施工方案

时间:2024-12-11 14:19:11 施工方案 我要投稿

施工方案优选15篇

  为了确保工作或事情顺利进行,通常会被要求事先制定方案,方案属于计划类文书的一种。怎样写方案才更能起到其作用呢?以下是小编整理的施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

施工方案优选15篇

施工方案1

  一、钢筋工程:施工工艺(流程)、施工要求(7项)

  (一)施工工艺

  1.工艺流程 钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

  2.完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。

  3.按钢筋位置线布放基础钢筋。

  4.绑扎钢筋。

  5.由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人进行验收。

  (二)施工要求

  钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 2.基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。

  3.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

  4.独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

  5.现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。

  6.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于;当无垫层时,不应小于。

  7.钢筋的连接

  (1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

  (2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。

  (3)当受拉钢筋的直径d>及受压钢筋的直径d>时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。

  二、模板工程:

  施工工艺(流程)、施工要求(4项) 混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木(竹)胶合板模板、胶合板模板等,在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。

  (一)施工工艺 模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。

  (二)施工要求

  1.模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。

  2.模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

  3.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护。

  4.模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆,具体应按施工技术方案执行。

  三、混凝土工程:

  工艺流程、混凝土搅拌、混凝土运输/泵送/布料、混凝土浇筑(单独基础、条形基础和设备基础)

  (一)工艺流程 混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。

  (二)混凝土搅拌 搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。 混凝土搅拌装料顺序:石子→水泥→砂子→水。

  (三)混凝土运输、泵送和布料 混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等,垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等,泵送设备主要有汽车泵(移动泵)、固定泵,为了提高生产效率,混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机(布料杆)连接,共同完成混凝土浇筑时的布料工作。

  (四)混凝土浇筑 浇筑混凝土前,对地基应事先按设计标高和轴线进行校正,并应清除淤泥和杂物;同时,注意基坑降排水,以防冲刷新浇筑的混凝土。

  1.单独基础浇筑

  (1)台阶式基础施工,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑,顺序是先边角后中间,务使砂浆充满模板。

  (2)浇筑台阶式柱基时,为防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象,可采取如下措施: 在第一级混凝土捣固下沉2~后暂不填平,继续浇筑第二级。先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。 捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以×1OOmm的压角混凝土并加以捣实后,再

  继续浇筑第二级。 如条件许可,宜采用柱基流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级混凝土,再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间,但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。

  (3)为保证杯形基础杯口底标高的正确性,宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的混凝土,振动时间尽可能缩短;同时,还应特别注意杯口模板的.位置,应在两侧对称浇筑,以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。

  (4)高杯口基础,由于这一级台阶较高且配置钢筋较多,可采用后安装杯口模的方法,即当混凝土浇捣到接近杯口底时,再安杯口模板后继续浇捣。

  (5)锥式基础,应注意斜坡部位混凝土的捣固质量,在振捣器振捣完毕后,用人工将斜坡表面拍平,使其符合设计要求。

  (6)为提高杯口芯模周转利用率,可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。

  (7)现浇柱下基础时,要特别注意连接钢筋的位置,防止移位和倾斜,发生偏差时及时纠正。

  2.条形基础浇筑

  (1)浇筑前,应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打入长1OOmm左右的标杆,并露出20~,标杆面与基础顶面标高平,标杆之间的距离约。

  (2)根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝。各段层间应相互衔接,每段间浇筑长度控制在2~距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。

  3.设备基础浇筑

  (1)一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200~。每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。

  (2)对特殊部位,如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管等,浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度,使其均匀上升;同时,防止碰撞,以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓,在混凝土浇筑过程中,应用经纬仪随时观测,发现偏差及时纠正。

施工方案2

  一、编制说明

  1、施工方案编制内容:

  南通海事规划综合业务大楼工程地下室基础深井降水

  2、施工方案编制依据:

  (1)南通海事局南通海事规划局提供的《南通海事规划综合业务大楼》工程施工图设计文件

  (2)南通勘查设计有限公司提供的工程编号20xx10《南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》

  (3)《建筑地基处理技术规范》JGJ19-91

  (4)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98

  (5)降水工程施工工艺标准J111-20xx

  二、工程概况

  本工程地处南通新城中的行政公建区,西临工农路,南临烟草专卖局大楼。地下1层、地上21层,裙楼局部4层,建筑东西长约121.5m,南北长约49.50m。地下室面积约5111.3m2,总建筑面积约34108m2。±0.00为85国家高程基准4.50m,自然地坪相对标高约-0.45m。主楼区PHC管桩+筏板基础,剪力墙结构,基底标高最低点-10.16m,主楼基坑挖土最深约9.80m;裙楼区PHC管桩+连梁+筏板基础,框架结构,基底标高最低点-7.56m,裙楼基坑挖土最深为7.6m。

  三、地理特征

  1、基坑周边环境南通海事规划综合业务大楼工程北侧与行政管理大楼相距约40m,南侧与烟草专卖局大楼相距约55m,西临工农路。

  2、水文地质条件

  ⑴、地质资料:本工程施工场区除靠围墙四周堆积部分渣土外较为平坦。根据地基勘察报告:此地原为农田,地貌属长江三角洲冲积平原北翼,地基土为第四纪全新世冲海相交错沉积物,成因以河流~滨海相沉积为主,地面相对标高一般在-0.43~-0.64米。属二级场地、二级地基。本工程场地土层自上而下分布情况如下:

  ①层素填土,杂色、含建筑垃圾、煤渣等杂物,结构松散不均匀,层厚一般在2.5~5.1米左右。

  ②层粉砂,褐黄色、稍密~中密,饱和,含云母碎片,层厚一般在1.6~4.6米左右。

  ③层粉砂夹粉土,灰色、稍密,局部夹薄层粉质粘土,含云母碎片,层厚在4.7~10.9米左右。

  ④层粉砂,灰色,稍密,饱和,含云母碎片,层厚在2.5~9.4米左右。

  ⑤层粉土,灰色,稍密~中密,饱和,层厚1.2~1.9米左右

  ⑥层粉砂,灰色,中密,饱和,层厚一般在10米左右。

  ∶∶∶

  综上所述,本工程地下室基础埋深约6米左右,故基础座落于第②层粉砂土层上。相关土层渗透系数建议值见下表

  ⑵、地下水:根据南通勘查设计有限公司提供的《南通海事局南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》标明勘察深度范围内地下水主要为赋于松散沉积物中的孔隙水,具潜水性质,第①~⑤层土为主要含水层,受大气降水及地表水补给。近期内年最高水位相当于85国家高程基准3.4米,相当于相对标高-1.1米以此作为洪水警戒线,勘察期间测得地下水稳定水位相对标高-3.2米作为枯水标记线。

  ⑶、气象资料:南通地区四季分明,气候温和,雨水充沛,梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。历年平均降雨量为1066.8㎜,最大年降雨量1394.3㎜,最小年降雨量为641.3㎜,日最大降雨量为242.2㎜,年平均降雨天数121.7天。

  ⑷、施工条件:本工程基坑土方开挖正值梅雨季节,为了确保基坑土方开挖及基础工程施工过程中质量与边坡稳定,根据《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98降水技术方法选择选用范围(表6.2.1),拟选用深井降水施工工艺。

  ⑸、经济效益:深井(管井)井点,又称大口径井点,系由滤水井管、吸水管和抽水设备等组成。具有井距大,易于布置,排水量大,降水深(>15m),降水设备和操作工艺简单等特点,适用于渗透系数大、土质为砂类土且地下水丰富、降水深、面积大、时间长的降水工程。由于本工程距相邻已建物相对较远,且根据地基勘察报告提供的各土层渗水系数建议值,本工程深基坑降水宜采用深井井点降水法,经济实惠、成本低、降水效果好。在基坑土方开挖前1周内拟采用无砂混凝土管,沿基坑四周环形布置深井,确保施工质量与安全。

  四、工程设计及参数

  深井降水目的确保地下水位保持在基础筏板以下不小于0.5m,即深井内地下水位必须降至-10.3m以下的要求,设计单井井径400㎜、井深为14m、井距为30m。因基坑土体渗透系数小,需增设真空泵促进降水,抽水泵管径0.025m。深井计算:

  1、根据平面计算假想半径X0:

  X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m

  A:基坑面积π:取3.14经计算得=X0=49m

  2、计算基坑涌水量:

  Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

  K:土的渗透系数

  K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d

  H:含水层厚度

  H=14米

  S:水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

  R:抽水影响半径R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m

  r:假想半径X0

  X0=49Lg2=0.3010,Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

  3、单根井点管的极限涌水量

  K:土的渗透系数K=0.32m/dd:抽水管直径,d=0.025m

  L:为过滤器进水部分长度(m),L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54

  4、井点管数量计算n=Q/q=406/54,取保险系数1.5,结合现场施工图要求,本基坑深井数量至少取12口满足要求。

  五、机械设备配置

  主要设备明细表六、成孔施工工艺及要求施工准备

  (1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。

  (2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

  (3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

  (4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

  2、工艺程序定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水工艺要求

  (1)、定位按照深井布置总平面图要求:深井中心距基坑上边缘距离不小于2米。通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。

  (2)、成孔采用正循环钻进工艺,成孔直径为600mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。

  (3)、清孔清孔的目的是将成孔后的'稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

  (4)下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。

  (5)填砾所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

  (6)洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。

  七、降水技术要求

  以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到:

  1、每间隔2~3小时抽一次,每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

  2、上部孔口及时用粘土封闭,确保真空泵工作时达到设计要求

  。3、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。

  4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。

  八、质量保证措施

  1、技术员和质检员,对成井各个环节进行质量控制和检查,发现问题及时解决。

  2、必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

  3、原始资料是整个工程施工的真实反映,是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录,各种数据做到准确、齐全、清楚。

  九、安全保证措施

  1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程,尤其是进入现场必须带安全帽,扣好帽带。

  2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底,施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查。

施工方案3

  一、工程概况

  XX路改造(XXXXX路-XXXXX大道)工程B标工程是一个城市次干道,位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道,南至XXXXXX路,B标改造管线全长约1382.66m。

  雨水管道采用承插式钢筋混凝土管(Ⅱ级),胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管,d400~d500PVC-U采用砂包封基础,过路管采用砼包封基础。

  污水管道采用承插式钢筋混凝土管(Ⅱ级),胶圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管,W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管,管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-20xx),焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。

  接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井,污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时,检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座(GB/T23858-20xx),承载等级为D400级。参见国标06MS201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座(GB26537-20xx),承载等级为C250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

  所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施,采用IPN8710互穿网络有机涂料,混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍,不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20xx)以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

  二、施工准备

  1、技术准备

  (1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。

  (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。

  2、物资准备

  (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;

  (2)明确各种材料的到货时间和技术要求,

  (3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

  3、施工人员配备

  专业技术人员(负责安全):1人

  测量员:2人

  施工员:2人

  施工班组长:2人

  分成两个施工班组进行施工。

  4、临时设施准备:

  (1)根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

  (2)临时用电准备:已向供电局申请了2处变压器,并已经供电。

  (3)临时用水准备:施工用水接附近自来水管网。

  三、施工方法和技术措施

  施工工艺流程:

  (一)、降地下水

  (详见降水专项施工方案)

  (二)、沟槽开挖工程

  1、测量

  (1)测量员进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

  (2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

  (3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

  2、沟槽开挖

  (1)沟槽开挖前工作

  开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护措施,同时组织好人员及机械,保证施工的顺利进行。

  (2)沟槽开挖形式

  根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。

  a.沟槽放坡的确定:

  槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;

  槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5;

  b.槽底工作面的确定:

  管道一侧工作面宽度情况详见下表:

  c.沟槽断面形式(见下图)

  (3)开挖方法

  a.土方开挖采用机械开挖,人工配合。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的.地段由人工开挖,严禁破坏.

  b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

  c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。

  d.开槽后及时报监理工程师验收,验槽合格后方可进行下道工序。

  e.堆土:沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿2米以上。

  F沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

  3、垫层

  沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。砼浇筑时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。

  4、管道的敷设

  (1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

  (2)管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

  (3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

  (4)管道接口

  本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。

  管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。

  插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

  5、管座

  管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后,应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。

  首先管道两侧同时立模,模板内部可用枋木临时支撑,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇筑管座混凝土。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每浇筑100m3或每段长不大于100M时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

  6、检查井施工

  a、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

  b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,砼浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。

  c、检查井允许偏差及检验方法见下表

  7、闭水试验

  (1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

  (2)管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定。

  a、管道及检查井外观质量已验收合格。

  b、管道未回填土且沟槽内无积水。

  c、全部预留孔应封堵,不得渗水。

  d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管外,应封堵坚固,不得渗水。

  (3)管道闭水试验应符合下列规定

  a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

  b、试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

  (4)当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

  管道24h的渗水量应满足(GB50268-20xx)要求。

  8、回填土

  钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水。

  回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

  回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高,土壤含水量大,密实度达不到要求时,沟槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-20xx)。

施工方案4

  一、工程概况:

  该工程屋面防水等级为二级,坡屋面防水层采用二道SBS改性沥青防水卷材,面层为瓦屋面。

  参考的标准及规范:

  《屋面工程质量验收规范》GB50207—20xx

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20xx

  《坡屋面建筑构造》00J202—1(标准图)

  《屋面工程技术规范》GB50345—20xx

  二、主要施工顺序

  具体屋面做法依据抚顺德创置业提供的图纸。

  坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→挂瓦→细部处理→检查验收

  三、主要施工工艺

  3.6瓦屋面

  3.6.1施工准备工作

  3.6.1.1技术准备:

  a、根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。

  b、按照本施工方案要求,各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。

  3.6.2材料要求:

  A、底瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

  B、底瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确

  C、底瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐

  D、底瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

  E、底瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞

  f、伤裂纹折皱和起泡等缺陷

  g、瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源

  h、材料进场后应进行外观检查,并按规定进行抽样复验。

  i、钢筋规格及强度等级应符合设计要求,进场前按规范要求进行复试。

  j、水泥砂浆配比为1:3,要求应具有良好的和易性。

  3.6.3主要机具:

  a、砂浆搅拌机J750

  b、墨斗

  c、运输小车

  d、锤子

  e、铁锹,f、灰铲

  3.7作业条件:

  a、现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。

  b、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,平瓦必须铺置牢固,屋面应采取固定加强措施。

  c、瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,并应瓦榫落槽,瓦脚挂牢;瓦头平齐,檐口应成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。

  d、瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。

  e、本工程的防水材料为高聚物改性沥青防水卷材。

  f、瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。

  3.8施工工艺:

  3.8.1工艺流程:

  浇屋面砼→找平层施工→防水层施工施工→保温隔热层施工→预埋Φ10锚筋找平层施工→顺水条→挂瓦条→挂瓦

  3.8.2操作工艺:

  a、施工放线:屋面轮廓线:先弹屋脊中线,然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置(一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算),弹一条与屋脊中线平行的直线,再在左右山檐50mm处弹出垂直与屋脊中线的山檐边线,控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。

  3.8.3瓦屋面的施工要点

  a、基层上的灰尘、杂物清扫干净后,按设计要求施工防水层,验收合格后。

  b、铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦,不得在工程中使用。通过铺瓦预排,山墙或天沟处如有半瓦,应预先锯好。

  c、瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整,行列横竖直,无翘角和张口现象。

  d、脊瓦应在底瓦施工后拉线铺放。接口顺主导风向。扣脊瓦应保证砂浆铺座平实,搭接缝用混合砂浆嵌填,缝口平直,砂浆严密。铺好的.屋脊和斜脊平直,无起伏现象。

  e、斜脊,斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

  f、脊瓦:铺平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。

  g、铺瓦次序必须是从檐口由上到下,自左至右的方向进行。

  i、屋面瓦应与挂瓦条相互固定牢固。

  3.8.4瓦屋面质量要求

  (1)屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。

  (2)铺瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,靠屋脊一排瓦应为整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。

  (3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。

  四、质量、安全与环境保护控制要点:

  4.1材料的关键要求:

  a、瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验报告。

  b、瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。

  4.2职业健康安全关键要求:

  a、操作人员进入工地必须佩带经安间合格的安全帽。

  b、电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗。

  c、操作人员高空作业之前例行体检,防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。

  4.3环境关键要求:

  a、遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容。

  五、质量标准:

  5.1底瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求,必须有出场合格证书和质量检验报告。

  5.2瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过30°的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。

