安全专项施工方案

时间:2025-02-07 08:14:09 施工方案 我要投稿

安全专项施工方案[通用15篇]

  为有力保证事情或工作开展的水平质量,我们需要提前开始方案制定工作,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编精心整理的安全专项施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

安全专项施工方案[通用15篇]

安全专项施工方案1

  四川省汶川至马尔康高速公路C24标段,位于阿坝州马尔康县卓克基镇,起讫桩号为K218+600-K223+460,路线全长4.72Km。包含隧道3.397Km/1.5座,其中朴鸭脚隧道(出口段)长1480m,卓克基隧道长1917m;桥梁0.728Km/2座,其中达依沃大桥长415m,卓克基1号大桥318.3m;路基总长589.7m;互通式立交一处(互通区一期工程,包含A、B、L匝道)。桥梁基础多为桩基础,其中涉水桩基22根。

  1、加强工程安全生产监督管理,保障人民群众生命财产安全;

  2、贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》以及《建设工程安全生产管理条例》

  为了保证雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立雨季施工领导小组,由项目经理蒋莉斌任组长,项目生产经理江要、项目总工滕飞任副组长,安全负责人叶诗培任副组长、工程技术部,安质环保部、财务部、办公室、的负责人、施工队队长为成员指导协调四川省汶马高速公路工程C24合同段涉水工程在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。

  组织机构图如下:

  1、计划20xx年5月15日,完成达衣沃大桥右线4-4,4-1墩桩基工程。

  2、在雨季来临之前,完成达衣沃大桥右线5-1,5-2桩基工程、卓克基桥右5-1,左5-3桩基工程。及时疏通河道,避免因河道阻塞造成危险。

  3、雨季完成后,完成达衣沃大桥及卓克基大桥河中桩基的施工。

  4、达衣沃大桥及卓克基大桥河中桩基的施工平台周围用大块石和沙袋加固,防止因临时的降雨造成施工损失和影响施工安全。

  5.1.1改河工程概况

  本工程改河段位于路基桩号K220+310~K220+350之间的达衣沃大桥4~5桩基施工;卓克基左线3-5#墩,右线4-6#墩桩基施工,改河施工期间,应确保原河道畅通、满足农田耕作灌溉和排涝、泄洪的需要。

  5.1.2施工计划安排

  达衣沃大桥河中桩基的施工主要采取筑岛的方式,在靠大桩号侧埋设涵管作为过河通道,工期10天;卓克基1#大桥河中桩基施工采用填土筑岛方式形成工作平台,工期15天。

  5.1.3改河施工

  用全站仪放样坐标控制点,实测原地面标高,计算开挖深度,确定施工平台填筑边线。改河河道开挖时按照从河道的一侧向另一侧填筑,采用装载机配合挖土机分层挖运施工,自卸汽车装土外运。平台填筑到位后,经测量组复核基底标高、平面位置和桩基平面位置、高程后,填写自检表报监理工程师审核,经现场监理工程师检查认可后,进行桥梁桩基础施工。

  5.2.1改河处桥梁下部结构概况

  达衣沃大桥位于河道中的.下部结构为左、右线4#墩柱及盖梁,共4根方柱实心墩和2个桥墩盖梁;卓克基1#大桥位于河道中的下部结构为左线3-5#墩,右线4-6#墩圆柱墩和盖梁。

  5.2.2河道中桥梁下部结构施工安排

  改河处的河道中桥梁下部结构施工采用流水作业形式。圆形墩柱施工计划定制Φ2m定型圆柱钢模2套,方柱钢模3套,墩柱钢筋笼在钢筋加工场加工完成后运至现场安装。根据模板周转次数,共需40天,计划从20xx年2月10日开始施工到4月2日完成。改河处桥梁下部结构墩柱盖梁搭设支架和托架施工,盖梁钢筋在钢筋加工场加工完成后运至现场吊装。计划定制2套模板盖梁模板,模板4天周转一次,共需40天,计划从20xx年5月10日开始施工到6月20日完成。

  改河处河道中的下部结构施工在改河完成之前结束,故施工不受河道流水影响,按照下部结构施工一般程序进行。

  贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强施工现场控制和职工生产安全教育,定期检查,建立安全保证体系,深入开展创建安全标准施工活动,确保本工程安全、优质、高效地完成。

  (1)加强领导,健全组织

  项目部成立安全领导小组,设安全负责人,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题。安全负责人具体负责安全工作,组织实施对项目的安全管理,保证施工生产安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。

  (2)建立安全岗位责任制

  逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。

  6.3.1实行严格的安全交底和检查制度

  ①实行逐级安全技术交底制,每一工程开工前,做出详细的施工方案和技术措施,组织有关人员进行书面详细安全技术交底。凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

  ②加强施工现场安全教育:对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、电工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

  ③项目部保证检查制度的落实,规定定期检查日期及参加检查的人员,每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查视工程情况如施工准备前,施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并有领导值班,对检查中发现的安全问题制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

  6.3.2加强安全生产教育,提高全员安全意识。

  开工前,对参加本工程施工人员进行安全生产教育,组织学习安全法规和各工种安全操作规程。

  重点进行四个方面的教育,即:主人翁责任感和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规程制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。同时开展安全竞赛活动,进行安全检查评比,激发全员安全生产自觉性。

安全专项施工方案2

  一、工程概况

  本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

  根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

  二、搭设材料

  1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

  2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

  3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

  4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

  5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

  ①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

  ②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

  ③新、旧扣件均进行防锈处理。

  6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

  7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

  三、地基与基础

  1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

  2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

  3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

  四、脚手架设计尺寸

  1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

  2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

  3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

  4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

  5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

  五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

  1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

  2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

  3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

  4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

  5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

  6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

  7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

  六、立杆

  1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

  2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

  3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

  4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

  5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

  立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

  ②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

  七、连墙件

  1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。

  2、连墙件的布置;

  ①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

  ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  ③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

  ④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

  ⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

  八、门洞

  脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。

  门洞桁架的形式宜按下列要求确定:

  ①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。

  ②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。

  1)h=1.8m时,纵距不应大于1。5m:

  2)h=2m时,纵距不应大于1。2m:

  九、剪刀撑、安全网

  1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

  2、与地面的倾角宜在450~600之间。

  3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

  4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

  5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

  7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

  十、斜道

  1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。

  2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

  3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。

  4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1。2m,踢脚杆高度仅为0。3m,内侧应挂密目网封闭。

  5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

  十一、避雷装置

  1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。

  2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

  3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2。2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

  十二、脚手架搭设质量和安全要求

  脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

  (一)、搭设前的准备工作

  1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。

  2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

  3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

  4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

  5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

  (二)搭设过程中的质量和安全要求

  1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

  2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

  3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

  4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

  5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

  6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。

  7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  十三、拆除方案

  1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

  2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

  3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

  4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

  5、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

  6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

  7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

  8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

  专项安全施工方案(二)

  一、编制依据:

  1、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部施工图纸。

  2、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。

  3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。

  4、本工程现场实际情况。

  5、公路桥涵施工技术规范。

  6、《建设工程安全管理条例》。

  7、《公路建设工程安全生产管理办法》。

  8、《施工现场临时用电安全技术规范》。

  9、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)。

  10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

  二、工程概况:

  1、路线情况:

  本工程是成都第二绕城高速公路(西段)项目TJ?B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内,起点桩号为K184+000,终点桩号为K192+504、8,路线全长8、5048km。

  2、主要工程量:

  (1)路基工程:本段挖方14、5万m3,借砂砾石填方138、9256万m3,软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

  (2)桥梁、涵洞工程:本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座,小桥16米/1座,互通式立交有大、中桥402米/3座,分离式立交桥254米/2座,合计大、中桥1687米/14座,人行天桥312、9/3座,小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根,墩柱1435、6m/209根,承台24个,盖梁54个,台帽54个,系梁60个,桥台及基础砼14405m3,30米预应力砼T梁84片,20米预应力砼小箱梁132片,25米预应力砼小箱梁278片,23米预应力砼小箱梁12片,共计506片,现浇连续梁26跨;本段涵洞:钢筋砼盖板涵28道,通道涵11道,圆管涵6道,纵向涵12道;

  (3)路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座;

  (4)排水工程:M7、5#浆砌片(卵)石15582m3;

  (5)防护工程:M7、5#浆砌片(卵)石8083m3、

  三、路基施工危险源及可能造成的伤害

  3、1、危险源的'识别

  路基施工虽然相对简单,但因地形和地质水文条件的复杂,人员机械比较集中、交叉作业多,存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源:

  1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

  2、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

  4、高空作业:高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地,造成伤亡事故。

  3、2重大危险源可能造成的伤害

  可能造成的伤害:人员伤亡、机械事故等安全事故。

  四、路基施工安全要点

  4、1、清表

  清除的杂草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

  4、2、土方工程

  4、2、1、挖掘土方安全要点:

  1、本项目段内路基上部为土方,采用机械配合人工开挖,开挖分段分台阶开挖,台阶高度为2~3米,确保开挖时上部边坡的稳定。

  2、在高边坡车测量时,测量人员要注意脚下安全,边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定,严禁烟火,

  3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

  4、2、2、高陡边坡处施工安全要点:

  本项目路基工程挖方量较大,线路右侧边坡最大高处约为18m,边坡防护:下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强,上部为拱形骨架护坡,骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工:

  1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带;

  2、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

  3、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

  4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

  5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

  6、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。

  7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

  8、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,施工中应设专人观察,严防坍方。

  9、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。

  10、会车时应轻车让重车。重车运行,前后两车间距必须大于5m;下坡时,间距不小于l0m,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆。

  11、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

  12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

  13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。

  4、2、3、机械作业安全要点:

  本工程涉及机械作业较多,开挖、出碴、运输都是机械操作,各机械操作手要严格遵本工种操作规程,安全施工。

  1、挖掘机作业

  发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉;如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过;向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢;铲斗运转范围内,严禁站人。

  2、推土机作业

  推土机上下坡时,其坡度不得大于30o;在横坡上作业,其横坡度不得大于10o;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘;送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便;摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1、5m。

  3、装载机作业

  装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右;作业时应使用低速档;严禁铲斗载人;装载机行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大;铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;司机应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。

  4、汽车作业

  车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。

  5、压路机作业

  必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动;变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行;严禁利用换向离合器作制动用;压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离;碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压;上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;

  振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压,然后再振动碾压;换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

  4、4、防护工程

  4、4、1、防护工程砌筑

  1、边坡防护作业,必须搭没牢固的脚手架。

  2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

  3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

  4、4、2、砂浆拌和机作业

  1、搅拌机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

  2、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。

  4、5、涵洞工程

  K20+985钢筋混凝土暗板涵,设计孔径5、0m,净高2、7m,涵长69、21m,涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计:盖板为C30钢筋混凝土,帽石为C20素混凝土,涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点:

  4、5、1、基础开挖

  1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。

  2、基础开挖时,严禁从底层向四周掏土。

  3、基础顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1、0m。

  4、当基础开挖需要爆破时,应执行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;

  5、基础开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。

  4、5、2、基础与涵身施工

  1、基础砌筑时,机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

  2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

  3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

  4、5、3、盖板施工

  1、为加快工程进度,并结合本工程实际情况,涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

  2、使用吊机装卸、安装盖板时,吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时,不得撞击和翻滚。

  4、5、4、台背回填

  1、台背填土,宜采用顺序作业,填土和夯实作业应避免相互干扰。

  2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

  3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压,确保墙体的稳定。

  五、路基施工各项安全措施

  5、1、安全组织保证措施

  建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,贯彻管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。

  5、2、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。

  1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

  2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

  5、3、加强安全生产的综合管理。

  1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

  2、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

  3、严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

  4、在现场作业,尤其是地质不良地段,要保持高度清醒的头脑,机动灵活,地质条件变化则作业方法应相应变化;善于应变才能防止安全事故的发生;另外设立专职安全巡视员,主要职责是:禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场,观察判断事故发生的可能性,正确而有效地指导施工。

