箱内的线路；

　　（7）检查有无错误，准备插上电源线开始装系统。

　　装系统部分：

　　（1）开机按DEL键设置BIOS，现在的机器都支持快速启动，可以开机按F12选择启动项进行启动；

　　（2）进入WINPE系统，将硬盘进行分区格式化，然后启动手动Ghost工具，讲系统文件拷贝到硬盘的主分区之中；

　　（3）重启机器，电脑自动安装系统和公用驱动，安装完成之后查看设备管理器，看有没有安装好的驱动；

　　（4）用光盘安装主板的驱动，选择需要安装的驱动，完成之后再查看设备管理器；

　　（5）之后设置Realtek音频管理器，使之能够使用前面的音频接口，同时调整录音设备的音量；

　　（6）连接上网线看是否能够上网，基本没有问题了就可以关机封箱了。

　　2.2十台台式机的组装

　　有一天有一个客户需要装十台电脑，使用统一的配置，王哥首先和客户沟通好价格和配置，然后就向各大配件的经销商调过来部件，包括机箱电源、内存、主板、硬盘、键盘、显示器等，我们一共有四个人，由于有十台机器要装好，每一台都使用相同的硬件配置，不可能也没有必要一台一台的装系统，我们决定使用硬盘拷贝来完成所有机器的系统安装，王哥首先弄好一个主板，即安装好CPU和风扇还有内存、硬盘，并没有把主板放进机箱之中，而是使用裸露的板子安装系统，我和另一个小伙子则在王哥的指导下分别把CPU、CPU风扇、内存安装主板上，我们流水作业，然后将电源安装进机箱，之后再把主板放进

　　机箱之中，最后连接好供电线和数据线，等王哥把一个硬盘的系统装好后，便使用Ghost软件进行硬盘对拷，装好一个硬盘我们就把一个硬盘装进机箱之中，等所有的硬盘都安装好系统之后，再依次的把每个主机通电试一下，其中有一个主机点不亮，后来发现是另一个小伙子没有把CPU放进去，而直接把CPU风扇盖在盒子上。最后我们把拆下来的机箱挡板安装上，进行封箱。

　　经过一个下午的时间，我们四个人完成了十台电脑的组装工作，虽然看起来每项工作不需要什么体力，但是一下午一直站着拧螺丝走来走去的也是有一点辛苦的，通过这次流水作业装机实践，熟悉了装机的大致步骤，期间碰到过很多小问题，比如说CPU风扇卡上去的时候，并不是很好弄，需要使劲而且要注意力道不能过大，还有比如主板的挡板上在机箱的后面板的时候，需要先将一边按进去，然后再使劲把另一半按进去；经过动手实践才能真正的掌握具体的装机步骤，虽然有些过程看似很简单，但是到了自己的手上就是弄不好。所以这次突击训练让我经历了动手的过程，相对以前对于装机有了大概的概念，至于说熟练还需要进一步的实践。

　　2.3服务器系统安装

　　由于需要服务器的客户不多，只是在武汉大学的实验室安装过一台。服务器的很多部件都是原装的，我们的工作是把硬盘通过硬盘托架安装进台架式服务器之中，还有4跟内存条插进入，然后接上显示器和电源就可已安装系统了。服务器的系统和台式的系统不同，硬盘和内存的容量也不同，安装的是Windows Sever 2008；具体步骤和台式机的差不多，只是要选择硬盘组的组织模式，具体步骤如下；

　　（1）首先将电脑第一启动设置为光驱启动；

　　（2）安装程序启动，选择要安装的语言类型，同时选择适合的时间和货币显示种类及键盘和输入方式；

　　（3）点击“现在安装”，开始安装；

　　（4）输入“产品密钥” ，接受许可协议点击下一步；

　　（5）选择安装类型，升级or自定义（推荐），当然如果选择的是“用安装光盘引导启动安装”，升级是不可用的；

　　（6）设置安装分区；

　　（7）点击下一步，进行安装；

　　（8）安装完成之后经过两次自动重启便完成了系统的安装。

　　2.4到某生物公司铺设交换机和网线

　　这家生物公司由于新建了一栋办公楼，办公桌都放进房间了，他们要在明天就进行简单的职员搬迁工作，于是需要在一天之内完成五个房间的网线铺设工作；上午一上班我和王哥就准备好一箱优质的网线，还有一个十六口的交换机和四个小的交换机、四个四口的路由器还有网线接口和万用钳子以及网线测试仪，之后开车赶到公司。到了公司之后公司的员工带我们到了新办公室，房间很乱，装修留下来的东西还堆在办公室内，只有办公桌大致摆放好在办公室内，观察了现场。