  5.3观察和手板检查

  5.4资料核查项目

  (1)水泥、瓦等主要材料的出厂合格证,要求为按批量出厂的原件。

  (2)水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。

  (3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

  (4)施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。

  5.5成品保护

  (1)瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。

  (2)砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。

  (3)采用砂浆卧瓦,砂浆强度未达到要求时,不得在上面走动或踩踏。

  5.6安全环保措施

  (1)屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。不准在瓦上行走。

  (2)屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架,按要求挂密目网。

  5.7质量记录

  (1)技术交底记录中时工操作要求及注意事项。

  (2)材料质量文件:水泥出场合格证击试验报告、平瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。

  (3)中间检查记录:隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。

  (4)工程检验记录:抽样质量检验及观察检查记录。

  六、安全及保证措施

  认真执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》,建立安全生产文明施工保证体系,制定各级安全责任制,专职安全员进行巡回检查,班组长检查本班组安全文明施工,全体操作人员自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。加强安全生产文明施工的教育,操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定,班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底,做到开工前、工序前进行安全教育,牢固树立安全第一、预防为主的思想。

施工方案5

  第一章、编制依据

  为了加强确保施工过程,现场的消防保卫管理,保障工程的顺利进入生命财产的安全,根据《中华人民共和国消防条理》及实施细则,根据工程建设中现场实际情况,特别定本方案。

  第二章、工程概况

  工程名称:张家堡广场小区1#-9#楼

  建设单位:陕西成信房地产责任有限公司

  设计单位:陕西恒瑞建筑设计责任公司

  监理单位:陕西建科建理责任公司

  施工单位:浙江东阳建筑总公司西安公司

  地理位置:未央路至东200m,常青二路旁

  抗震列度:为8级

  建筑耐久年限:为50年

  耐火等级:为b级。

  结构类型:多层砖混

  本工程总建筑面积为55861.84平方米,分别为3#-9#楼为多层砖,其中7#、8#、9#楼层数为六层,底层高3.9m,二-五层2.8m,六层为斜屋面2.6-5.9m总高度21m。3#-6#楼层数六层,底层-五层层高为2.8m,六层层高2.6-5.9m为斜坡屋面,总高度为19.9m。

  其它1#、2#楼为高层框剪结构,会所、地下车库部分图纸未到位,待编制图纸到位另行编制。

  第三章、消防管理

  一、施工现场实行逐级防火责任制,项目经理为防火责任人,也是义务消防对对长,应明确职责。

  1..严格遵守国家及有关组织机构制定的安全生产消防管理条例和规定。

  2.现场交通道路要畅通,要使消防车有巡回余地。

  3.建筑物四周地面上要设消火栓。

  4.现场要配置高压水泵其扬程高度超过建筑物高度,并保持消防用水所需的水压和水量。楼层施工随结构升高而设置消防设施,利用正式消防系统。

  5.加强宣传力度执行消防法规,规章和防火技术规范政治制定和审查施工现场的消防安全方案和措施。

  6.落实各级防火责任制。

  7.组织消防安全检查纠正违章行为,研究消除火险的措施。

  8.协调消防监督机关调查处里火灾事故。

  二、确立义务消防对的消防班干部及义务消防员,明确职责。

  1.班干部协调防火负责人制定施工现场,防火安全方案的措施并监督落实。

  2.纠正违反法规,违章的行为,并向防火负责人报告,提出时违章人员的处理意见。

  3.对重大火灾隐患及时提出消除措施的建议。填写《火险隐患通知单》并到消防监督机关备案。

  4.配备适量种类器材合适的消防器材,建防火档案。

  5.组织消防对义务学习和培训。

  6.按照“谁主管,谁负责”的原则制定消防保卫工作,落实责任制。

  第四章、有关消防措施与方案

  1.本工程1#、2#楼图纸未到位,但总高度为基本以定,在消防措施规划中打下良好基础。为满足消防用水的压力,本工地的生活用水与消防用水分开安装,并专设一个消防钢板水箱。现场在各楼号每边设一处消防栓,每处的消防栓处,焊铁架,螺栓上油漆挂上两根水龙带及一组灭火器。消防栓3m范围内严禁被占用埋压,在消防栓处设立明显标志。

  2.施工现场设置专用消防车道,并保证不被占用。

  3.工地的生活区食堂、仓库木工棚、配电房等个部位配置适当数量灭火器,放置位置一般在明显处,灭火器过期失效的严禁使用,并且对灭火器进行定期维护、保养,严寒季节采用防冻保暖措施。高温天气做好隔热工作,防止此防火器在阳光下被暴晒。

  4.按平面布置中的位置,在现场设置一只钢板水箱,直径为2.5,体积=πr×长4.2m为20立方米。防备消防急需。

  5.消防泵采用上海楷泉×bd9.5/15-80型水泵壹台,每台流量15l/s工作压力达0.95mpa。配备人工控制的消防泵,电器控制盘。

  6.消防管,管径采用50的焊管,用法兰接头,接头严密,牢固。7.焊管随着楼层射升高,在本层地面1m处设置一个消防水出口,出口边设置两根消防带,消防水出口挂上明显标志,以次类推生至屋顶。

  8.施工现场设立明显的防火宣传标志,对职工进行防火知识教育,建立防火工作和防火档案。

  9.电工、焊工从事电器设备按扎和电器焊切作业时,必须持特种作业上岗证和有效动用火审批,配备看火人员和灭火用具。

  10.施工过程中使用易燃,易爆物品进行危险作业及明火作业时,安全员应对操作人员进行防火安全交底。

  11.施工现场严禁吸烟,职工活动室非做吸烟室,在宿舍内严禁床上吸烟。

  12.现场内临时设施全部采用非燃材料搭设,并控制消防距离。

  13.在施工现场与生活区严禁私乱接,使用电炉,乱制水器等进行,烧水、取暖,违章者严格按照消防处罚条理执行。

  第五章、易燃、易爆物品管理

  1.现场要统一设置危险品仓库,贮存一切易燃、易爆物品必须符合建设部对易燃易爆物品管理制度。

  2.易燃易爆物品存放量不得超过3天使用手续。

  3.易燃易爆物品必须设专人保管,严格收发,回仓登记手续。

  4.易燃易爆物品使用时应做好防火措施。

  5.易燃易爆物品严禁露天存放。

  6.易燃易爆物品仓库照明必须使用放火、防爆装置的电气设备。

  7.使用液化石油气做,焊、割作业,必须经施工现场防火责任人批准。

  8.严禁携带火种、非防爆装置的照明灯具进入易燃易爆仓库。

  第六章、现场、宿舍防火管理

  1.施工现场禁止吸烟。

  2.对木料、有机化工材料、易燃材料等加强集中管理,经常清理。

  3.动用明火必须审批,并有消防措施,严格消防制度,现场设专职人员负责消防工作。

  4.严禁携带易燃品进入宿舍以及易燃易爆车辆进入生活区。

  5.宿舍内严禁生火和使用电炉、汽化炉具,不准使用电热器具,烧香拜佛。

  6.严禁乱接电线,不准在电线上,晾、挂衣物和使用超过6w以上的.灯泡。

  7.烟头、火种等杂物不准随地乱扔,严禁躺在床上吸烟。

  8.要保持宿舍道路畅通,不准再宿舍道路、门口堆放物品和作业。

  第七章、有关保卫措施与方案

  1.施工现场设立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志,对进场的车辆,进行每次登记。人员必须凭胸卡入内,。外地人员进入现场一律登记不得放过,职工带物出现场必须开出门证。

  2.加强对人员管理,掌握人员数,签订消防协议,非本单位职工严禁住留缩在生区,原则谢绝职工探亲,如持特殊情况必须经过保卫工作负责人批准。

  3.财务科,仓库、技术科、经理室、职工缩舍等,易发案部位要有专人管理,制定防范措施。

  4.施工现场严禁赌博、酗酒、传播不良行为和打架,如违反严格按照治安条例进行处罚。

  5.变电室、消防泵房是现场的需害部位,设立专人管理确保安全。

  6.料场,仓库的设置要符合治安,符合消防要求外,并配备必要的防范措施,建立存放保管,领用回收制度,做到帐目相符。

  7.施工现场发生个类案件和灾害事故,要保护现场,配合公安机关查破。

  8.施工现场必须三证齐全,公安部门备案,公安部门来施工现场查案,工地保卫人员应无条件协助。

  第八章、治安保卫工作预案

  随着企业的深化改革,企业内部时常回有一些突发事件,不安定事端,遗迹一些其它治安事件,从而影响企业的正常工序,为了确保企业安全、社会稳定,一旦发生问题尽快处理,把影响与损失减少到最底限度特别制定本治安保卫工作预案:

  队长:王荣林

  副队长:任生田、吴福喜

  一组(包警组)张云龙、梁亚为

  二组(现场警卫组)张国民、吴福喜

  三组(现场内卫警卫组)马亚林、孙道国

  四组(后勤组)任子仪、王中

  五组(电工值班组)、袁可成

  六组(应急救护组)金中新、徐锡初

  七组(事故调查处理组)王荣林、任生田

  (2)小组职责和注意事项:

  1、一组负责报警,施工现场一旦发生事件,根据有事件类别。性质迅速向相关部门报告,如性质不为严重,事件影响不大的可向先公司上报和事故调查处理组直接处理,紧急情况可直接报告,注意治安事件拨打“110”;消防事故拨打“119”;交通事件拨打“122”;急救中心拨打“120”。

  注:报警时不要冲动要沉着讲清,单位、时间、地点发生什么事件,报警人姓名和联络电话,报警后要到主要路口迎接,警方人员车辆以便顺利到现场,选好入场路线,清理障碍物。

  2、二组:负责现场保卫,现场一旦发生治安问题,事件、尽心尽力终止犯罪继续,并控制犯罪人,防止意外事件发生。

  3、三组:(现场内围警卫组)负责现场保护严防不法分之破坏或无关人员出入现场同时配合三组控制犯罪嫌疑人。

  4、四组:负责提供交通运输工具和其它应急用品。

  5、五组:现场出现伤亡现象,负责政治紧急抢救,进行简单包扎并及送望医院,注意已确认死亡的必须保护现场。

  6、六组:负责把影响安全的部分电源切断,以尽快接通处理事件所需的线路。

  7、七组:按照快速及时防事态扩展的原则,根据规定处理和协调有关部门处理,同时做好整个情况记录上报工作。

  第九章、灭火预案

  为了确保工程顺利施工,发生灭火时损失尽量缩小到最小限度,特别制定以下灭火预案。

  一组(包警组)张云龙、任生田

  二组(接车组)任子仪、王中

  三组(扑救组)张国民、吴福喜

  四组(外围包警组)马亚林、孙道国

  五组(现场周围包警组)刘万国王兴国

  六组(应急救护组)金中新徐锡初

  七组(电工值班组)、袁可成

  八组(事故调查处理组)王荣林、任生田

  各小组职责及注意事项:

  (1)报警组现场一旦发生火灾,负责报警人员首先拨打“119”接着将清着火单位所在位置,燃烧火势大小,报警人姓名及报警人所在的电话号码。

  (2)接车组:报警后立即到主要路口迎接消防车,并清理道路保证畅通。

  (3)扑救组:现场发生火灾除派人抱警察外,应立即政治人员扑救,扑救时首先切断电源选用正确的灭火方法,位置选适当的消防器材扑救,如有人员困在火场应先抢救人员。

  (4)外围报警察组:现场失火后,立即派人到现场外围巡视以免不法人员入火场,并疏散制止外围群众。

  (5)周围报警组:防人为的破坏及现场物品丢失。

  (6)救护组:抢救烧伤负伤人员,并及时送往医院。

  (7)电工值班组:负责切断电源和临时照明线路。

  (8)事故调查处理组:负责协助公安消防机关调查处理火灾事故。

施工方案6

  一、工程概况:

  二、施工准备:

  (1)、清除杂物,整理场地;

  (2)、清查安装主要的施工机具;

  (3)、安装好施工现场水电供应设施;

  (4)、合理组织施工,做到责任明确,分工合理;

  (5)、准备足够的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

  (一)、通道及钢筋砼盖板涵:

  1)、施工放样。仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。

  2)、基坑开挖。

  A、根据现场施工设备条件和施工环境,基础开挖采用挖掘机开挖,人工配全修理;开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程,防止超挖现象发生。对于有地下水的区域,基础开挖时在基坑四周挖集水沟,以保持良好的排水,确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。

  B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基,基础开挖后,采用重锤夯实,现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼,如果地基承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

  3)、模板与支架:

  A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。

  B、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  C、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外淘塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

  D、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

  4)、混凝土的浇注及养护:

  a.材料选用。试验室严格把关,各原材料都要要满足设计和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

  c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

  d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

  f.混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

  g.混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

  h.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

  5)施工缝的处理:

  由于基础台身、台帽分别浇注,施工缝应认真处理,施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内,对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛,经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1:2水泥砂浆,对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时,可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。

  6)沉降缝的处理:

  沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块,等到砼达到一定强度后,拆除木板挡块,于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。

  7)、洞底铺砌:

  本涵洞、通道基础底面整平硬化,由测量人员控制基底标高,按设计标号的砼进行浇筑,若涵洞内的坡度过大时,要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状,以确保基础的稳定性。

  8)、盖板的预制、运输和安装:

  盖板预制。

  ①钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作,严格按规范要求进行焊接、绑扎,安装时做到尺寸准确。

  ②模板的支立:模板采用高硬度的竹胶模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,以确保结构物构件有足够的保护层厚度;其次要注意检查模板上下面的方向,斜交涵洞应注意斜交的方向,避免发生反向错误。

  ③混凝土的拌合、浇筑:严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用强制式拌合机集中拌合,最短拌合时间应符合施工规范要求,拌合时,在水泥和集料进筒前,应先加入一部分拌合用水,并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注,必须对运到现场的混合料进行检查(包括混合料的坍落度、和易性等),浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查,清除模板内的杂物、积水,模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

  ④混凝土的养生:混凝土浇注完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间,结构物在拆摸前应连续保持湿润。

  盖板的运输、安装:成品砼强度在达到设计强度的70%后,方可搬运,用拖车运至现场,Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的.尺寸,安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡,再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞,盖板安放完成之后,还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定,栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后,锯掉两侧的吊环,在板端一端填油毡,一端填20号水泥砂浆。

  9)台背回填:

  当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填,即台后基底2.0m后按1:1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土,所有台背填土必须分层填筑,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时,盖板强度必须达到设计强度。

  (二)钢筋砼圆管涵:

  1)开挖基础:

  a.在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。

  b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时测量人员及时放出基底高程,严禁超挖现象发生。基础开挖后,如基底承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

  2)基础模板与支架:

  a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模,组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。

  b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  c.支立模板时为了防止模板位移凸出,支立侧模时在模板外设立支撑固定。

  d.模板安装完毕后,为保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方可浇注混凝土,浇注时,发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。

  3)基础混凝土的浇注及养护:

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

  浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

  为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

  混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

  混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

  混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

  混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

  基础完成后,把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上,要求各管节直顺,管内相临的高差不大于5mm,管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水,管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住,然后再用沥青在外部刷上一层,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。

  4)涵口八字墙施工:

  涵管完成以后,让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来,

  精确定位,并把标高控制好,开始支立模板。

  模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

  模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

  浇筑八字墙砼,工艺与浇筑基础砼相同。

  台背回填:

  当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填,回填采用级配良好的天然砂砾,对称施工,因施工工作面较小,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,回填至施工路基高度(超过涵管的上顶面),再同路基一起填土施工。

施工方案7

  一、编制依据

  《地下室工程防水技术规范》(gb50108-20xx)

  《地下室防水工程质量验收规范》gb50208

  《地下室建筑防水构造》02j301

  防水材料选用国家建设部推荐产品。

  二、工程概述

  该工程是利丰花园c-10、11、12、13#楼项目,位于北二路以南庐山路以西。单体建筑面积约为2532.7平方米,地下1层,地上4层。地下最深部位是-2.5m。地上最高时16.85m。本工程防水等级ⅱ级,设防做法为单层4.0厚sbs防水卷材,sbs要求为聚酯毡胎ⅱ型。工程采用大明牌sbs改性沥青防水卷材。

  三、材料现场

  1、材料:sbs改性沥青防水卷材4mm厚聚酯胎

  (1)、规格:宽度1m,长度7.5m

  (2)、技术性能:拉力n≥450(纵横向)

  耐热度:90℃ 2水时覆盖层无滑动

  柔性:-18℃绕规定圆棒无裂纹

  不透水性:0.3mpa动水压30min不透水

  2、机具:

  一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持滚筒、铁棍、剪刀、卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。