  5、4、切实加强安全交底制度的落实

  1、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。

  2、交底必须履行交底人和接收人的签字,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

  3、接收人在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

  5、5、特殊技术工人技术培训

  参与施工的特种技术人员,必须经专业培训,考试合格后方准独立操作,并持证上岗;按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业有:电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接(气割)作业、锚喷作业等;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

  5、6、岗前安全教育

  对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

  5、7、施工现场设立安全标志

  路基施工现场内危险的边坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志,严防无关人员靠近。施工中发现险情时,当班的领工员和班(组)长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守,并迅速报告现场施工负责人,及时采取处理措施;若险情严重,应立即让施工人员全部撤离危险地段,以保证安全。

  5、8、机械设备的安全措施

  各种机械设备进场后,必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

  使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作,操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。

  各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

  5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施

  施工过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

  严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水露出,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。

  5、10、防高空坠落伤人的安全制度

  1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工,设置防护安全网;所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。

  2、施工作业场地所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛弃。

  3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

安全专项施工方案3

  一、工程概况

  昆山市中环东线快速化改造工程是对现有的黄浦江路进行改造,黄浦江路现状为城市主干路,老路宽度15.5~52m,双向六车道,部分路段为双向四车道,交通量较大,本项目的建设对推动昆山的城市发展、完善城市快速路网、缓解目前的交通压力,有着十分重要的意义。中环东线快速化改造工程建成后将成为东部工业开发区南北向主要快速货运集散通道,也是中心城区至花桥的快速联系通道的重要组成部分。

  中环东线快速化的路线走向与现状黄浦江路吻合,路线起点位于富士康路南侧,由北向南依次与新浦路――金龙路――昆太路――浩腾路――同丰路――前进路――震川路――白墅路――景王路――昆嘉路――盛希路――金阳路――杜鹃路――友谊路等城市主、次干道相交,并与老S339、沪宁铁路、京沪高铁(沪宁城际)、沪宁高速公路,G312相交,跨越苏浏线规划V级航道。中环东线改造段总长11.12km,主要经过周市镇、昆山经济技术开发区和陆家镇。

  本施工段施工范围为设计桩号FMK8+730.607~FMK12+900以及MK11+560~MK14+100,全长约6.709m,走向与现状黄浦江路以及G312国道吻合,黄浦江路路线起点位于高浦路黄浦江中路,由北向南依次与金阳路――G312国道――友谊路三条城市主、次干道相交,全程共计24联箱梁;G312国道路线起点位于玫瑰路G312国道,由西向东依次与黄浦江路――富荣路――童泾路三条城市主、次干道相交,全程共计23联箱梁。

  二、编制依据

  《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-20xx);

  《中华人民共和国消防法》;

  《苏州市消防管理条例》;

  《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ49―20xx);

  昆山中环二工区(南段)安保计划。

  三、编制目的

  进入冬季施工阶段,寒冷的气候给施工带来诸多不便,安全隐患相对增加。为切实加强冬季施工现场安全管理工作,最大限度地控制和减少建筑施工事故的发生。为确保本项目冬季施工的安全和顺利进行,保障职工的'身体健康和生命安全,特编制本冬季施工安全专项方案。

  四、方案适用范围

  根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-20xx)的相关规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则5天的第一天进入冬季施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。根据苏州市多年来的冬季气温情况,平均气温为4℃~5℃,极端最低气温为-4℃~-6℃。现场将于12月初开始对现场气温进行测量,按照以上条件确定冬季施工的起、止日期。

  本方案为冬季施工安全专项方案,适用于昆山市中环线快速化改造工程E-3、4标段施工范围。

  五、冬季施工安全管理小组

  项目部成立冬季施工安全管理小组,由项目经理任组长,副经理、安全部门负责人任副组长,建立一个冬季施工安全领导小组,为落实冬季施工期间日常安全管理及事故应急指挥及协调工作。

  领导小组组长:蔡

  副组长:姚荣

  组员:汤生。

  5.1冬季施工安全领导责任网络图

  领导小组(组长)

  质量负责副组长

  安全负责副组长

  技术负责队员

  质量负责队员

  机械设备队员

  安全小组队员

  试验负责队员

  安全小组队员

  安全小组队员

  5.2领导小组管理目标

  项目部领导小组要充分认识冬季施工安全生产工作的重要性,克服麻痹思想,加强领导、认真贯彻各项安全法规,强化责任,狠抓落实,确保职工的身体健康和生命安全。增加检查频率,排查各类安全事故隐患及危险源,制定积极、有效、安全、细致的整改计划和措施,落实整改责任和整改措施,限定整改时间,做到整改内容、整改标准、整改措施、整改进度和整改责任人“五落实”,确保事故隐患得到及时整改,有效地防止事故发生。

  强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

  六、安全物资准备

  在冬季施工前,落实了冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料计划。物资部根据劳保制度备足职工过冬所需衣物,贮存防寒用品,并及时发放给职工。我工区准备了防滑鞋、胶皮手套、口罩、雨衣等安全物资。

  料场储备充足的砂、麻袋、工业用盐等防滑和融雪材料,以备雪、冰冻等恶劣天气使用,保证临时设施和保通道路上面的冰雪能及时融化确保安全施工。

  混凝土施工现场储备充足的冬季施工保温材料,包括毡布、薄膜、塑料布、棉被等,达到相应的冬季施工标准。

  七、冬季施工注意事项

  7.1冬季施工时禁止在道路上洒水,防止路面结冰,雨雪天气后,路面有冰冻现象时,在路面上撒铺煤渣,以防路滑。

  7.2拌和机使用后,及时清理拌和仓及料斗内的余料,以防冻结成团,堵塞料斗。

  7.3机械设备使用后及时把水管内的积水放净,以防冻裂或堵塞管道。

  7.4混凝土面因水分较多,容易结冰,施工人员应注意防滑。

  7.5冬季施工时应特别注意防火,在施工现场备足灭火器及水箱。使用电热炉保温时,应派专人轮管看管,并注意防电。

  7.6拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,混凝土表面应覆盖棉被、篷布等保温材料养护。

  7.7当气温低于5℃时,应对混凝土进行覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。

  八、各项冬季施工安全措施

  冬期施工应遵守各项安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

  8.1冬期施工安全教育

  ①须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

  ②对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

  ③特殊工种(包括:电气、架子、起重、焊接、机械操作等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。定期进行一次复审。

  ④采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

  ⑤所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施,并详细交底。

  ⑥对作业人员加强教育,正确使用防护和防冻用品,合理安排施工时间,对施工区域加大检查力度,有冰冻现象的及时清扫,注意机械设备和人员的防冻。

  8.2现场安全管理

  ①现场内的各种材料要分类摆放整齐,对需要覆盖的材料进行覆盖。氧气、乙炔瓶等危险品应存在在专用危险品仓库内,并加强管理。

  ②加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防中毒工作。人行便道、孔口周围和基坑周边要做好防滑措施。霜、雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。

  8.3冬期电气安全管理

  ①在冬季施工期间,应定期对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行检查,对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。

  ②配电箱、电闸箱等,外壳要做接地保护。冬季施工期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养,用电要确保“一机、一闸、一箱、一漏”,配电盘、闸箱要防水防潮,由现场电工每天检查保管。

  ③大风、降雪、降雨天气,认真检查现场临时用电设施,检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠,如有变形漏电等不安全隐患时,做到及时修理、加固,有严重隐患时应立即停止生产,马上安排解决,确保安全用电。

  ④加强冬季施工的用电管理,现场电工每天进行检查,清扫积雪和积冰,并每天检查电箱内的方漏电开关的性能,有异常时及时更换,并做好记录。

  ⑤现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内,局部架空电缆的电杆,按照要求进行设置,用瓷瓶固定挂设,确保用电规范。

  ⑥工地必须遵照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ49―20xx)的规定执行。施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电,夜间施工应有良好的照明,施工现场严禁使用小太阳灯。

  ⑦凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备,必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时,必须将开关箱内的开关分闸断电,并将开关箱锁好。

  ⑨现场电工应认真做好日巡视并记录在册。

  8.4冬季机械设备管理

  ①进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查,机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。

  ②用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。

  ③现场机械操作棚(如钻孔桩机、搅拌机、水泵、电焊机、钢筋加工机等),必须搭设牢固,防止雨雪影响。

  ④施工现场中小型机械设备要及时检修,加强覆盖。

  8.5消防安全

  贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针。逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。

  ①工地建立防火责任制,职责明确。按规定设防火领导小组和专职消防管理员。落实施工现场防火安全管理。

  ②按规定建立义务消防队,有专人负责,制定相关制度、要求。具体见《昆山中环E-3、4标消防安全专项方案》。

  ③严格执行施工现场动火审批制度,做到“一点、两证、一监护、一器“(一个动火点、动火人员持有操作证、动火证、一名监护人员监护、动火周边配备消防器材)

  ④严格执行焊工作业“十不烧”规定。做好易燃物品清理,有效地杜绝火灾事故

  ⑤氧气乙炔瓶等危险品使用按照规范要求使用,严禁违章使用。

  ⑥灭火器由项目部安保部指定专人维修、保养,定期检查,如发现压力不足或损坏时,及时维护更换,确保灭火器效能正常。

  ⑥施工场地布置时明确留出消防通道,配齐现场消防器材,并有专人监督检查。

  ⑦宿舍和办公室内已配备空调不得使用大功率电器设备及堆放易燃、易爆及危险品。

  8.6其它安全措施

  ①冬季施工时,走道、坡道、各洞口周边要采用防滑措施,防止人员滑倒和物体坍塌。

  ②施工时接触汽源、热水要防止烫伤。

  ③加强生活区用电、用气管理,使用时应注意通风换气,防止中毒。电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

  ④项目部及施工队的安全员要加强冬施期间各工作面的安全措施情况的检查,严格执行安全施工规范,消灭隐患。

  ⑤现场冲洗车辆等用水完成后,及时清扫周围地面的积水,防止地面冻结;雪天后,立即组织人员扫雪,防止雪水受冻。

  九、解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,可解除冬季施工。但注意以下几点:

  1、深基坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

  2、冬期施工搭设的高支架、电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

  3、材料堆放场、模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、构件在土层冻融中倒塌。

  十、文明施工、环境保护措施

  ①结合本工程实际情况,成立以项目经理蔡龙为组长的冬季文明施工领导小组,对项目经理部及各作业队伍负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

  ②临时给水给水管道供水,同时工地排水严格按照环保要求经处理后排至城市污水管道。

  ③落实“门前三包”责任制,保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾。

  ④现场内的各种材料按材质分类堆放到指定地点,堆放高度不得高于1.5m,并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

  ⑤施工现场材料放放不得占用施工用地道路,不得占压消防安全设施,并远离变压器、高压线杆等。

  ⑥施工场地及道路适时清扫,减轻扬尘污染。

  ⑦工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求,禁止超载、超高、超速行驶,车辆出工地前必须对车辆进行清洗,保证不带泥上路,对工地周围的道路派专人清扫,保持周边环境的整洁。

  十一、应急救援

  按应急救援方案实施。

  应急救援电话:

  昆山市第一人民医院医院:

  昆山市交发公司:

  交警:122110

  消防:119

安全专项施工方案4

  雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划,根据雨季施项目编制雨季期施工措施,所需材料要在雨季施前准备好。

  成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施,其应包括现场和周边居民小区。

  各项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。

  应做好施工人员的雨季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

  检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

  对于正在进行基础施工的工程,要做好边在基坑边缘和坑底设置排水沟和集水井,在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。

  现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。

  施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。

  在雨季到来前,作好各高耸人货电梯和高脚手架防雷防雷装置,质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。

  原材料的储存和堆放

  (1)水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的'棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