　　华科生产实习报告 2

　　实习目的：

　　本次生产实习旨在将大学期间所学的专业理论知识与实际生产操作紧密结合，深入了解本专业在工业生产中的具体应用流程、工艺技术以及行业前沿发展动态。通过亲身参与生产实践，提升自己的实践动手能力、问题解决能力，培养工程思维和团队协作精神，为今后顺利步入工作岗位、适应职场环境奠定坚实基础。

　　实习地点：

　　华中科技大学先进制造与自动化实验室及合作企业的生产车间——xxx企业，该企业是行业内知名的高新技术制造企业，专注于精密机械加工与智能自动化生产线研发。

　　实习时间：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，共计四周时间。

　　实习内容：

　　第一周在学校实验室，跟随导师熟悉各类先进制造设备，如五轴联动加工中心、3D 打印机等。学习设备的基本操作原理，亲手操作设备进行简单零件加工，掌握编程软件的基本指令，将设计图纸转化为加工代码，在此过程中深刻理解机械加工精度控制的重要性，一个微小的代码偏差都可能导致零件报废。

　　第二周进入企业生产车间，深入了解企业的生产管理体系。参与生产计划调度会议，学习如何根据订单需求、设备产能以及原材料供应情况合理安排生产任务，明白了高效的生产管理是保障企业按时交付产品、控制成本的`关键环节。

　　第三周聚焦于产品质量检测与控制环节。学习使用三坐标测量仪等高精度检测设备，对加工完成的零部件进行尺寸精度、形状精度和表面粗糙度检测。与质量工程师交流，掌握质量控制图的绘制与分析方法，依据检测数据及时调整生产工艺参数，确保产品质量稳定在高标准范围内。

　　第四周参与企业的新产品研发项目，与研发团队合作，从概念设计到样机制作全程跟进。运用所学专业知识，提出创新性的设计改进建议，协助优化产品结构，在实践中体会到创新思维与团队协作在产品迭代升级中的核心作用，同时也了解到行业对复合型人才的迫切需求。

　　华科生产实习报告 3

　　实习目的：

　　为了实现理论知识向实践技能的有效转化，本次实习着力于让我近距离观察工业生产现场，掌握现代化生产工艺的核心技术要点，提高自身在复杂工程环境下的适应能力。更重要的是，通过与企业一线工程师、技术人员交流互动，学习他们解决实际工程问题的'思路与方法，拓宽专业视野，明晰行业发展趋势，培养严谨务实的工程素养与职业态度。

　　实习地点：

　　华中科技大学电子封装与组装实验室及校外电子制造企业——[企业全称]，该企业在电子制造领域占据重要地位，尤其在高端芯片封装、高密度电路板组装技术方面处于领先水平。

　　实习时间：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，实习周期为五周。

　　实习内容：

　　首周于校内实验室开启实习之旅，系统学习电子封装工艺流程，包括芯片贴装、引线键合、塑封成型等关键工序。在导师指导下，亲手操作贴片机进行芯片贴片实验，熟悉设备参数设置，深刻领会芯片贴装精度对电子产品性能可靠性的决定性影响，稍有偏差就可能引发短路、信号传输故障等严重问题。

　　第二周至第三周进驻企业生产车间，投身实际生产流水线。在 SMT（表面贴装技术）生产线岗位上，负责元器件供料、印刷电路板上料以及回流焊炉参数监控等工作，严格把控每个环节的工艺标准，确保贴片元器件准确无误地焊接在电路板上。同时，积极参与车间日常设备维护保养，学习快速排查设备故障，像解决印刷机刮刀堵塞、回流焊炉温不均这类常见问题，积累了宝贵的现场维修经验。

　　第四周深入企业研发中心，参与新型封装结构设计项目研讨。与研发团队一同分析现有封装技术瓶颈，探索采用新型材料、优化结构布局来提升芯片散热性能与电气连接稳定性的可行性方案。运用所学模拟仿真软件，对设计方案进行热分析、应力分析，依据仿真结果反复优化设计，真切感受到科技创新在电子制造领域的关键驱动力。