  3、技术要求:

  底板空铺,立面实铺。

  三、现场施工

  1配套材料:

  a)氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。

  b)橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。

  c)弹性体sbs改性沥青防水卷材。

  d)汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。

  2主要用具:

  清理用具:小平铲、笤帚。

  施工工具:滚刷(40mm)20个、压刀6把、壁纸刀10把,卷尺5个、专用火焰喷枪6个。

  3作业条件:

  a)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

  b)防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。

  c)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。

  d)施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。

  4工艺流程:

  基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴

  卷材→热熔封边→做保护层

  5防水卷材的铺设

  1)铺设前的准备:

  a)铺设卷材前找平层表面应彻底清理干净。

  b)涂刷基层粘接剂,在基层表面满刷一遍乳化沥青,涂层应均匀,不透底。

  2)卷材铺设

  a)铺贴附加层:四周及阴阳角部位加铺一层500mm宽防水卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴

  b)铺贴时应展平压实,卷材与基面和各层卷材之间必须粘结紧密。

  c)铺贴立面卷材防水层时,应采用防止卷材下滑的措施。

  d)采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,应先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。

  e)从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,应采用空铺法施工。

  f)主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度,应为150mm,当使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材。

  g)易产生漏水部位的处理:按图纸要求,首先做好复杂部位的'附加层(如立面与平面交接缝,桩口等),这些部位应将sbs卷材

  裁成小块卷材的铺设。卷材铺贴方向应按图纸要求确定。粘贴前,在铺设部位将卷材预放3-5m,找正方向后,在中间处暂时固定,再将卷材从开始端卷至固定处,操作时将已卷好的卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,用手扶住卷材两端缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,卷材接茬的搭接长度100mm。卷材粘结应牢固,无空鼓、滑移翘边、损伤、起泡、皱折等缺陷。收头应牢固。

  3)铺设卷材注意事项:

  a)热熔封边时卷材搭接缝应用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

  b)保护层施工时应在平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石渣后抹水泥砂浆保护层。

  c)铺设卷材时,必须保证搭接宽度,长边位100mm,相邻短边接缝应错开排列(距离大于0.5m),附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上距离。

  2)接缝操作要求:搭接部位要求应牢固,无空鼓、滑移翘边、皱折等缺陷,以保证质量。

  6安全措施

  1)、作业人员进入施工现场应熟悉作业环境,正确佩戴安全帽。

  2)、动火现场必须配备足必要的灭火器材,并设专人负责保管,做好现场防火监护工作。

  3)、施工现场布局,应将用明火作业区、材料堆放区、易燃易爆材料堆放场和作业分别布置,不准混存混放。

  4)、动火结束后,必须及时彻底清理现场,清除遗留下的火种,关闭电、气源。对于可燃物多、或焊、割部位容易潜藏火种的部位,应在作业结束后,留有足够的人员和消防器材,留守监护,直到认为安全后方可离去。

施工方案8

  本工程的施工,将受温度、湿度、雨等自然因素影响,为保证工程质量,在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象及温度信息。并随时做好气候,温度记录,并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。

  一、冬季施工管理措施:

  1)明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。

  2)入冬前,项目部要对现场各主要工种的班长)测温员)电焊工)

  外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训,掌握有关冬季施工方案,施工方法,质量标准及技术工作和操作要点。

  3)在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热,砼养护和测量,试块制作的养护及保温,加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。时不用的砖块,用草帘覆盖。

  B、砂石堆放不许含有冰块,对堆放冻结表面的冰块铲除,加热融化后方可使用。

  C、冬季砌筑砂浆的稠度,宜化常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法解决,砂浆在使用时,温度不应该低于50C。

  D、拌和砂浆用水加热,温度在超过800C时,应注意水不得直接于水泥拌和,以防止发生假凝现象。

  E、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5~1倍。

  F、严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

  (4)、施工要求

  A、在保证砂浆的砌筑过程中,满足最底温度要求,调制砂浆做到随用随搅,不应一次调制过多,堆放时间过长。

  B、日最低温度等于或者低于-50C时,对砌筑承重砌体的砂浆标号,按常温施工提高一级。

  C、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不小于8mm,施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性,下班前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖,次时上班时,将砖表面霜雪扫净,然后再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。

  2、混凝土及钢筋混凝土工程

  (1)、冬季配置的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不应低于二、主要项目工程技术措施:

  1)、砌筑工程

  (1)日平均气温在+50C以上时,可按常温施工方法进行;

  (2)日平均气温在0~100C时,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化纳《食盐》,低于-100C掺入5%的氯化纳。

  (3)砌筑材料应做到

  (4)浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂425号,水泥用量不宜少于300公斤/立方米,水灰比不应大于0.6,低于-30C时应采取防冻措施,即:原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土,其搅拌时间比常温情况下增加50%。

  2)、钢筋混凝土工程:

  A、外加剂的选用:应该选用符合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的2—3%。

  B、冬季混凝土保护:凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖。当温度低于-100C时,应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

  C、混凝土工程处掺剂使用时,应该注意:外掺剂的运输、堆放等,要严格按照产品说明进行,使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁误掺或者掺入数量不准等。

  D、钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-100C,并且有防雪挡措施。

  E、掺防冻剂混凝土的拆模:负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200C时,应采取保温措施。在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。

  3)、混凝土施工要求

  A、混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。

  B、做好室外现场排水沟畅通,排水沟内杂物派人随时清除。

  C、准备好塑料薄膜,必要时对混凝土及时加以覆盖,防雨水直接冲刷混凝土表面。

  D、密切注视天气预报,对低于施工气温时应停止施工。

  E、对水泥库房加强防雨措施,搅拌机要搭设防雨棚。

  F、根据砂石含水率的'变化及时调整混凝土的用水量。

  G、模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报,以防结冻。

  3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题,可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系,制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜,按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。

  3、成品保护措施

  A、加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品。

  B、混凝土浇筑完毕,应加以覆盖的保护措施,防止雪雨及人为损坏。

  C、气温正常时,混凝土正常养护,满足拆模要求,防止意外损伤。

  D、施工楼地面完毕时,采用锯沫粉覆盖保护,待交工时再清除锯沫粉。

  E、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,互相尊重劳动成果。

  F、楼层设置统一的监督巡查员(施工员兼职),发现有人违章作业,破坏成品应及时制止。

  G、所有参战施工人员均应按时参加协调会,并建立项目经理统一指挥、通讯、网络体系,打成表格,每人一份。

  H、除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目的前提,应互相尊重、互相学习,以实现共同目标。

  4、临时用电措施

  A、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用损坏、不合格的电器,加强对电器的用电维护。

  B、开关箱内的开关电器能在任何情况下都能可以使用开关切断用电器的电源。严禁保险盒裸露及金属线接入开关箱内。

  C、制定防止触电伤害的十项基本安全操作要求。

  D、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。非电工不予以接线。

  E、使用振动器等手持电动和其它电极从事湿作业时,要由电工接好电源,安装漏电保护器,操作者必须穿好绝缘鞋,绝缘手套后再进行作业。

  F、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它电加热器。

  G、电器必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面楼面时应有过路保护、物料、车人不准踏磨电线。

  H、特殊工种必须持证上岗,有高度的安全用电责任心和对工作极端负责的精神,操作中要装的安全、拆的彻底、修的及时、用的正确。

  I、及时消除隐患、勤检查、勤维修、勤宣传。

  J、坚持制度的严肃性,各项用电制度均是伤亡的代价换取,所以各项制度必须自觉严格遵守。

施工方案9

  一、工程概况:

  工程名称:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地点:本工程位于常州市新北区,基地东临六路、南临新九路、北临浊溪路;

  建设单位:

  设计单位:

  勘察单位:

  施工单位:

  建筑面积层高:20#建筑面积:4222.6M2 ;结构层次:地下一层地上十一层;24#建筑面积:11691.2 M2; 层次:地上十八层,地下一层;25#建筑面积:6397.4 M2;层次:地上十八层,地下一层;29#建筑面积:7739.8 M2;层次:30#建筑面积:11632.4 M2;层次:地上十八层,地下一层;

  建筑结构形式为剪力墙结构;设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙类;商铺结构形式为框架结构。 防火设计的建筑分类为二类高层建筑,地上建筑耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级,工程设计一级;商铺防火设计建筑分类除小区耐火等级为一级,其余建筑耐火等级为二级。