  (2)砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。

  (3)陶粒空心砖应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖。

  (4)模板堆放场地应碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。

  (5)回填土用苫布或塑料布覆盖,四周有排水设施。

  雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

  雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

  脚手架、人货电梯等做好避雷工作,也可利用建筑物自身的避雷设施,接地电阻一定要符合要求。

  大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施,双笼电梯按要求做好附墙。

  地下室出入口,管沟口等加以封闭或设防水埂。

  加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。

  现场临时排水管道均要提前疏通,并定期清理。

  c晴天派专人进行开窗通风换气,以防室内潮气过大。

  1)砼施工

  a混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

  b雨季施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度。

  c雨季期间应随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度,必要时可将混凝土标号提高半级或一级。

  d浇筑板、墙、柱混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。

  2)钢筋工程

  a现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

  b雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

  c为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用预制板封口,预制板上做防水层及砂浆保护层。

  3)模板工程

  a雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。钢模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。

  b模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

  c大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。

  4)砌筑工程

  a雨天如需砌筑时,砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时,应将新砌好的砌体覆盖。大雨后,如有新砌体受雨冲,应翻砌最上面两层砌块。

  b为保证砌块的含水率,密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间,设法避开雨天。砌块尽量运进楼层,如遭雨淋,在使用前应适当让其风干,降低含水率,保证砌筑质量。

  5)脚手架工程

  雨季前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。

  6)屋面工程

  a保温层的铺设必须避开雨天,并及时做找平层和防水层,以免保温层含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时,必须对保温层进行取样测含水率,含水率低于9%方可施工。

  b新做的涂膜防水层遇有天气有雨时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新做的防水层遭到冲刷。卷材防水每天做好收头工作。

  c屋面尽可能避开雨季施工,在施工前应先做好排水措施,如果排水口不能及时安装,应在此处先铺一层卷材。

  d屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。

  7)装修施工

  a.雨季装修施工应精心组织,合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

  b.室内装修在雨季施工时,其室外门窗采取封闭抽施,防止雨水临湿浸泡。

  c内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底,并安装好弯头,以免雨水污染外墙装饰。

  d对易受污染的高级外装修,要制定专门的成品保护措施。

  e每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。

  f各种惧雨防潮装修材料应按物质保管。

安全专项施工方案5

  一、编制目的

  为加强本项目的安全管理,对施工过程中的危险、危害因素进行分析,从而对易发生的安全事故因素采取相应的安全防护措施,以确保施工安全,随时对施工过程中出现的难度大、技术性强的问题提供解决方案和依据,实现项目安全管理目标,结合本项目实际情况,特编制此安全施工专项施工组织设计(方案)。

  二、编制依据

  1、《中华人民共和国安全生产法》

  2、《建设工程安全生产管理条例》

  3、《中华人民共和国建筑法》

  4、建筑工程施工现场管理规定(建设部1991年第15号令)

  5、建设部颂发的《建筑施工安全检查标准》(jgj59-20xx)

  6、《工程建设标准强制性条文》

  7、天津市建委有关安全生产管理的有关文件规定

  8、本工程所处的周边环境。

  三、工程概况

  工程名称:天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程

  工程地点:津南区辛庄示范镇

  建设单位:天津市鑫盛远大投资有限公司

  监理单位:天津市南华工程建设监理有限公司设计单位:天津市颐和城市建筑设计有限公司

  四、项目安全管理目标

  1、轻伤事故频率控制在1.0%。,杜绝重伤、死亡事故发生。

  2、主管部门和公司月检查中合格率达100%,优良率达到80%。

  3、安全生产管理、文明施工综合目标:争创优良工程。

  4、杜绝施工现场因火灾与设备方面所造成经济损失。

  五、项目安全管理网络

  1、施工管理机构的合理是整体施工非常重要的因素,项目部报请公司同意成立以项目经理为组长和专职安全员为副组长及相关班组长为成员的安全生产领导小组和消防领导小组,借以实现安全生产管理中的两个基本制度:安全生产责任制和群防群治制度。

  2、施工用水、生活用水

  建设方提供水源,给水主管dn=53mm,布置场内供水管网,支管dn=40mm及dn=19mm,沿工程所需及生活区、办公区所需位置布置。

  3、施工排水

  施工场地按jgj59-20xx标准要求将主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路侧边设明沟、集水井,在工地大门口设置冲洗明沟、沉淀井收集生活废水,经沉淀后集中排放。

  4、施工用电

  从建设方提供电源搭建现场施工用电总配控制室,根据jgj46-20xx规范要求,现场施工用电采用tn-s系统(即三相五线制)进行布置,同时做到三级保护,即“一机、一闸、一保”,所有电箱、开关箱均采用铁壳箱,pe保护线选用绿黄双色专用线,(具体见施工用电专项方案)。

  六、建筑施工现场可能发生的安全事故类型

  1、高处坠落:

  发生部位及原因:洞口、临边防护措施不到位;作业人员违章作业等。

  2、物体打击:

  发生部位:洞口、临边防护不严密;职工未正确使用防护用品等。

  3、触电:

  间接触电:电器设备配置不合理;电线破损老化;职工违章私接乱接用电等。

  4、机械伤害:

  发生原因:机械转动部位防护设置不合理或无防护设施;防护装置被拆除;职工违章操作等。

  5、坍塌:

  发生部位:基础施工土壁坍塌;机械设备的.基础等。

  七、项目施工安全计划控制措施

  为了科学的指导建筑施工安全生产,提高安全生产和文明的管理水平,预防伤亡事故,确保员工的安全和健康。针对项目生产施工中的实际,制定安全施工管理措施。以达到项目预定的各项目标,根据行业规范,结合施工现场的实际情况,编制下列施工方案:

  1、施工现场的安全技术资料的搜集、整理由本工地安全员负责,其他项目管理人员和班组长应密切配合,以确立安全台帐在施工现场安全动态管理中的主导地位,使安全技术资料能真实反映施工现场安全生产情况,从而为控制安全事故发生提供依据。

安全专项施工方案6

  根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》文件要求,对本次活动制定工作方案如下。

  一、检查重点

  (一)检查各级安全管理人员到位情况,基建安全主题活动开展情况,各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。

  (二)检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况,施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。

  (三)检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况,检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。

  (四)检查工程现场日常安全管理工作开展情况,人员入场培训、进场(包括各类设备)、施工措施方案审核和强制性条文执行情况,施工班组安全管理队伍建设情况,基建管控安全管理实用化工作开展情况。

  (五)检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况,检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。

  (六)检查安全费用投入和台帐管理,工程现场安全设施的规范使用和健康状态,施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业(起重和架线张牵场)现场设施安全可靠性和标准化管理水平。

  二、有关要求

  (一)秋冬季基建安全大检查

  各单位要对本次活动进行认真组织,确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的`单位,要对照本次检查重点进行必要的补充检查。

  各工程项目要对照检查重点,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落实各项安全风险管控措施,确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结,汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容,将总结报告于11月15日上午下班前上报。

  (二)输变电工程安全管理交叉互查活动

  各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部,熟悉掌握检查大纲内容,做好现场检查和资料检查的迎检准备。

  各单位要对检查期间发现的问题,组织各责任单位立即整改,并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况,进行举一反三,排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环,并及时进行总结,于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中,一并上报公司基建部。

安全专项施工方案7

  为扎实开展夏季火灾隐患排查治理工作,落实消防安全管理责任,强化火灾防控意识,有效遏制重特大火灾事故发生,我处决定,从即日起至9月底,在普通公路系统开展消防安全专项检查,为保证检查工作取得成效,特制定本次活动实施方案。

  一、督查范围

  普通公路新建、改建、扩建工程及养护大中修工程项目的消防安全管理。

  二、组织机构

  统筹做好汛期及夏季消防安全专项检查工作,我处成立安全生产大检查活动领导小组。具体人员组成如下:

  组长:马克非

  副组长:刘剑

  组员:李佩昌、任长健、殷维春

  成员由市公路处质量安全管理科、工程科、养护科等部门相关人员抽调组成。

  领导小组办公室设在质量安全管理科,张生任办公室主任,质量安全管理科联系方式:电话022-24139091。

  三、开展检查

  (一)各项目参建单位按照《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-20xx)要求,积极组织开展自查,排查火灾隐患,确保夏季消防安全。对于涉及到临时用电的项目,现场电气防火应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20xx)的有关规定。

  (二)公路处结合工作实际,将按照“四不两直”(即不发通知、不打招呼、不听汇报、不陪同接待,直奔基层、直插现场)的工作原则,对重点项目和关键点位组织开展消防安全检查。在此期间,交通运输委将适时组织抽查,请各单位做好备查准备。

  四、检查重点

  (一)宿舍、办公用房等活动板房板材的燃烧性能等级是否符合要求;装配式活动板房板材是否具有生产(制造)许可证和产品合格证。

  (二)是否将现场生活区、办公区和作业区按有关规定严格分开;是否在工地现场设置消防通道并保持畅通,确保消防车辆通行和作业要求;是否在工地现场显要位置张挂防火警示标。

  (三)是否落实了消防安全责任制,每间宿舍是否设立了消防安全责任人;宿舍通道是否保持畅通,宿舍是否存在乱拉乱接电线、使用电炉、使用电热器等违章电器以及存放燃易爆物品等现象。

  (四)在职工宿舍、木工加工区、钢筋加工区、易燃易爆危险品库房、配电房等重点防火部位是否配置合格、有效、数量充足的灭火器材,并专人负责定期检查、维护、保养,保证其灵敏有效。

  (五)电工、电气焊工等特殊工种是否做到持证上岗。

  (六)是否结合工作实际编制了消防应急预案,并专门对施工作业人员开展了加强灭火技能、逃生、自救、互救等消防常识的培训教育;是否组织开展了消防应急救援演练。

  五、工作要求

  (一)各公路管理部门要提高认识,统一思想,充分认识做好夏季消防安全检查工作的重要性,要成立由主要领导牵头的安全生产大检查领导小组,制定出具体的实施方案,并按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求,在辖区管理范围内集中组织开展好夏季火灾隐患的排查治理工作,对发现的火灾隐患要及时果断的进行处理,坚决杜绝火灾事故的`发生。

  (二)各参建单位要利用召开会议,印发宣传材料等形式,充分发挥各类媒体的作用,大力宣传这次消防安全大检查的必要性、重要性,普及火灾自救和应急救援的相关知识。同时,要进一步强化对相关从业人员的消防专题培训和应急演练,提升消防安全管理和应急处置能力。

  (三)凡是检查中发现施工单位敷衍了事,存在安全隐患未整改或整改不及时的,检查组将立即责令其停工,严格主要负责人约谈制度,采取相应的处罚措施,并将其行为记入诚信体系管理档案。

安全专项施工方案8

  “安全第一、预防为主”。要求各岗位管理人员树立较高的安全责任意识,将安全工作放在首位,防范于未然,消灭安全隐患,保证工程在施工过程中不出现重大伤亡事故,安全生产、文明施工。针对施工的特殊性,特制定以下安全施工措施:

  一、安全管理方针目标

  1、管理方针

  在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行、建设部、市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实建委、劳动局发布的《市建设施工现场安全防护基本标准》,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。