　　第五周对整个实习过程进行全面总结梳理，撰写实习报告，并向企业技术骨干和学校导师汇报实习成果。虚心听取各方反馈意见，明确自身专业知识短板与技能提升方向，为后续学业精进找准着力点，立志将实习所学融入未来职业规划，成为电子制造领域的专业人才。

　　华科生产实习报告 4

　　实习目的：

　　期望借助此次实习契机，全方位洞悉本专业领域的生产实践全貌，熟练掌握专业相关的生产设备操作技能，深度理解自动化生产系统的运行机制与控制逻辑，进而锻炼自身独立分析、解决生产过程中复杂技术问题的能力。与此同时，融入企业真实工作场景，适应高强度、快节奏的生产工作氛围，磨砺职业素养，培养沟通协作与应变能力，为即将开启的职业生涯积累实战资本。

　　实习地点：

　　华中科技大学能源动力系统实验室及本地大型火力发电企业——xx企业，该企业作为区域电力供应的重要支柱，拥有先进的火力发电技术与庞大复杂的能源转换设备集群。

　　实习时间：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，时长六周。

　　实习内容：

　　第一周在学校实验室，集中研习火力发电原理相关理论知识，通过实验装置演示深入理解锅炉燃烧、汽轮机做功、发电机发电等核心环节的`能量转换过程。亲手搭建小型火力发电模拟系统，调试各部件参数，初步建立起对能源动力系统整体架构的直观认知，明晰各子系统间相互依存、协同工作的内在联系。

　　第二周至第三周奔赴发电企业生产现场，跟随运行巡检班组开启实地学习征程。深入锅炉房，学习监控燃烧工况，实时调整燃料供给量、送风量、引风量等参数，确保锅炉稳定高效燃烧，精准控制蒸汽压力、温度等关键指标，保障后续汽轮机安全运行；在汽轮机车间，掌握汽轮机启动、停机操作流程规范，密切留意轴系振动、油温油压等运行参数变化，熟悉常见故障报警处理机制，一旦出现异常能迅速响应，避免事故扩大化。

　　第四周参与企业设备检修维护计划制定与实施。与检修团队协作，对锅炉受热面进行清灰除垢作业，检查汽轮机叶片磨损情况，运用无损检测技术（如超声探伤、磁粉探伤）排查设备内部隐蔽缺陷，根据检测结果制定详尽维修方案，亲自动手更换受损零部件，在实践操作中深刻领悟设备预防性维护对于保障发电系统长期稳定运行的重要意义。

　　第五周至第六周投身企业节能减排与技术升级改造项目。运用所学热力学、流体力学知识，参与分析现有系统能耗分布状况，提出优化汽水循环流程、提高余热回收利用率的合理化建议；调研行业前沿新能源耦合发电技术，如生物质能与火力发电互补系统，结合企业实际情况撰写可行性研究报告，助力企业在绿色低碳转型道路上迈出坚实步伐，也借此拓宽自身专业知识面，紧跟能源行业发展潮流。

　　华科生产实习报告 5

　　实习目的：

　　本次生产实习志在深化对专业知识的'实践认知，切实掌握生物制药工艺流程中的关键技术与操作要点，了解药品从研发到生产全过程的质量管控体系及法规要求，锻炼在生物医药生产环境下解决实际问题的能力，培养严谨科学的工作作风与强烈的质量安全意识，为今后投身生物制药行业做好充分准备，实现校园知识与职场实践的无缝对接。

　　实习地点：

　　华中科技大学生物制药实验室及校外知名生物制药企业——xx企业，该企业在生物制药领域成绩斐然，专注于创新药物研发、大规模发酵生产以及药物制剂制备。

　　实习时间：

　　20xx年xx月xx日，实习跨度为四周半。

　　实习内容：

　　第一周在校内生物制药实验室，全面熟悉各类生物制药实验仪器设备，如发酵罐、高速离心机、高效液相色谱仪等，学习设备基本操作原理与日常维护要点，亲手操作发酵罐进行微生物培养实验，精准调控温度、pH 值、溶氧量等关键参数，观察微生物生长代谢曲线，初步掌握发酵工艺优化技巧，深刻认识到发酵条件微小波动可能对产物产量与质量造成重大影响。