  二、施工工艺:

  ①、现浇屋面结平板

  ②、1:3水泥砂浆找平层

  ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

  ④、最薄处80厚并且以2%找坡

  ⑤、30厚胶粉聚苯颗粒砂浆保温层

  ⑥、增加一层1:3水泥砂浆找平层

  ⑦、4厚SBS改性沥青防水卷材

  ⑧、10mm厚1:3石灰砂浆隔离层

  ⑨、50厚C30砼内配4@150双向钢筋粉平压光

  1、在做1:3水泥砂浆找平层前:

  ①、必须将屋面结平板面的放线孔出屋面管道跟部,凸出屋面的构筑物跟部,构配件完工,女儿墙跟部,雨水口安装等全部完工并修补到位。

  ②、清理屋面多余的`钢筋,砼,砂浆,垃圾、灰尘清理干净,并浇水湿润。

  ③、刷素水泥浆一遍,凡是要抹找平层部位均要刷到,不能洒水洒干水泥扫一遍产生素水泥浆有一块无一块的。

  ④、抹1:3水泥砂浆20mm厚,表面赶平、压光,凸出屋面的物件跟部边檐处(如女儿墙)上翻100mm,屋面中部(如电梯机房、烟道出屋面等)上翻200mm,阳角做成小圆角,表面无明显凹坑或凸块,无砂孔裂缝缺陷,并浇水养护3天不起砂。

  2、待找平层达到强度并干燥后分层刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均匀,厚度一致,无起皮空鼓,无沙眼,无开裂,细部涂刷到位,立面厚度达到要求。

  3、最薄处80mm厚MLC轻质发泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡顶或分水线部位设排气槽,排气槽间隔不大于6m,并考虑到与钢防层伸缩缝在同一上下位置,排气槽交叉处,或坡度较高处设排气口(管子制作)MLC轻质砼要求容重不超标,表面无凹凸现象,坡度顺平流畅,浇水养护,不能蓄水养护。

  4、MLC达到一定强度后做30厚胶粉聚苯颗粒砂浆找平层(保留层),拌制胶粉颗粒砂浆时不能就地人工拌制,一定要集中机拌,铺设均匀,压实压平,表面无凹凸现象,坡度顺平,表面颗粒不脱胶,在MLC排气槽同一部位隔开,槽内无残余胶粉颗粒,不能排气畅通。

  5、在胶粉颗粒保温层上做1:3水泥砂浆找平层20mm厚,在底层排气槽部位分格,压实、压光,无凹凸现象,无起砂,分格缝边要光滑平整,相邻分格缝两侧高度一致,浇水养护两天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平层上选晴天满刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘脚)粘结SBS。先做伸缩缝,女儿墙和雨水口,出屋面构件跟部等部位附加层,每边不低于250mm,满粘帖牢固,分格伸缩缝单边粉结牢固,后满贴SBS防水层,由低向高处施工,有滴水线条处做到线条底,无线条立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,无空鼓无裂痕,长边搭接不低于8cm,短边搭接不低于10cm,搭接牢固,无翘边,烘烤SBS时要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤过火,

  使防水材料老化发脆,烘烤成熟后要立即与屋面基层满压实,不可花压,做到无粘接和空鼓现象。

  7、在确认SBS防水层施工完成,各部位,包括细部均达到要求后在防水层上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂浆隔离层,厚度均匀一致。

  8、在隔离层上支50mm高,20mm宽模板分格条(按MLC排气槽位置)绑扎4@150双向钢筋网片,垫25~30垫块,浇C30细石砼,振捣密实,表面压实压光,靠分格条边压平、压实、压齐,靠女儿墙和凸出屋面构件等部位离开30mm不浇砼(预留嵌油膏槽)浇水养护一个星期后自然干燥。

  9、钢筋防水层干燥后,用毛刷清理分格缝,随清随嵌油膏,嵌油膏时要将缝嵌满,并压实。

  10、屋面做好后,栏杆,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破坏防水层等屋面防水结构。

  三、细部处理:

  1、找平层的阴阳角要做成圆角,一般圆角半径为100mm。

  2、雨水口部位屋面处低于MLC面40~50mm范围400*600mm,坡向水口内。

  3、女儿墙及出屋面构件带滴水线条做成鹰嘴状或嵌成品滴水条。

  4、高出防水层构件不带滴水线条处(栏杆基础、。风机基础等)上部满做防水层。

  5、管道出屋面跟部防水层做到比屋面排水层高不少于300mmSBS。

  6、出屋面门下槛处。

  6、其它防水处,雨篷,地下室排气孔上,屋面排气孔上小屋面做法另详最上层采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前应进行安全技术交底,施工操作过程应符合安全技术规定; 卷材铺贴操作时应注意风向,防止下风人员受伤;

  2、存放货物的仓库以及施工现场内要严禁烟火,同时必须有防火措施;

  3、运输线路应通畅,各项运输设施应牢固可靠,屋面孔洞和天沟应有安全措施;

  4、屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。

  五、注意事项:

  1、运材料铺垫多层板,防止小斗车运料破坏保温层、隔离层、防水层等。

  2、砼用人工下料,不可小推车直接倾倒,小推车倾倒容易破坏屋面保温、防水层等。

  3、其它工种不允许用屋面作为通道,不准堆放材料,不能人为的破坏屋面各道工序的成品。

施工方案10

  一、施工准备:

  1、投入人力与设备,投入人力15-20人。

  2、施工机具:注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹线器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。

  3、请学校协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等,协助保障施工环境和货物安全。

  4、材料进场后,需认真清点,确保无遗漏及差错,按施工的程序集中且有序堆放,便于提取。打开工报告,报建设单位,准备开工。

  二、人造草铺设的施工步骤:

  1、清理施工现场,测划底线;

  2、根据施工图纸要求,将全部施工草坪卷严格按施工图纸依次沿场地长边一侧摆放,准备好胶和连接带;

  3、按图纸及施工工序要求使用各种专业工具、器具、铺设、切割、涂胶及粘结草坪;

  4、用专业注沙机械均匀的将石英砂和橡胶粒分别注入草坪;

  5、用专业推耙梳理草苗,做最后的修理工作。

  三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项:

  1、测量:是按照人造草加工订货的图纸进行现场测量,复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符,应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置,保证草坪铺装的整体效果。

  2、定位:根据测量数据,定好各划线点位置,做好标记,保证下一道工序的正确进行。

  3、划线:依照定位的各点在基础表面划线,并根据定货图纸复查划线是否正确,如发现问题应立即纠正。

  4、上胶铺装:草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢,接缝处无缺陷,更不许有高低差,如发现采用软垫层局部找平。

  5、按工艺要求进行注砂。

  6、修边:修边工序的任务是做好接缝边的修整,修边操作工来回检查接缝边,如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移,多边等现象,应进行裁剪并修整。

  四、铺装时紧急情况的处理:

  1、下雨:如果人工草坪铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,应停止施工,并用遮雨布进行覆盖,确保胶水凝固时间。

  2、刮风:如果铺装施工过程中出现大风紧急情况,应立即停止铺装工作,如发现有杂物刮至图胶的草坪底版中,应立即将杂物清除掉。

  五、工程质量检验要求

  1、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。

  2、草坪铺设整齐,无凹凸不平现象,草坪接缝平直,粘结牢固、不开胶。

  3、石英砂和橡胶铺设均匀。

  4、场地白线尺寸符合图纸要求,无扭曲现象。

  5、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。

  六、工期保证措施

  1、做好施工前期各项准备工作

  (1)中标后,公司分管经理、项目经理、工程技术人员进行现场勘察,与甲方协调确定地要求,临电接入、材料放臵、交通运输等事宜,充分做好前期准备工作。

  (2)施工前一个月,项目经理及技术人员对正在施工的地基表层、坡度、平整度、密实度、边缘高度等进行检验。

  (3)施工前10天,对场地平整度、坡度、水沟盖板进行复检。 (4)施工前2天,项目经理、技术人员及各项主材料到位,做好生产、生活前期准备工作。

  2、项目组人员仔细阅读施工图纸,逐条讨论施工组织设计方案,合理安排工序步骤,设计若干选择方案,以备出现紧急情况,作应急方案,保证按时完工。

  3、工程实行公司、工程部、项目经理三级管理,公司总经理及时听取进度汇报,采取有效措施,保障人员、设备、材料、资金的统一和协调,确保工程顺畅进行。

  4、项目组每晚讨论第二天工作的安排组织,落实每一道工序的施工及质检工作,合理安排和协调施工进程,保证与公司总部的及时沟通。

  5、积极主动协调和配合场地上的其它工程项目的'施工。

  6、及时保持与甲方密切联系和沟通,保证工程顺畅、协调的进展。

  七、质量保证措施:

  为认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针,精心组织、精心施工、坚持“谁施工谁负责”的原则制定以下措施:

  1、认真学习、熟悉设计图纸,领会设计意图,做好各项准备工作,严格按施工程序科学组织施工,做好逐级的技术交底工作,建立技术资料档案。

  2、坚持严格按图纸和有关规范进行施工,贯彻施工组的自检互查制度,严格遵守有关验收规范和操作规程,对施工班组实行优质优价的政策,提高职工创优良产品的积极性。

  3、严格执行验收制度,每道工序严把质量关,做好每道工序的报检工作。

  4、施工时,及时填写各种验收报表,施工记录,收集各项技术资料,竣工后交出完整的技术资料。

  5、为确保工程质量,对施工现场的领导明确责、权、利,坚持一抓到底,主要骨干力量不得调离,确保优良工程。

  6、在施工的全过程中始终服从业主的质量监督,欢迎提出批评意见,双方配合好,共同协商,使工程顺利竣工。

  八、安全及文明施工措施

  1、施工现场安装用电,专人管理与操作,严格按规范和规程操作,各类电器和动力,照明严格分开,不准一闸多用。

  2、施工机械和小型机具必须经过安全检查合格后,方能使用。

  3、现场必须做到通道畅通,场容场貌整洁,材料堆放有序,施工垃圾经清理后及时处理地,严禁乱堆乱放。做好施工现场的安全工作,不违章作业,不违章指挥,并正确的使用劳动防护用品。非施工人员不得进入施工现场。

  4、用火管理,工地防火区域内严禁吸烟,工地及仓库配备灭火器具。

  5、现场做好安全记录,发现问题及时解决,领导有安全值日,做好交接手续,现场管理人员和安全员协调一致,做好安全工作。

  九、竣工验收

  1、工程收尾工作,必须认真细致的检查施工项目的质量。

  2、整理并完备竣工资料,画出竣工图。

  3、与建设单位共同对工程进行竣工验收,对竣工验收中提出的具体问题,本着“用户至上”的信条及时整改,并做好售后服务工作,为用户着想,为用户服务。

施工方案11

  第一章施工组织方案与部署

  第一节部署原则

  1、集中力量保质量、保工期,在人力、物资、机具给该工程以充分保障,各工序管理工作应相互协助,指导好现场的施工工作,搞好各工种的协调配合。

  2、组织各工种配合施工,穿插作业,重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件,以确保工程总体进度。

  第二节施工组织机构

  一、本电气安装工程项目,负责安装施工组织和管理;

  二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时,抓好对环境保护的要求。

  第三节施工管理措施

  一、为顺利实现质量目标,我们采取的主要管理措施有:

  1、将该工程列为我公司的重点工程,由公司总经理直接领导,并组成施工现场管理机构,发挥公司的优势,在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策,确保工顺利完成。

  2、建精干、高效强有力的项目经理部,选配高素质的项目经理和管理人员,实行项目管理负责制,全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理,并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。

  3、用技术熟练,纪律严明,经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍,在该工程上进行施工,发挥我公司管理上的优势,强化职能,统筹协调,综合管理,确保工程总体目标的实现。

  第四节施工方案

  1、进场阶段

  对施工现场进行认真堪察,合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区,有条件的应设立材料仓库,便于管理。制定现场作业顺序,不阻障其它工程的施工现场,根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境,临时用电架接灯光准备,施工人员进场前作适当的安全培训,技术培训,规章制度颁布,甲方要求传达等,使进场秩序良好。

  2、主体阶段

  按工程进度计划,由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业,施工应合理安排,相互提供最宽的工作面,并做好半成品或成品的保护工作,加强工作中的自检工作,对发现的不合格项目应及时组织人力处理,决不让不合格产品流入下道工序。

  3、试验阶段

  达到满足业主要求,功能达到设计效果,外观达到优良水平。

  4、竣工验收

  一次通过相关部门验收。

  第二章施工准备

  第一节技术准备

  一、做好与设计的结合工作

  1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,理解设计意图及施工质量标准,以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。

  2、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求,施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。

  3、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。

  4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

  5、组织图纸会审,由设计方进行交底,准确掌握设计图纸中的细节。

  第二节生产准备

  一、劳动力的准备

  1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

  2、对工人进行必要的'技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

  3、特殊专业工种,将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。

  二、材料准备

  1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

  2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并作好保管工作。

  3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度,做到按需领料、按当日施工量领料,防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

  三、机械准备

  1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

  2、主要机具一览表施工机械设备表(见拟投入本标段的主要施工设备试验和检测仪器表付后)

  二、工期保证措施。

  1、在确保质量和合理施工顺序的前提下,必要时组织连续施工,以充分利用有限时间。

  2、制订工期控制计划;按现场指挥部确定的工期进度计划,每天进行自检,每周作一次工期分析,确保施工进度。

  3、实行工期承包制;各工种要按下达的施工任务单承包工期,对提前工期的给予奖励,对拖延工期的给予处罚。

  4、公司根据施工现场需要,随时另调所需的技术工人,保证现场用工。

  5、公司成立专项施工领导小组,由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部,每周召开一次现场办公会,重点检查施工进度计划的执行情况,如有问题,由公司专项领导小组提出解决的措施,限期解决确保工期的按时或提前完成。

  6、承包班组,若完成不了规定的工期,则对其进行相应罚款。

  7、工程进度款作为专款专用,不能用于公司其它方面的开支。

  第三节施工进度的保证措施

  1、由公司领导亲临现场,向全体施工人员作好思想动员和教育工作,明确任务,充分认识保工期,守信誉的重点意义,全体人员同心协力,确保按时或提前完成合同任务。

  2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理,提前为下一道工序作好各种准备,保证人力、物力充足,做到一环紧扣一环地顺利施工。

  3、检查和落实已制定的施工计划,确保月旬进度计划的落实,及时增补拖延的工期。

  4、施工进度五保证:保证资金充足,保证人力、物力充足,保证施工图纸及大样齐全,保证各协调单位友好协作,保证各施工手续齐全。

施工方案12

  施工方案(或设计)在工程施工前必须制定安全技术措施,早在1983年建设部颁布的《国营建筑企业安全生产工作条例》中就规定:“所有建筑工程的施工组织设计(或施工方案)必须有安全技术措施”。《建筑法》第三十八条则规定得更为具体:“建筑施工企业在编制施工组织设计时,应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施”。施工方案编制人员是施工过程的设计师,必须树立“安全第一”的思想,从会审图纸开始就必须认真考虑施工安全问题,尽可能地不给施工和操作人员留下隐患。

  一、对编制人员的要求

  安全施工涉及施工的各个环节,因此,施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求,如《建筑安装工程安全技术规程》,《建筑施工高处作业安全技术规范》,《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工安全检查评分标准》等。如果是采用滑模工艺或其它特殊工艺施工,还必须熟悉《液压滑动模板施工安全技术规程》和相应的专业技术知识以后,才能在编制施工方案时确立工程施工安全目标,使措施通过现场人员的认真贯彻达到目标要求。

  施工方案编制人员,还必须了解施工工程内部及外部给施工带来的不利因素,通过综合分析后,制定具有针对性的安全施工措施,使之起到保证施工进度。确保工程质量和安全,科学、合理,有序地指导施工的作用。

  二、编制安全措施的主要内容

  由于建筑工程的结构复杂多变,各施工工程所处地理位置、环境条件不尽相同,无统一的安全技术措施,所以编制时应结合本企业的经验教训,工程所处位置和结构特点,以及既定的安全目标。一般工程安全技术措施的编制主要考虑以下内容:

  (1)从建筑或安装工程整体考虑。土建工程首先考虑施工期内对周围道路,行人及邻近居民、设施的影响,采取相应的防护措施(全封闭防护或部分封闭防护);平面布置应考虑施工区与生活区分隔、施工排水,安全通道,以及高处作业对下部和地面人员的影响;临时用电线路的整体布置、架设方法;安装工程中的设备、构配件吊运,起重设备的选择和确定,起重半径以外安全防护范围等。复杂的吊装工程还应考虑视角、信号、步骤等细节。