  2、管理目标

  创温州市标化工地。

  强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改。

  二、安全保障体系

  1、建立健全安全生产责任制和安全保障体系,设有相应资质的专职安全员一名。

  2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序一级责任人。

  3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批、批准及具体的实施人。

  4、凡参加本项目的人员,在进入工地前必须接受工地教育,未经安全教育的人员不得进入施工现场。

  5、贯彻三级安全生产教育制度,提高全员安全素质,安全管理水平和防止事故发生的能力,从而实现安全生产。

  6、对特殊工种操作人员必须进行安全培训,考试合格发给安全合格上岗证后才能上岗操作。

  7、贯彻执行安全例会制度,每周一早7:00-8:00一小时召开全员安全例会,总结上周安全工作开展情况,讨论本周安全工作安排的重点,并确定对策。

  8、坚持每日班前安全讲话,实行安全操作挂牌和交接班制度。

  9、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的.管理工作。

  10、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。

  三、安全管理制度及办法

  1、安全防护设施的管理

  1)防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产品购买和使用。

  2)安全防护用品有专人管理,发现隐患应及时处理,严禁使用不符合要求的防护用品。

  3)安全防护设施必须严格按照方案和有关规范标准施工设置,并设专人进行监督管理。

  4)安全防护设施不得随意更改,当工程情况发生变化时,相应的安全防护设施必须经过批准方可变更。

  5)安全防护设施处挂设相应的标志牌。

  2、安全责任制和管理方法的落实

  1)工地各部门严格按照责任制履行自己的职责。

  2)将检查责任制与经济效益挂钩,奖罚分明。定期检查安全生产责任制执行情况,对执行好的予以表彰,对不负责任的给与批评和处分。

  3)充分发挥群治群防工作,广泛进行宣传教育,使人人都明白,除能自觉遵守外,还要监督他人遵守。

  4)工地领导要亲自带头,认真承担责任,部署计划、检查、总结、评比生产的同时,要自觉的执行安全生产各项规章制度,做尊章守级的模范。

  四、安全控制措施

  1、依据设计图纸及技术文件对设计交底进行图纸会审,了解设计意图,提出不安全因素,并对提出的不安全因素定性,作好会审记录工作。

  2、依据安全要求,对施工设备进行验收,审核其质保书及数量,作好验收及运输记录。

  3、依据施工图及验收规范,由项目安全负责人进行安全交底,安全交底包括安全总交底和分专业交底。

  4、依据验收规范,由专业工程师对地质情况、边坡稳定情况进行验收,作好验收记录。

  5、依据安全交底,由专业工程师对四口防护、脚手架及安全网的搭设及封闭情况进行验收,作好安全记录。

  6、依据验收规范,由专业工程师对电动机械的绝缘及接零接地进行检查验收,并作好安全记录。

  五、施工安全技术保障措施

  1、土方开挖前进行技术交底,明确地下管线位置,严禁在高压电缆及通讯电缆埋置区域进行机械开挖,如遇地下不明管线,应迅速停止一切作业,保护好现场,并立即通知有关管理人员,报告指挥部,待指挥部明确是否可以继续开挖后方可继续开挖作业。

  2、挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施解决。

  2.1施工准备阶段的安全措施

  施工单位为了在施工过程中加强过程控制及施工工序的协调与配合,针对工程实际施工需求建立了后勤保障工作队,其主要职责是保证施工设备、施工机械的正常工作,并要保证工程施工材料的及时补给及工作环境的及时协调等工作。该项目在施工前建立了完善的现场施工质量管理及安全管理责任制,并针对工程实际施工中的各项管理工作制定了完善的管理制度,将工作职能、权限、奖惩以及利益落实到每一个人身上,这对加强施工现场管理人员及项目管理人员的管理质量有着重要作用。要求参与施工的各单位要每星期举行一次施工生产协调会议,要求与会人员要通过参与、协调、配合等手段解决工程施工中的各项实际问题,并要求每半个月要对工程项目施工进行一次生产进度监督检查工作,通过核实施工进度情况来确定加快施工生产的措施,在检查过程中要督促各项质量、安全和管理制度等措施的执行,这对加强施工单位安全施工制度的执行力度有着重要意义。施工单位与业主、监理单位以及设计单位拟定了全面配合的合同文件,可以根据工程实际施工情况向各方提出优化施工和设计的建议,这对提高工程建设质量、缩短工期以及降低成本投入等方面有着重要意义。在完善管理制度的同时将技术管理工作做为重点内容,将新工艺、新技术以及新材料都能应用到工程实际施工中,根据施工生产制度要不断加强现场指挥、协调及管理工作,这样才能将安全施工生产深入到每一个施工人员心中。

  2.2工程施工阶段的安全措施

  要求施工人员在进入施工现场时必须带好安全帽,扣好安全帽的冒带,并要求每个施工人员都要正确使用劳动防护用具,针对部分劳动强度较高及技术性较强的岗位,不仅要求施工人员或设备操作人员要具备健康的身体,更要求其在上岗前要进行专业培训,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,才能按照相关施工机械设备的正确操作流程来独立操作,这对保证施工人员的安全及施工整体安全有着重要作用。工程实际施工中的钢筋断料、配料以及弯料等工作,都必须在地面施工场地中进行作业,不允许施工单位或施工人员为了提高生产效率,在高出违规从事钢筋断料、配料以及弯料等工作。施工人员在搬运钢筋过程中,要注意搬运路线上是否存在障碍物、架空电线以及其他电气设备,如果有的话需要施工人员在搬运过程中要避开此类物品,避免钢筋搬运中的回转动作使其碰到电线,这会导致施工人员在工程实际施工中容易产生十分严重的触电事故。切割机在施工前操作人员必须确定其运转是否正常,机械在运行中是否存在漏电现象,并要求切割机等施工设备在使用中必须将电源线进漏电开关,在使用后不允许其随意摆放到易燃物品堆中。施工人员在进行高空作业过程中不允许其将钢筋集中堆放到模板或脚手架上,同时也要求其不能将工具、钢箍、短钢筋等物品放在脚手架上,避免其因施工人员操作失误而滑下伤害其他人员。

  2.3木板制作安装的安全措施

  施工人员在对木板进行安装或拆卸处理过程中,要求其不能在同一垂直面上进行操作,必须上下同时作业并要设置好有效的隔离防护措施,避免因施工人员操作不当而引起的安全事故。高处或复杂结构的木板在安装、拆除处理过程中,施工人员必须按照相应的施工设计对其进行施工作业,在施工前要根据工序实际情况建立完善的安全措施,同时也要求木板在安装过程中其支撑不允许放在脚手架上,这对保证木板工程及脚手架的使用安全有着重要的现实意义。木板在安装过程中要中途停歇,施工人员要将支撑、搭头、搞头板等钉牢,保证这一工序的整体安全性,在木板拆除处理的间歇过程中,施工人员要将已活动的木板或其他结构运走,避免此类木板或其他结构在处理过程中发生浮空、踏空等坠落事故。施工人员在拆除木板过程中不允许其站在拆除处理中的木板上,在砼浇筑过程中必须由专人对木板工程进行检查,避免因木板在浇筑过程中出现错台移位、走样崩塌等事件。

安全专项施工方案9

  1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

  2、项目经理:赵庆平,安全技术负责人:唐红飞,生产调度负责人:唐红飞,机械管理负责人:周勤,消防管理负责人:魏泉,劳务管理负责人:唐志雄,

  3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

  3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

  7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx

  1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

  2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

  3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

  (1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

  (2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准。

  (3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

  (1)、网目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;

  (4)、一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

  (5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

  (6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;

  (7)、做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;

  6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

  场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

  (1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

  (1)、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。

  (2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。

  (3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

  (1)、立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

  (2)、上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

  (3)、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

  (5)、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  (1)、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:

  当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  (2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。

  (1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

  (2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

  (3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

  (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

  (1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。

  (2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

  (3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

  (4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

  (1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的`合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

  (2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

  (3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  (4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

  (1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图),斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:

  1)、当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;

  2)、当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:

  3)、当h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;当h=2.0m时,纵距不应大于1.2m。

  (2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:

  1)、单排脚手架门洞处,应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增设的横向水平杆;3―副立杆;4―主立杆

  3)、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

  4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。

  5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(见上图),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

  (1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(见上图)。

  (1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

  (2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

  (3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

  (5)、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;

  (6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

  1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管

  (1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

  (2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

  (3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

  (4)、作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

  1、脚手架搭设前,对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格的应及时清除出场

  (1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证;

  (2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;

  (3)、当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。

  2、脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;

  (1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;

  (4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

  (6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;

  4、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

  5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  (1)、构配件和加固否齐件是全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;

  (4)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;

  (6)、搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。

  6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

  (1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必须及时进行检查,符合要求后,必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才能使用。

  (2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。

  8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。

  9、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

  10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

  2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

  (1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定;

  (2)、脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

  (3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  (1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;

  (2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定;

  (3)、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

  (1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定;

  (2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;

  (3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

  2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;

  5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

  7)、独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;

  6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

  (1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;

  (2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

  8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

  9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

  (2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

  (3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

  (5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

  (1)、脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;

  (2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;

  (3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

  13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

  14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

  15、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

  17、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  18、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  19、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

  20、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

  21、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

  22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

  (1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

  (2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

  (3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

  2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

  4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

  6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

  11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

  14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

  1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;

  4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;

  5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;

  7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;

  8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。

  9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;

  10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;

  11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;

  12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

  13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行;

  1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;

  2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;

  3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;

  4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;

  5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;

  6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

  (1)、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;

  (2)、由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。

  1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

  2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

  3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

  (1)、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;

  1)、杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

  7)、地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;

  (1)、架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

  (2)、架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

  (3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

  提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

  (1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

  (2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

  (3)、当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

  (5)、及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

  事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

  事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

  施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

  1)、火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

  2)、触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

  3)、高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

  4)、其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

  通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

  搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。

  2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

安全专项施工方案10

  认真贯彻执行“安全 第一,预防为主、综合治理”的方针,保证施工中人员及设备安全,加快沪昆客运专线的建设 ,防止安全事故发生,特制定本方案。

  一、工程 概况

  曾家岭二号隧道起讫里程为DK914 +108~DK914+607,全长499m,位于圆曲线上,最大埋深51m,线路最大纵坡20‰,设计为双线隧道 ,隧道穿低丘陵区,隧址地层主要为强风化泥质粉砂岩,围岩级别为Ⅴb,洞内岩体破碎,裂隙水不发育,稳定性很差。本隧道设计初期支护采用工字钢钢拱架+锚网喷C30砼,二次衬砌采用C35钢筋砼。隧道进口设53米长管棚,出口设43米长管棚,洞身采用洞身管棚和双层小导管支护。

  二、组织机构

  隧道作业队成立隧道施工安全领导小组:

  组 长:张杰

  副组长:张作成 聂川勤 郑怀方

  组 员:狄方国 李鹏 杨俊荣 邹积安 赵丽娟

  三、安全目标

  全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范,实现“五零”,零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。

  四、安全管理人员

  为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,作业队设一名专职安全员工程师,施工现场设一名专职安全员和两名安全监督员。

  五、施工的危险源和可能造成的伤害

  隧道施工虽然作业工序简单,但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性,加上隧道本身施工环境差,劳动强度大,工作面受到限制,人员、机械比较集中,交叉作业多,还可能受不良地质危害。

  (一)危险源

  1、支护变形:由于地质不稳导致初期支护变形,洞内出现裂缝或测量数据有变化时及时通知作业人员撤离现场。

  2、施工用电:配电、开关箱安装牢固,外壳接地可靠;

  3、危险行为:机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业,人体坠落。

  4、防火防爆:爆破器材、作业区有明火,吸烟,爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理,可造成爆炸事故。

  (二)可造成的伤害:伤残、死亡等安全事故。

  六、安全管理制度

  1。安全培训制度

  所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训,通过考试合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。

  2。安全技术交底制度

  分项分部工程在开工前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施,并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施,无安全措施不得进行施工。

  3。安全检查制度

  项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,并深入分析原因,查明责任,制定纠正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度:

  (1)班组检查:每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进行检查,检查每一个人员、每一台设备、每一条措施,检查完毕后再由队内别的工班进行互检。作业过程中有兼职安全员全程监督检查。

  (2)交接检查:每次交接班前交班人员应仔细检查自己的安全操作情况,接班人员还应认真检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作情况,检查有无违规操作或安全隐患、事故现象,并现场签署检查意见。

  (3)工序检查:每道工序前应仔细检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位,施工过程中要检查是否按安全要求操作,发生意外是否按措施执行,上道工序安全措施不到位、安全隐患未排除,下道工序不得开工。

  (4)日常巡检:隧道作业队专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查;现场专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查,对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作、对施工过程中的安全落实情况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。关键、特殊工序应有安全人员旁站。