　　第二周至第三周踏入企业生产车间，深度参与药品生产核心环节。在发酵生产区，负责监控大规模发酵罐运行状态，严格遵循 SOP（标准操作程序）执行接种、补料、取样检测等操作，实时记录生产数据，依据数据分析及时调整工艺参数，保障发酵过程稳定高效；转移至下游纯化车间，学习运用多种分离纯化技术，如超滤、层析、结晶等，从复杂发酵液中提取、精制目标药物成分，掌握不同纯化方法适用范围与操作精髓，确保药物纯度达到药用标准。

　　第四周聚焦药品质量检测与控制关键流程。在企业质量控制部门，学习依据药典标准制定详细药品检测方案，熟练使用各类分析检测仪器对原料、中间产物及成品进行全方位质量检测，涵盖纯度测定、杂质分析、活性检测等项目；参与质量风险评估会议，深入了解药品质量源于设计（QbD）理念，学习运用质量风险管理工具（如 FMEA）提前识别、评估生产过程潜在质量风险，制定针对性防控措施，确保每一批药品安全有效、质量可控。

　　最后半周总结实习收获，整理实习期间实验数据、生产记录以及心得体会，撰写详实实习报告，并向企业导师与学校指导教师汇报展示实习成果，虚心接受点评建议，明确自身专业发展方向，决心秉持严谨科学态度深耕生物制药领域，为人类健康事业贡献力量。

　　华科生产实习报告 6

　　实习目的：

　　旨在通过深入生产一线实习，实现专业理论与实际操作的深度融合，熟练掌握材料成型加工工艺方法与先进设备应用技巧，洞悉材料在不同成型过程中的`微观结构演变规律及其对材料性能的影响机制，培养敏锐的工程问题洞察力与高效解决问题能力，同时强化团队协作意识、职业沟通能力，熟悉行业企业运作模式，为毕业后迅速融入材料加工行业、成为技术骨干奠定扎实基础。

　　实习地点：

　　华中科技大学材料成型与模具技术实验室及合作的大型材料加工企业——xx企业，该企业是材料成型领域的龙头企业，涵盖铸造、锻造、冲压、注塑等多元成型工艺，产品广泛应用于汽车、航空航天、电子等高端制造领域。

　　实习时间：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，为期五周的实习安排。

　　实习内容：

　　第一周于校内实验室开启实习篇章，系统学习各类材料成型基础理论知识，借助材料微观组织分析设备（如金相显微镜、扫描电镜）观察不同成型工艺下材料微观结构特征，建立材料结构 - 工艺 - 性能之间的内在联系认知框架；亲手操作小型铸造设备进行简单铸件试制，掌握熔炼、浇注、脱模等关键工序操作要领，体会工艺参数（如浇注温度、浇注速度、铸型预热温度）对铸件质量（如缩孔、缩松、气孔缺陷）的显著影响，初步磨砺动手实操能力。

　　第二周至三周进驻企业生产车间，全身心投入实际生产实践。在铸造车间，参与大型复杂铸件生产项目，协助工艺工程师制定铸造工艺方案，运用数值模拟软件（如 MAGMASOFT）对铸造过程进行虚拟仿真，提前优化工艺参数、预测缺陷位置，指导实际生产；现场监控浇注过程，及时处理浇注中断、漏液等突发状况，保障铸件顺利成型，收获丰富现场经验。随后转战锻造车间，学习掌握自由锻、模锻工艺区别与适用场景，操作空气锤、摩擦压力机等设备进行锻件加工，观察金属在锻造过程中的流动规律，了解锻后热处理工艺对改善锻件组织性能的关键作用，深刻领悟材料加工过程“趁热打铁”的工艺精髓。

　　第四周深入企业模具设计制造部门，参与新产品模具开发项目。与模具设计师协同工作，从产品零件图解读开始，运用 CAD/CAM 软件进行模具结构设计、型腔电极加工编程，跟进模具加工制造全过程，学习电火花加工、线切割加工等特种加工技术在模具制造中的独特应用，确保模具精度满足产品成型要求；参与模具装配调试工作，根据试模结果提出改进建议，优化模具结构与成型工艺参数，全程参与让我对模具“牵一发而动全身”的关键作用有了深刻体会，也极大提升了自身跨学科综合应用能力。

　　第五周全面总结实习成果，整理实习笔记、生产报告以及项目资料，撰写实习总结报告；向企业技术专家与学校指导教师汇报实习收获，通过展示汇报、互动交流，汲取专业发展建议，明确后续学习提升路径，立志在材料成型领域持续深耕，为高端制造业发展添砖加瓦。

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