  4。安全会议制度

  每周一19:00时召开生产例会,安全生产是其中的一项内容,同时适时召开安全工作专题会议,及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。

  5。安全设施及其管理制度

  每月底进行一次安全设备和设施的检查测试和保养,及时清除及替换不合标准或难以修理的设备,并做好资料记载。

  6。安全报告制度

  按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故,除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外,还必须于事件或事故发生后及时向监理单位和建设单位提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。

  7。安全奖惩制度

  在施工过程中,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。奖罚金额按情节轻重拟定,一般为500~10000元,具体由安质部提出意见,经安全生产领导小组会议决定。

  8。安全风险抵押金制度

  对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金,未发生安全责任者,除全额返还押金外,还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励,未达标者不再返还,并根据事故的 轻重给予罚款直至下岗处理。

  9。安全监督检查制度

  施工现场的安全监督员,进行安全监督检查,搜集安全信息,对安全隐患及时上报并处理。安全监督员除检查施工现场安全操作情况,还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理问题的情况。项目部设安全专线电话,在施工沿线公布举报电话号码,设立安全举报奖,鼓励广大参建员工及沿线村民进行安全隐患举报。每次举报经查实,可视情节奖励举报人100~500元人民币。

  10。安全事故报告和处理制度

  凡现场发生任何事故,在现场施工人员必须以最快的方式向项目部安全领导小组汇报,对于拖延不报或隐瞒不报的,除承担因拖延时间而造成的损失外,还要追究法律责任。事故调查处理如下:

  (1)发生一般轻伤、重伤事故(轻伤两人以下或重伤一人)时,由项目部自行调查处理,发生事故两日内报局安质部。

  (2)发生轻伤事故、重伤事故(轻伤四人以下或重伤二人以下)时,项目部报局安质环保部参加事故调查处理工作。

  (3)发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时,项目部进行调查处理,局安质环保部参加调查处理工作,并在24小时内上报建设单位。

  七、安全思想保证措施

  项目经理是工程项目的第一管理者,是安全体系有效运行的第一责任人。由项目部、作业队、工班和操作者层层签订安全生产责任状,做到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实。定奖罚标准,并贯彻落实,保证安全管理工作顺利进行。规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签定安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。

  八、隧道施工的安全技术保证措施

  1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。

  2、洞口工程

  1)、进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。

  2)、深基础施工做好防坍塌预防措施,确保施工人员安全

  3)、边坡开挖四周的安全围挡措施

  3、洞身开挖

  1)、进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品,进洞前由洞口值班人员进行登记。

  2)、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。

  3)、工作面内不得拆卸修理机电设备。

  4)、洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随意超车。

  5)、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。

  6)、火工品临时存放点设3人轮换值班看守,防止火工品外流。

  7)、隧道开挖严格按设计的六步 CD法和三台阶临时仰拱法进行开挖,严禁欠挖,避免超挖。

  4、初期支护

  1)、支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。

  2)、临时支撑立柱应放置于基岩上,不应放在活动的石块上。

  3)、喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。

  4)、量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的信号,人员应立即撤离。

  5)、开挖支护衬砌电压不得超过110v。

  6)、已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。

  7)、钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a。钢拱架的标高;b。钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d。钢拱架的连接螺栓;e。钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f。钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。

  8)、钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。掌子面附近的钢拱架外露(钢拱架处的'喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。

  5、铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌筑前,必须进行基面处理和局部漏水处的处理,避免板后积水,不损坏塑料防水板。

  防水板是易燃物品,一旦引燃,将造成火灾,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用,防止电焊的焊渣飞溅到防水板上。

  6、二衬钢筋混凝土施工

  1)、钢筋严格按照设计要求施做,不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准,仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准,不得漏焊和缺焊。

  2)、衬砌厚度严格按照设计厚度要求,鼓出部分不得超过总面积的1%,且衬砌厚度不得超过允许值。

  3)、泵送管道的敷设应符合下列要求:

  (1)、水平泵送管道宜直线敷设;

  (2)、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;

  (3)、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

  (4)、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0。3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

  (5)、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

  4)、台车安全操作要点

  (1)、轨道敷设要满足要求,不能弯曲和隆起;

  (2)、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施,以保证台车稳定性。

  (3)、台车的走行要慢速、稳定,切忌强行推进。

  (4)、台车润滑装置定期检查和维修保养,以免影响施工进度。

  7、装修和防护涂料施工时采用单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。

  九、高压风

  1、定期不定期检查空压机运行状况,保证良好运转,保障施工进度,保护工人健康。

  2、高压风管应架空敷设,同时满足下方机械通行,定期检查风管有无破损,及时更换,保证施工区域空气质量。

  3、暂停施工时,要等人员全部撤除后方可停止高压风的输送,开工前,必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。

  4、空压机应有专门的管理操作人员,并有相关的警示标识

  十、安全用电

  1、严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。

  2、隧道内用电线路不得使用裸线。

  3、隧道内照明和动力线分开架设并且要架空敷设,每条线之间都要保证安全距离,不可互相搭接,照明电采用36V低压电。

  4、定期检查线路的完好程度,破损和漏丝(线)处要及时用防水胶布粘贴,严重时要及时更换,老化电线应及时撤除,更换新线,不得延期使用。

  5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地装置。

  十一、爆破施工

  1、钻眼施工人员必须佩带防尘罩和防尘服。

  2、电钻操作者应佩带绝缘手套。

  3、严禁装药和钻孔平行作业。

  4、进行爆破时,所有人员应撤离现场。

  5、洞内每次放炮过程中,应有专职人员通知警戒,装药后不可以长时间不起爆。

  6、工作面附近支护爆破时予以覆盖。刚打好的炮眼温度过高,不得立即装药,如要提前时间,须风吹降温,不得以水降温。装药时应用光圆木棍轻捣,严禁使用坚硬物体。

  7、爆破施工前,由专职安全员检查清空施工人员,同时联系另一隧道内同断面位置人员撤离,同隧道直线段内撤至600米以外,相邻隧道直线段撤至500米以外,确认撤离后,以三短声哨响为号起爆。

  8、爆破后,以一长声哨响为号撤除警戒。但必须经过15分钟通风排烟,专职检查人员方可进入工作面,检查有无残余炸药和管雷,撬掉松动石块,检查支护损坏与否,损坏须撬掉重新施工或打临时支撑。此项工作完成后其他施工人员方可进入工作面。

  9、管雷与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,不得由同一人运送。汽车运输时管雷与炸药分别装在两辆车内运送。

  十二、不良地质防治措施

  1)、对地表做好加固措施,运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。

  2)、洞口工程平丰隧道进出口53m设置大管棚,保证隧道施工安全。

  3)对衬砌阶段施工根据现场实际和设计要求进行增加固措施。

  十三、安全生产保证体系框

  安全工作要依靠科技进步和科学管理,要以建设安全质量标准工地为载体,加强安全基础建设和全员安全教育,建立有效的安全保证制度,制定可靠的安全保证措施,建立健全完备的安全保证体系,提高全员安全素质,才能从根本上消除安全隐患、防止安全事故,确保优质高效的完成平丰隧道的施工任务。

  十四、应急与预防措施

  1、应急准备

  1)作业队成立应急救援小组,包括指挥组、通讯组、急救组、救护组、保障组、救援组。

  2)应急领导小组办公室设在作业队安质室。

  3)通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进行沟通联系,获取安全卫生方面的咨询情况。

  4)在隧道内设专门的安全通道,并设置指路标志。

  5)隧道内安装应急灯和设备用发电机,以备隧道意外停电。

  2、应急响应

  1)隧道发生塌方后,首先进行人员撤离和按人数和姓名清点,工地人员应迅速将信息传递给组长,同时采取有效措施防止事故扩大,由组长通知应急小分队立即赶赴现场,组织抢救。

  2)当发生大塌方且隧道内被埋工人较多时,综合办公室立即联系当地政府请地方帮助抢救;并同时拨打“120”与市医院急诊室联系,将受伤人员接入医院或送入指定医院进行紧急救护。其他管理人员参与协助现场指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。

  3)纠正和完善

  事故、事件发生以后,项目部根据“四不放过”的原则,按照《企业职工伤亡事故调查处理分析规则》,对一般事故进行调查分析,安质部负责记录和填写《事故调查处理记录表》,制定纠正和预防措施,并及时向集团安质部上报事故分析及处理结果。

安全专项施工方案11

  一、 专项施工方案的编制

  1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部(分公司)应根据本项目的工程特点,结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

  2、各项目经理部(分公司)应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

  3、对具有危险性分部工程应编制安全专项施工方案,包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

  4、以上分部工程的施工危险程度界定如下: 危险性一般 危险性较大 危险性重大 基坑支护和降水工程 基坑深度hh≤5m基坑深度h 5m <h≤10m基坑深度h h>10m 土方开挖工程 开挖边坡高度h h≤6m 基坑深度h 6m <h≤15m 基坑深度h h>15m 路基高填方工程 路基填方高度h h≤6m 路基填方高度h 6m <h≤12m 路基填方高度h h>12m 大模板工程 一次性立模面积A A≤100m2 一次性立模面积A 100m2<h≤300m2 一次性立模面积A A>300m2 起重吊装工程 吊装重量G G≤80t 吊装重量G 80t<G≤170t 吊装重量G G>170t 脚手架工程 脚手架面积A A≤200m2 脚手架面积A 200m2<A≤500m2 脚手架面积AA>500m2 拆除与爆破工程 爆破工程量Q Q≤5000m3 爆破工程量Q 5000m3<Q≤20000m3 爆破工程量Q Q>20000m2 桥梁高墩工程 桥梁墩身高h h≤25m 桥梁墩身高h 25m<h≤50m 桥梁墩身高h h>50m 软弱地质条件下隧道施工 围岩级别 三级 围岩级别 二级 围岩级别 一级 桥涵顶进 顶进孔径L L≤6m 顶进孔径L 6m≤L<15m 顶进孔径L L>15m 桥梁悬灌施工 主跨跨度L L≤60m 主跨跨度L 60m<L≤120m 主跨跨度L L>120m。

  5、分部工程安全专项施工方案内容包括:a、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节; b、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领; c、附具的安全检算详细资料; d、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施; e、卫生、环境条件、文明施工标准; f、可能出现的危险及针对性预防措施。

  6、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制,危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制,公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

  二、专项施工方案的审查论证

  1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员,论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。 2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的工程师以及项目经理和项目安全工程师,论证后的'专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

  3、危险性重大的专项施工方案,由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制,完成后的专项施工方案由公司总工程师主持,公司内部安全专项施工方案论证审查小组(必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家)进行论证,经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

  4、公司内部安全专项施工方案论证审查小组 成立以公司总工程师为组长,安全质量监察部负责人,工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部安全专项施工方案论证审查小组。公司内部安全专项施工方案论证审查小组设在安全质量监察部。具体人员组成为: 组长:朱伟才(项目总工程师) 副组长:焦红卫(项目副经理) 成员:赵迪 (项目安全质量部部长) 袁安森 :(项目安全质量部副部长) 付魁 :(项目工程管理部部长) 张国干:(项目设备部部长) 安俊成:(项目物资部部长) 王仁发:(项目试验室主任) 马越岗:(项目办公室主任) 项目各专业学科带头人及项目经理部主要负责人。

  三、专项施工方案的实施

  1、已批准的专项施工方案,不得随意变动,实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

  2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作,安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底,否则不得进行作业。

  3、在要害部位和危险区域,采取切实可行的安全防范措施,施工现场要有专职安全人员巡回检查,并设明显标志及警示牌。

  4、作业过程中需变更方案和措施,必须由原编审人员同意,并有书面签证。

  5、专项施工方案在实施过程中,现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中,项目部工地安全员必须全过程旁站监督,项目部安质部和工程部轮流参加;危险性较大的专项施工方案在实施过程中,公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督;危险性重大的专项施工方案过程实施时,公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

  6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为,一经检查发现,将对责任人进行严肃查处。

安全专项施工方案12

  目录

  【1】工程概况1【2】施工方案概述1【3】施工危险源分析及安全措施1〖3.1〗施工危险源分析1〖3.2〗风险应急组织管理措施2〖3.3〗主要工序应急措施2〖3.4〗基坑施工对周围建筑物影响突发风险应急措施3〖3.5〗地下管线突发风险应急措施4〖3.6〗防台防汛应急措施4〖3.7〗临时用电安全措施5〖3.8〗起吊机械设备施工安全措施5〖3.9〗其他安全措施6【4】承台施工应急预案7〖4.1〗成立应急领导小组7〖4.2〗应急预案程序8〖4.3〗应急资源及安全教育9承台施工专项安全方案

  【1】工程概况

  唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速)改扩建工程第三标段:起始桩号K1084+478,终止桩号K1095+978,全长11.5公里。主要构筑物为小站互通式立交。本标段含大桥3座、中小桥8座、涵洞14座,互通1座;钻孔灌注桩568根,承台188个,墩柱140根,盖梁188个,桥台48个,植筋171312根,预制空心梁板(先张684片,后张68片)。

  【2】施工方案概述

  本标段承台施工主要采用钢板桩支护施工,少部分承台由于场地条件良好,可适当采用放坡开挖进行施工。

  【3】施工危险源分析及安全措施

  〖3.1〗施工危险源分析

  危险源点

  危险表现形式

  施工技术风险

  本工程承台施工主要风险在于基坑围护施工、基坑开挖不稳定。施工技术风险主要表现形式为基坑施工中出现因支护结构体系和基坑整体失稳而发生如下破坏形式。

  1、基坑稳定性破坏形式;基坑稳定性破坏形式主要表现在以下几个方面:

  (1)基坑整体滑移;(2)被动区土体失稳,围护桩踢脚失稳;(3)基坑底部土体隆起破坏;(4)基底产生管涌和出现流砂土。

  2、支护体系强度不足破坏形式:(1)围护桩渗漏;(2)围护桩破坏;(3)钢支撑节点或支座滑动失稳;(4)支护结构崩溃,基坑坍塌。

  结构安全风险

  在深基坑工程施工中,结构安全风险主要表现形式为围护桩和支撑体系发生强度破坏

  意外事故风险

  承台基坑工程施工中意外事故风险主要有以下表现形式:

  1、地质报告表示的地基土性质与实际情况有差异,容易发生基坑坍塌事故。

  2、基坑开挖过程中突遇暴雨雷电,致使纵向边坡失稳滑坡。

  人员安全风险

  对人员安全威胁最大的风险因素通常是施工现场火灾、交通事故和高处意外坠物事故。

  一、增加施工安全措施

  (一)在基坑的出土口处设置双排上下通道,保证施工作业人员的安全。

  (二)设置防撞栏杆及防坠密目网。

  二、加强安全教育,提高安全意识

  在进入现场前对全体人员进行安全技术交底和安全教育,教育施工人员必须严格按照安全操作规程,管理人员将每天对现场进行检查考核,建立严格的奖罚措施,杜绝安全事故的发生,避免由于生产过程中的安全因素造成责任事故和人员伤亡等重大风险。

  〖3.2〗风险应急组织管理措施

  1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,工程实施前项目部成立施工风险应急领导小组,统一指挥领导本工程的施工风险管理。

  2、为防止突发事故引起的危害,施工前必须准备好紧应急联络一览表,如发生事故,值班人员立即按紧应急联络一览表与相关方面取得联系,并根据情况采取相关措施,在第一时间及时控制事态。

  3、各级领导(负责人)必须高度重视工程施工风险管理工作,把工程施工风险管理工作放在重要议事日程,在施工前必须做好组织、思想、措施三落实工作。

  4、工程施工前配备足够的应急物资设备。加强应急设备管理、保养,明确专人(应急物资设备专管员)负责。确保危险期正常使用。应急物资设备严禁挪作它用。

  5、库房钥匙分别由值班人员和料库保管员保管,并放于明显处作好标识。并进行定期检查,清点器材,做好保养措施。

  6、项目组除正常值班外,要安排防汛期、关键施工期的警戒值班,遇到高水位、暴雨,组长上岗值班。

  7、值班员上岗值班,必须立即向应急领导小组汇报本工地施工情况、管线变形情况、物资、设备、抢险队伍人数情况。

  8、监测班组成员及时将监测数据向现场管理施工负责人通报。现场管理施工负责人及时将领导小组决定的应急措施及事后情况向各相关人员通报。

  〖3.3〗主要工序应急措施

  1、土方开挖工程施工应急措施

  基坑土方开挖过程中,严格监测管理制度,开挖若24小时开挖时,应每24小时监测不少于2次,建立监测预警制度,一旦发现围护结构水平位移或沉降值超标时,立即向现场土方开挖班组及项目部技术管理人员报警,现场即立即停止开挖,并根据监测的位移或沉降数据作出相应的防护措施。

  (一)立即停止土方开挖,甚至采用基坑外侧挖取后背土方卸荷载,必要时采取基坑重新回填的措施以控制基坑变形发展。

  (二)对出现的任何情况,应分析其产生的原因,确定合理、保险的相应对策,加固完毕后方可进行试开挖,并加强监测频率,确保基坑安全。

  (三)基坑内部局部产生小股翻水等应立即停止开挖,观察抽水设备运行是否正常,若有障碍,应立即排除恢复运行后方可继续开挖,若抽水设备运转正常,则说明排水设备无法满足降水需要,应立即停止开挖,采取坑底冒水地段设置滤水层或滤水盲沟,将地下水排出引流到集水坑中,待地下水水位降至基底以下0.5米后,坑内土方干燥固结后方可继续开挖。

  (四)现场设立抢险物资仓库,配备充足的物资,如草包、特种水泥、钢管等。

  2、基坑底部隆起应急措施

  (一)基坑底部隆起现象原因分析

  1、基坑开挖等于基坑内地基卸荷,必然产生土体的弹性效应,引起坑底隆起现象。

  2、由于坑外土体压力大于坑内,形成坑外土体坑内方向挤压的动力,使坑内土体产生回弹隆起变形现象。

  (二)基坑底部隆起现象的应急措施

  坑底回弹隆起变形量的大小和地质条件、开挖深度、基坑面积大小、围护结构插入土体的深度、坑内有无积水、基坑暴露时间、开挖顺序、开挖深度以及开挖机械等有关。对一般小量的回弹变形可忽略不计,但对较大的基坑回弹隆起现象,一定要分析原因,制订对策。

  1、坑外卸载,在开挖深度2倍范围内的:土堆要及时清除、不能设置钢筋堆放场或其它材料堆积。

  2、坑内加载(即回填大块塘渣)或坑内周沿插入板桩防止坑外土向坑内弹性滑移。

  〖3.4〗基坑施工对周围建筑物影响突发风险应急措施

  本工程基坑开挖不算很深,周边主要建筑物是芝兰桥侧已有房屋及现行的交通要道即环城南路,部分承台施工临近保通道路,因此对保通道路的保护是本工程施工的重点,控制好板桩围护的稳定性和加强对环城南路(保通道路)沉降的监测是保证减小承台基坑开挖对环城南路影响的有效手段。

  当营运中的公路出现严重的开裂、沉降时,及时停止基坑开挖并与交通警察管理部门联系进行暂时封闭交通,分析原因,采取基坑支撑加固、或基坑重新回填,确保交通运营的安全。

  〖3.5〗地下管线突发风险应急措施

  1、本标段的地下管线较多,且影响面较广,地下管线的保护是承台施工的重点之一,部分管线已改线或拆除,但管线遗漏或是管线改线不彻底,直接影响工程的正常施工,管线保护不到位,容易在施工过程中引发各种各样的风险。

  2、积极配合管线单位进行地下管线的改线及保护工作,在必要的情况下提供必要的人力、物力、设备,给予最大限度的支持。

  3、根据设计、业主提供的管线图,在施工期间进行管线的刨验、探测。在探测过程中,如发现遗漏管线,立即和有关部门取得联系,并协助管线单位进行切改工作,对切改后的管线进行有效的封堵。

  4、对于不要求拆改且必须进行保护的,依据要求进行悬吊保护。

  〖3.6〗防台防汛应急措施

  1、成立防台防汛小组,成员:项目经理、副经理、项目总工、技术质量部、各施工队队长主要人员及其它有关人员组成。

  2、根据工程实际情况,以及宁波市海曙区的防汛排涝设施情况,落实各项应急物资及应急设备。防台防汛领导小组负责防台防汛工作中的领导、指挥、组织及台风暴雨预报等工作,制定有关实施办法和管理制度,明确分工、责任到人。施工队组成防台防汛抢险突击队。最大限度地减少人民群众及国家财产的损失。

  3、与当地气象台加强联系,配备气象警报接收机,随时与作业队通报消息。在台风来临前及时做好机械设备转移或固定工作。

  4、接到防台防汛预报,防台防汛领导小组要立即开展工作,统一布置,全体人员进入应急状态,并与当地防台防汛机构联系,切断电源,防止漏电。台风暴雨过后,立即组织人员清理现场,修复损坏的设施,以最快的速度恢复生产。

  5、台风来临前对临时设施进行压钢管、钢筋、挂砂包、拉地锚等措施进行加固,对施工围护进行拆除部分或全部拆除,并且当预报台风大于8级或8级以上时,将施工人员撤至安全点,现场安排值班人员进行值班防护,但必须确保值班人员的安全。

  〖3.7〗临时用电安全措施

  1、搞好安全用电、各机组开孔前应仔细检查配电箱及电缆各部分是否绝缘良好,电器是否运行良好,用电采用“零”接地施工;

  2、施工用电必须符合相关安全用电规定,电工必须由持证上岗;动力电缆采用三相五线制,配电设施按要求设置防雷接地,所有电器使用时须满足“一机、一闸、一漏”的要求;

  3、施工现场须配备灭火器,场内施工电缆布置必须由专业电工完成,电工作业时,须正确配戴好安全防护用具,作业时,避免带电作业,需低压带电作业时,须设监护人,禁止独立作业;

  4、所有电力线路必须由具有操作证书的电工进行安装、拆除,禁止私拉乱接电力线路。施工时,严格按照“三级配电、三级保护”的要求进行线路及配电设施的'敷设,并在配电箱处设置消防器具;

  5、电焊人员须按要求穿戴好工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,施焊前应检查线路及接头,防止漏电;

  6、电缆及各类电线要做到摆放有序,严禁乱拉乱扯,严防触电伤人,做到场地整洁,文明施工。

  〖3.8〗起吊机械设备施工安全措施

  1、起吊过程必须有专人指挥作业,专职安全员在旁监督;起重机安全管理人员落实到人,吊机操作手必须严格按照安全规程进行操作;

  2、起重司机、起重指挥由有资质的专人负责,起重作业时,规范起吊信号,判明吊重,合理绑扎,严禁违章指挥、违章作业;

  3、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°;

  4、起重作业时,严格按照吊装作业规程进行,执行“十不吊”:

  (1)指挥信号不明和多人指挥不吊;

  (2)超负荷不吊;

  (3)起吊物捆扎不牢不吊;

  (4)起吊物上站人不吊;

  (5)安全装置不灵不吊;

  (6)物体埋在地下不吊;

  (7)歪拉斜拽不吊;

  (8)物件锐角不垫软物不吊;

  (9)爆炸性物品不吊;

  (10)吊具不合格不吊。

  5、起重机在进行辅助安装或拆除高空构件时,各关键部位设置指挥、观察人员,根据指挥人员的指令进行操作,缓慢提升或下放构件,避免与周围支架产生刮擦、碰撞等。

  〖3.9〗其他安全措施

  1、严格按照安全、技术交底进行施工;

  2、施工过程中,在施工作业区域设置稳固可靠的栏杆及警戒,防止非作业人员进入施工区域;

  3、为确保更有效的做到施工现场的安全管理,必须做到十不准作业要求:

  (1)不戴好安全帽,不准进入施工现场;

  (2)不系安全带,不准悬空高处作业;

  (3)未持证人员,不准上岗;

  (4)高处作业人不准打闹,不准从高处向下抛掷杂物;

  (5)吊钩下不准站人;

  (6)施工区域禁止闲人进入;

  (7)不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场;

  (8)施工现场禁止赌博;

  (9)不准酒后作业;

  (10)不准带小孩子进入施工现场。

  4、氧气瓶、乙炔瓶堆放时,严格按相关规定进行分类堆放,并在堆放场设置消防器具,施工作业现场使用气割时,须严格控制氧气及乙炔瓶的距离,并且避免高温曝晒,同时,严禁油类物质与氧气瓶接触。为避免乙炔使用过程中回火,须在乙炔瓶处设置回火装置。

  【4】承台施工应急预案

  〖4.1〗成立应急领导小组

  为确保我项目部在承台施工过程中对出现的不明情况,能迅速地展开施工解决措施,最大限度避免出现经济损失,保证施工质量与安全,特成立应急领导小组。

  工程实施过程中,各项施工方案的制定因根据实际工况实施,对各工序可能产生的风险因素一一加以确认和排除。对确认可能对后续工序产生风险的部位,施工方案中应加入预防措施,并针对可能产生的风险制定专项方案,加以解决。

  建立以项目经理为组长的应急抢险小组,下设以项目总工为副组长和组员,组员由部门负责人及安全员组成。该小组主要负责险情的发现,汇报和即时采取处理措施,以及平时应急抢修材料的购置、检查、保养和维修,相关人员平时培训和演练等工作。

  应急小组组成和职责情况表

  岗位

  职务

  职责

  组长

  项目经理

  负责事故发生后的组织、采取应急抢险措施和编写事故报告向上级汇报并做好预案的实际效果的评价和修改工作

  副组长

  项目总工

  协助项目经理做好日常的检查和事中处理工作

  专职安全员

  安全员

  负责平常的演练、培训和检查工作;在事故发生过程中做好记录,并在项目经理的指挥下,有责任保护好事故现场

  组员

  部门负责人及

  班组安全人员

  积极参加演练和培训;在事故发生过程中,在项目经理的指挥下,积极排除险情,抢救伤员,并保护好现场,协助和配合专职安全员做好事故记录工作

  〖4.2〗应急预案程序

  在施工过程中,一旦预防措施失效,发生险情。项目部应急小组应立即运转,按照规定程序进行险情汇报、处理和评价工作。

  应急事故处理流程图如下:

  紧急事故发生

  上报项目安保部

  抢险领导小组

  抢险方案确定

  物资、设备到位

  进行抢险

  现场处置、

  送医院抢救

  抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结

  上报监理、业主、安质站

  人员伤亡

  一般事故的应急响应:

  当事故或紧急情况发生后,现场值班人员立即向值班应急小组成员汇报。值班人员应根据发生事故的程度和部位,及时向项目经理汇报。项目经理应召集应急小组成员,组织相关人员和应急材料及设备,针对发生事故或紧急情况采取本方案进行处理,防止事态扩大。在事故得到控制后,由项目经理负责向集团公司领导和安全主管部门汇报事故发生原因和处理措施,并组织编写事故报告,在24小内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及宁波市建设行政管理部门报告。

  重大事故的应急响应:

  当重大事故发生或一般事故扩大形成重大事故后,项目经理接到值班人员情况汇报,立即组织应急小组和相关人员,抢救伤员和排除险情,制止事故蔓延扩大,并应注意做好以下工作:

  (1)为了事故调查分析需要,现场人员在项目经理的组织下保护好事故现场。因抢救伤员和排除险情而必须移动现场物件时,由应急小组专职安全员做好标记,供事后查证。

  (2)清理事故现场应在调查组确认无可取证,并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产,擅自清理现场造成掩盖事故真相。

  另一方面,项目经理应立即向公司领导和安全主管部门汇报情况,并组织人员记录情况和编写事故报告,在2小时内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及宁波市建设行政管理部门报告。

  (3)应急小组专职安全员应做好事故记录,主要内容如下:

  1)发生事故的时间、地点、气象等情况;

  2)发生事故的原因和采取措施及效果的描述;

  3)有无人员伤亡。记录伤亡人数量和姓名、单位、职务,以及受伤原因、程度等情况;

  4)有无设备损坏或异常情况,并记录好设备损坏程度、原因和事故前后的位置;

  5)是否发生有害气体、物体扩散,并记录逸散造成的破坏情况、状态、程度和散落情况等;

  6)记录事故发生前劳动组合、现场人员的位置和行动;

  7)记录事故物证的特征、位置及检验情况等;

  8)根据事故类别和规模,绘制涉及范围等一些简要图片;

  应做好现场拍照工作,作为事故协助物证记录,的主要内容如下:

  1)事故方位拍照,要能反映事故现场在周围环境中的位置;

  2)事故全景拍照,要能反映事故现场各部分之间的联系;

  3)事故重点场景拍照,反映事故现场重点场景情况;

  4)事故细节拍照,揭示事故直接原因的痕迹物、致害物等;

  5)事故伤害拍照,反映伤亡者主要受伤和造成死亡部位;

  〖4.3〗应急资源及安全教育

  应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

  主要应急机械设备储备表

  序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标

  挖掘机辆PC200斗容量1.6m3装载机辆

  ZD-50液压汽车吊辆QY-2525T

  电焊机台

  B*500卷扬机台JJ2-0.5拉力5T

  对讲机台

  GP88S小车辆

  8发电机台75KW

  为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定出相应的规定,包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。

安全专项施工方案13

  一、编制依据

  1、济南铁路局电报(济建电[20xx]460号)《关于加强营业线施工安全的紧急通知》、京沪高铁建指(济高速站建指发[20xx]145号)《关于对租用大型机械设备、施工车辆强化安全管理的通知》、(济高速站建指发[20xx]146号)《关于加强施工安全的紧急通知》。

  2、铁道部印发的《铁路工务安全细则》、济铁总发[20xx]226号文,关于印发《济南铁路局营业线施工安全管理实施细则》的通知;

  3、施工人员历年来积累的施工安全经验,施工安全管理、质量管理水平;

  4、济南站改建施工相关设计图纸。

  二、编制范围

  京沪高铁济沪南联络线跨纬十二路特大桥钻孔桩施工、k354+400-k355+800段新建京沪上行线轨道工程、k355+300-k355+520段京沪下行线路基绑宽施工、地区车场范围内泄洪沟河道清淤。

  三、工程简介

  我工段承担的k354+400-k356+160段路基、轨道及特大桥钻孔桩施工均在既有线范围内,距既有京沪下行线不足30米。京沪下行线为繁忙干线,行车密度大,现场施工场地狭窄,大型设备安全防护困难。

  四、安全施工管理

  4.1组织机构

  1、针对跨纬十二路特大桥桩基施工成立安全领导小组,项目经理金增禄任组长,副经理兼安全总监彭国启任副组长,组员由相关科室负责人、工段第二作业队成员组成,办公室设在安全科。

  (1)特大桥施工使用使用挖掘机、装载机时施工负责人李之培为现场安全指挥,现场设兼职安全员程令刚。工段设专职安全员郝兆银,挖掘机、装载机施工设置专职防护员孙书业、驻站联络员张少同、专职设备管理员张灿文、专职电工刘东华。

  (2)京沪上行线轨道、河道清淤、京沪下行线路基绑宽施工使用挖掘机、装载机时施工负责人孙青升为现场安全指挥,现场设兼职安全员李新领。工段设专职安全员岳宝来,挖掘机、装载机施工设置专职防护员叶继顺、驻站联络员张少同、专职设备管理员张灿文、专职电工刘东华。

  施工生产,坚持“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则。各级领导分层负责,层层包保,确保安全目标的实现。坚持安全生产“五到位”,即:“健全机构到位,传达安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。

  2、根据建设指挥部和施工指挥部要求,结合工地实际情况,施工安全生产、文明施工制度的奖罚办法。明确岗位责任,奖罚兑现。

  3、凡安全防护措施不齐备,存在严重隐患或管理人员盲目指挥,安全无保证时,安全员有权令其停工。

  4.2施工安全管理目标

  无伤亡事故。

  无重伤事故,全年轻伤率不超过3‰。

  杜绝一般及以上事故。

  特殊工种全部持证上岗。

  安全目标(伤亡事故控制目标,安全达标,文明施工目标)年、月都要控制达标计划,目标分解到人,责任落实,考核到人。

  4.3施工安全生产基本要求

  1、贯彻“安全第一,预防为主”方针,管生产必须管安全,做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比,安全防护措施提前施工,经验收合格后交付使用。

  2、加强安全生产的宣传教育,施工人员进场后首先由安质科组织培训,经考核合格后上岗。

  3、每个分部分项工程,按工种由技术科,向班组做安全交底,交底要求具体、明确,要有正式的'书面记录和签字。

  4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查,形成检查记录,并以书面形式下发。日常做不定期安全检查。

  5、每天安全员和现场施工负责人进行施工前安全交底,检查安全准备工作,紧跟生产制度,进行监护,对违章作业,及时纠正,对冒险作业,坚决制止。

  6、挖掘机、装载机司机必须持证上岗,无证人员不准进行操作。

  7、经常对挖掘机、装载机设备进行检查维护保养,每天上班试运行运转后才能进入施工操作,严禁机械设备带病作业。

  8、进入施工现场必须佩带安全帽,并设置醒目标示。

  4.4施工安全管理基础资料

  安全档案资料是安全基础工作之一,也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据,同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态,以便改进工作,达到预测、预报、预防事故的目的,必须及时作好作全,真实反映情况。要作好的资料主要有:

  1、工地的安全组织机构及岗位责任制;

  2、安全生产的各项制度;

  3、挖掘机、装载机安全生产宣传教育、培训情况;

  4、挖掘机、装载机施工安全技术资料(计划、措施)、交底、检查验收;

  5、挖掘机、装载机操作人员上岗证复印件(编汇成册,注明上、离岗时间和原因);

  6、安全文件、会议记录;

  7、日常、月旬安全检查记录;

  五、挖掘机、装载机施工过程中危险源分析及应对措施

  1、跨纬十二路特大桥特大桥钻孔桩施工

  根据现场情况,特大桥钻孔桩施工,挖掘机、装载机主要以整平场地、拖运钢筋笼、挖设泥浆池等配合施工项目。

  现场勘查该处施工便道狭窄,钻孔桩钻机施工对便道干扰较大,泥浆车、混凝土运输车辆频繁。该处施工便道距离下行线为15m,距离接触网距离为11m,针对该处挖掘机、装载机配合施工采取以下措施保证安全:

  (1)加强现场施工便道及场地管理,设置会车处、指定机动车调头处,在施工便道设置警示标示。机械设备必须在调头区调头,并设专人看护,调头区靠近既有侧设置钢轨桩或混凝土枕加强防护。

  (2)挖掘机、装载机行驶速度要慢,行驶过程中设置专职防护员。在施工便道损坏时,立即派人平整,每天安排专人巡视。

  (3)在挖设泥浆池前必须人工开挖探沟,并通知设备管理单位派人监控,确定地下无线缆后,方可进行开挖。

  (4)临近接触网作业时必须提前通知维管段、供电段,并派人监控防止损伤立柱、回流线。

  (5)钻孔桩施工最不利位置确定:挖掘机挖设泥浆池时挖掘机距路线路中心距离为15m,施工时距离危险系数最大,最有可能影响行车安全。针对该处挖设泥浆池施工我工段采取以下措施:

  ①挖掘机施工时钻孔桩施工负责人李之培做现场指挥盯控,设置专职防护员孙树叶防护。

  ②在挖设泥浆池前必须人工开挖探沟,并通知设备管理单位派人监控,确定地下无线缆后,方可进行开挖。

  ③挖掘机施工场地必须平整、坚硬。

  ④挖掘机施工必须顺线路方向施工,严禁垂直线路施工,严禁挖掘机挖斗向既有行车线方向转动。

  ⑤与济南站信号楼联系,尽量使用天窗点挖设泥浆池。

  2、k355+300-k355+500段京沪下行线路基绑宽施工

  该处京沪下行线路基绑宽5m,填筑厚度为0.9m,施工时挖掘机距离线路中心距离10m,距离高压线接触网为7m。该处挖掘机施工安全防护压力较大,针对该处施工我工段采取以下措施:

  (1)按规定提前通知工务、供电及维管段等设备管理单位,发送《配合作业通知单》,相关单位现场给予监控配合。

  (2)该处路基绑宽施工必须有具有多年安全管理经验的工段安全总监彭国启亲自现场指挥,现场负责人孙青升对可能发生的应急事故做应急准备工作。应急队伍及应急设备在施工现场随时待命。

  (3)针对该处距离下行接触网距离较近,为防止挖掘机距离接触网高压线太近,施工前现场技术负责人纪祥胜现场测量在接触网高压线3m处竖立2根3m长竹竿,竹竿间距20m,竹竿上方设置黄色警戒绳,竹竿埋设牢固,并用拉线固定。在施工过程中现场指挥孙青升要随时注意钢筋笼距离黄色警戒绳的距离,确保吊装安全。

  (4)该处路基绑宽施工挖掘机施工位置必须平整、坚实,严禁在坡道上施工,施工时挖掘机顺线路方向施工。

  (5)针对最不利位置安排防护员:叶继顺、指挥人员:孙青升。

  3、k354+400-k355+800段新建京沪上行线轨道施工

  该段轨道工程,挖掘机装载机主要倒运道砟、砼枕、拖运钢轨。北侧为既有泄洪沟,南侧为京沪下行线。针对该处施工采取以下安全措施:

  (1)挖掘机、铲车在施工必须在靠水沟侧,距离下行线20m以外,距离水沟挡土墙2m以外。

  (2)施工时,挖掘机、装载机不得在坡道上行走及施工。若场地不平整需整平后再进行施工。

  (3)挖掘机倒运砼枕时,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

  (4)铲车倒运砼枕及道砟时,速度不宜过快、不能超量。

  七、挖掘机、装载机操作规程

  (一)挖掘机操作规程

  1、挖掘机操作人员必须持证上岗,服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理,严禁无证操作。

  2、营业线内作业施工必须一机一人防护,没有防护人员防护,司机可停止操作,及时向施工负责人汇报。

  3、挖掘机严禁侵入营业线铁路建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车,在邻线来车前,必须停止作业。

  4、挖掘机司机要在操作前认真检查挖掘机设备的机械状况,确保挖掘机设备运转良好,操作室内严禁无关人员进入。

  5、挖掘机设备距接触网的距离小于2米的时应停电后在作业。

  6、挖掘机在开挖作业前,应在现场领工员确认无地下光电缆,现场领工员的同意后方可开挖。

  7、挖掘司机要认真按照挖掘机操作规程进行规范操作,随时提醒挖掘机臂下操作范围内严禁站人。

  8、挖掘机在距电缆线较近施工操作时,必有人现场指挥,司机要特别注意小心操作,防止损伤、损坏电缆的事情发生。

  9、在地质不好的地段施工作业,挖掘机司机要仔细确认并支撑稳固好挖掘机,防止挖掘机陷入泥土中及挖掘机倾斜造成侵限。

  10、检查液压系统有无渗漏,轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定。

  11、挖掘机行走时,遇电线、电缆、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与接触网高压电线的距离不得少于2m;应尽可能避免倒退行走。

  12、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

  (二)装载机操作规程

  1、装载机操作人员必须持证上岗,服从现场施工负责人、指挥人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理,严禁无证操作。

  2、营业线内作业施工必须一机一人防护,没有防护人员防护,司机可停止操作,及时向施工负责人汇报。

  3、装载机严禁侵入营业线铁路建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车,在邻线来车前,要停止作业。

  4、装载机司机要在操作前认真检查装载机设备的机械状况,确保设备运转良好,操作室内严禁无关人员进入,除驾驶室外,机上其他地方严禁载人。

  5、机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。

  6、作业前,装载机应先无负荷运转3~5min,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。

  7、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲斗碰撞车箱。

  8、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

  9、在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再继续作业。

  10、装载机一般应采用中速行驶。下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。

  11、行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。

  12、确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

  13、装载机作业时,铲斗下边严禁站人。操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。

  14、停机前,发动机应怠速运转5min,切忌突然停车熄火。

  八、施工安全卡控措施

  1、严格执行国家、铁道部、济南铁路局关于安全生产的规定,健全,完善各项措施,确保施工区域内人员和设施的安全。

  2、挖掘机、装载机操作人员必须经过专业培训后持证上岗。开展安全教育,上岗前认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高安全生产意识。每一次机械施工前现场指挥员负责对挖掘机、装载机司机及防护人员进行施工内容交底,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合。

  3、挖掘机、装载机司机必须佩带对讲机且佩带备用电池,只要有挖掘机、装载机作业必须设置专职防护人员,防护人员要佩带对讲机等必要的防护用具,施工作业时防护人员要随时和驻站联络员保持联系。防护人员站位要选择视野开阔的位置,防护人员在接到下行发车的通知时,必须立即通知现场指挥员,指挥员命令挖掘机、装载机司机立即停止施工。

安全专项施工方案14

  各村:

  为认真贯彻落实上级关于加强建筑施工安全工作的文件精神,切实加强我镇建筑施工安全生产管理,深入开展安全生产专项整治活动,有效预防和遏制建设工程施工安全事故的发生,结合我镇实际,特制定本方案。

  一、指导思想

  以科学发展观为指导,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规和标准为依据,通过全面、深入开展建筑施工安全专项整治活动,积极推进建筑施工安全生产法律法规、标准规范的贯彻落实,推动施工企业和施工现场安全技术措施的执行,控制和减少施工伤亡事故的发生,提升我镇建筑工程施工安全管理水平。

  二、整治目标

  通过专项整治,力求实现四个目标:一是减少、消除安全隐患,预防高处坠落、垂直起重机械设备伤害事故及坍塌事故;二是明确安全生产属地管理责任,进一步推动施工现场安全技术措施的落实,改进安全防护设施,提高从业人员安全意识,减少作业人员违章违规行为;三是进一步强化安全综合监管的监管责任;四是严厉打击违法违规建设行为,遏制村镇“八无”工程和民居民宅工地施工伤亡事故的发生。

  三、整治方案和措施

  专项整治的.时间:3月25日开端至11月底,分三个阶段进行。

  (一)第一阶段从3月25日开端至4月15日。

  1、制定计划,动员安排,并设立举报电话,接受群众的投诉和监督。

  2、把专项整治要求通知到有关单位、企业、社区,促进各建筑施工企业对在建工程及安全管理机制进行全部认真自查,发现难题立即整改和纠正。

  3、要求村做到有检查、有反馈、有记录,并于4月30日前将第一阶段自查情况上报镇综治办。

  (二)第二阶段从4月15日开端至10月底。

  全部开展专项整治,对各建筑施工企业进行建筑安全大检查。

  1、各村要定期不定期地检查建筑施工现场防护设备,各施工单位要按照有关的规定和标准落实施工现场安全防护措施。要按安全标准规范临时用电管理,确保三级配电二级保护,实在做到一机一闸一保护,坚决取缔木制开关箱,做到防护到位。

  2、加大施工现场文明施工管理。鼓励有条件的企业创立文明工地,以点带面,促进文明施工。加大施工现成材料分类按规格堆放,通道采用硬化处理并有排水设备;要求工地宿舍、办公室等“五小”设备齐全;工地四周砌围墙并粉刷、提白;保证施工区域和生活区域分开,改善建筑工人的生活条件;工地应有除“四害”设备并保证工人用水卫生;文明安全标语设置齐全等。

  (三)第三阶段从11月1日开端至11月底。

  该阶段为复查总结阶段。在前阶段整治的基础上,由镇综治办组织对施工现场进行突击清查和全部复查特别是对违反安全生产的行为,要严格按照有关法律、法规严处。

  四、工作要求

  (一)加强领导,落实责任。开展建筑施工安全专项整治是深化安全生产管理活动的重要举措。各村委要高度重视,切实加强组织领导,落实工作责任,要结合本村各建设工程的实际,及时掌握施工动态,监督检查。

  (二)重点突出,强化督查。各村、有关部门要严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)排查安全隐患,对查出的隐患,制定切实可行的整改措施,明确责任人,落实整改期限,确保整改成效。各村要认真做好排查和落实整改工作,确保安全隐患整改不留死角。

  (三)加强宣传,提高意识。一是要充分发挥有线广播村队宣传栏等媒体的作用,大力宣传专项整治工作的重要性和紧迫性。二是要大力宣传安全发展科学理念,强化安全生产法律法规普及和宣传活动,认真落实作业人员的安全培训教育,加强对一线作业人员特别是农民工的安全知识教育和事故警示教育工作,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

  (四)总结评估,完善机制。各村、各有关部门要认真做好专项整治行动工作情况的资料收集。镇政府将组织对各村开展专项整治工作的总体情况进行全面总结和评估,并进行通报。对在专项整治过程中一些效果差甚至存在违法行为的单位、工地,相关职能部门要严格按照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的规定进行行政处罚。各村及有关单位要通过开展此次专项整治行动,全面履行安全生产监管职责,督促落实各责任主体切实履行安全生产责任,消除行业监管的薄弱环节,进一步完善安全监管工作。

安全专项施工方案15

  一、工程概况

  本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为18463.4m2,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

  二、材料规格与要求:

  1、钢管采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

  2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

  3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

  4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的不准使用。

  5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

  1)高出屋面10cm。

  2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

  3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

  4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

  1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

  2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

  3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

  5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

  7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ12.5钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

  8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

  9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为1.4号,其安全荷载为14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊篮组装搭设要求:

  1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等,见示意图。

  2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

  3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺2.5cm木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

  4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

  5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

  四、搭设方法:

  1、搭设挑梁

  1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁与吊环连接时,应用Φ12.5钢丝绳拉结。

  3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

  4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

  5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

  2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

  3、放安全绳及吊鞭

  1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

  4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

  5、保险绳每次升降量应不大于1m。

  五、安全注意事项:

  1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

  2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

  3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

  4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

  5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

  6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

  7、吊篮组装完毕后提起,离开地面1。5m,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至1。5*120=180公斤/m2,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

  8、吊篮使用注意事项:

  1)吊篮上的人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

  2)使用吊篮的`人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

  3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

  4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

  5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

  6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

  7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

  8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

  六、吊篮各部位计算:

  1、吊篮架体荷载计算:

  按最大吊篮(6mx1mx3.8m)计算:

  恒载:钢管自重(含护身栏)

  G1=(30+25+12+32+7。2x2+4。2x2)x0。0384=4。68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木脚手板、护头棚、垫板及防护网

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  挡脚板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷载:

  P1=1.2x6=7.2kn

  风荷载:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊篮总荷载:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷载:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考虑安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按两根吊索受力算)

  2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

  G=所吊物体自重

  A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

  P吊索钢丝绳破断拉力。

  K吊索钢丝绳安全系数。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保险绳的强度计算:

  1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长0.8m,每三根为一组。(尺寸见图)

  按轴心受拉计算

  [σ]=170mpa

  允许拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可选用:Ⅰ12

  工字钢

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)刚度校核:

  选用Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

  5、屋顶预埋吊环强度计算:

  考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

  钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

  故吊环截面Ag=P/(2x50)=105mm2

  选Φ16,刚Ag=201

  mm2>105mm2

  满足强度要求。

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