  (2)对深基坑、基槽的土方开挖,首先应了解土壤种类,选择土方开挖方法,放坡坡度或固壁支撑的具体做法。总的要求是;防坍塌。人工挖孔桩基础工程还须有测毒设备和防中毒措施。

  (3)龙门、并架等垂直运输设备的拉结、固定方法及防护措施,其安全与否,严重影响工期甚至造成群伤事故。

  (4)施工过程中的“四口”防护措施,即楼梯口,电梯口,通道口,预留洞口应有防护措施。如楼梯、通道口应设置1.2m高的防护栏杆并加装安全立网;预留孔洞应加盖;大面积孔洞,如吊装孔、设备安装孔、天井孔等应加周边栏杆并安装立网。

  (5)交作业应采取隔离防护。如上部作业应满铺脚手板,外侧边沿应加挡板和网等防物体下落措施。

  (6)30m以上脚手架或设置的挑架,大型砼模板工程,还应进行架体和模板承重强度、荷载计算,以保证施工过程中的安全。同时这也是确保施工质量的前提。

  (7)安全平网、立网的架设要求,架设层次段落,如一般民用建筑工程的首层、固定层、随层(操作层)安全网的安装要求。事故的发生往往出在随层,所以做好严密的随层安全防护至关重要。

  (8)“临边”防护措施。施工中未安装栏杆的阳台(走台)周边,无外架防护的`屋面(或平台)周边,框架工程楼层周边,跑道(斜道)两侧边,卸料平台外侧边等均属于临边危险地域,应采取防人员和物料下落的措施。

  (9)施工工程、暂设工程、井架门架等金属构筑物,凡高于周围原有避雷设备,均应有防雷设施,如并架、高塔的接地深度、电阻值必须符合要术等。

  (10)对易燃易爆作业场所必须采取防火防爆措施。

  (11)季节性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施,包括降温,防热辐射,调整作息时间,疏导风源等措施;雨季施工要制定防雷防电,防坍塌措施;冬季防火,防大风等。

  (12)施工过程中与外电线路发生人员触电事故屡见不鲜。当外电线路与在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线的边线之间达到最小安全操作距离时,必须采取屏障、保护网等措施。如果小于最小安全距离时,还应设置绝缘屏障,并悬挂醒目的警示标志。

  根据施工总平面的布置和现场临时用电需要量,制定相应的安全用电技术措施和电气防火措施,如果临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw及50kw以上者,应编制临时用电组织设计。

  三、认真做好安全交底和检查落实

  工程开工前,工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求,这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法,这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行,避免口号式,无针对性的交底。并认真履行交底签字手续,以提高接受交底人员的责任心。

  同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况,纠正违章,使措施方案始终得到贯彻执行,达到既定的施工安全目标。

  四、建筑施工安全管理建议

  针对当前建筑施工企业现状,平时发生事故原因,笔者提出了建筑企业施工安全管理建议。要遵循建筑施工过程的安全措施和一般规律,不搞进度形象工程。规范工程管理,规避“高资质中标、低资质施工”现象,确保安全生产投入,安全设施、设备监管。

  当前很多行业在生产过程中只注重生产效益,不讲安全效益,把安全与生产分开,建筑行业也一样,只要能按时完成建设进度计划,对其他安全设施、设备等不怎么关心。项目的管理者应该让整个项目参与人员明白 “良好的安全就是一门好的生意”:在塔吊安全设施没安好,操作人员安全意识不到位的情况下,不准施工;在脚手架安装不合质量要求,安全防护网安装不符合标准的情况下,严禁工人到岗作业。只有这样,才能确保建筑施工者的生命安全。因此,相关单位应针对项目制订严格的安全投入与保障计划、安全防护设施安装验收标准、安全管理人员岗位责任、项目主管人员安全责任等,以确保建筑项目的安全生产投入与对安全设施、设备的严格监管。

  结语

  为确保建筑工程的质量安全性能,保障建筑工程项目在施工过程中施工人员的人身和财产安全,就必须从建设工程项目勘察设计安全管理、全程施工安全管理、建设工程项目监理单位与建筑工程有关的生产经营单位,建筑工程项目竣工验收等安全管理等相关工作做重点抓。只有做好建筑工程项目全程中各环节的安全管理工作,才能防止先天患产生,更好地提高建筑工程质量。

施工方案13

  一、工程概况:

  采莲郡小区地下室停车场工程,位于阜阳市沙河路路西侧,七里长沟以北,莲花二路以南。由阜阳市天福房地产开发有限公司开发,由阜阳市第九建筑有限公司承建,由人防工程由安徽永信人防工程建设监理公司监理,由阜阳市人防建筑设计院设计,由安徽水文工程勘察研究院勘察,由阜阳市人防工程质量监督中心站进行监督。

  采莲郡小区地下室停车场工程建筑面积约为3513.2平方米,人防工程为2756平方米。建筑工程等级为三级,设计使用年限为50年,防水等级为二级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度。安全等级为二级,地基基础设计等级丙类;场地类别三类。

  钢筋混凝土筏型基础。±0.000米相当于绝对标高30.00米,室内外高差650毫米。地下室地面标高为-5.3m,阀形基础底板厚度为350㎜,基础梁高度为1200,地基土开挖到设计标高是-5.80m,属于深基坑施工。建筑物耐火等级地上为二级,地下为一级。合理使用年限50年,抗震设防烈度为7度。

  本工程为地下一层,总建筑面积6269.2m2。地下室底板砼垫层为c15其余砼强度为c30,本工程地下室防水等级为二级、抗渗等级s6,结构外防水为防水涂料外防外涂,涂料采用ch-dps(深层渗透结晶密封剂)型涂料,为确保地下室防水工程的施工质量,特制订本方案。

  二、编制依据:

  XXXX有限公司1

  根据建设单位提供的由阜阳市人防建筑设计院提供的工程施工蓝图;公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《质量手册》、《程序文件》;该工程现场及周围环境的.实际情况;工程所参照的规范《地下工程防水技术规范》gbj108-87、《地下防水工程施工质量验收规范》gb50208-20xx。

  三、施工程序操作:

  1、施工准备:

  1施工方案应按不同工程情况,预先编制ch-dps(深层渗透结晶密封剂)防水工程施工方案。

  2施工工具普通农用喷雾器、泵送性喷雾器、高压清洗机、长短把标刷、批刀、凿子、钎子、钢丝刷、锤子、扫把、抹布等工具。

  3材料准备ch-dps深层渗透结晶密封剂,应原液使用,严禁掺水稀释,适量425#普通硅酸盐水泥,洁净中粗砂、水性乳胶或107胶等用于修补。

  2、基础处理

  1基础表面的灰尘,杂物应彻底清扫冲洗干净。

  2混凝土基础应坚实、平整。若有裂缝、蜂窝、酥松等缺陷,应提前修补好。修补时先将ch-dps按1:5的比例加入水性乳胶或107胶调和修补液,然后用补液调制水泥净浆和水泥砂浆进行修补。

  3如有穿墙管道,预埋件等情况,应先将其周围剔凿成2-4cm坡度为30度左右的毛面,然后用修补液调制水泥净浆打底,待净浆凝硬化后在用修补液拌合砂浆捣实收面。

  3、喷涂施工

  1ch-dps用量

  根据基材密实度,孔隙结构等不同,ch-dps用量液不尽相同,混凝土、水泥砂浆基材每公斤ch-dps可喷涂两遍,不小于0.3公斤/平方米。

  2施工区环境施工区环境温度在5摄氏度—4摄氏度之间,基材表面温度大于2摄氏度,不应在强烈阳光、大风、雨雪等天气施工。如果在强烈阳光天气下施工或在施工面温度接近上限温度时,则应先将基材表面用洁净饮用水喷洒润湿晾干后在进行施工。不应有其他工种交叉施工,相邻施工区不应有扬起粉尘等污染物,施工作业面上不应有施工通道。

  3基材要求

  基材不能过于干燥,否则将会影响渗透深度,如果基材过于干燥,应先喷洒润湿,晾干表干后在进行防水喷涂施工。一般情况下,混凝土拆除模板后达到表干,水泥砂浆3-7天后达到表干,即可进行防水喷涂施工。

  4喷涂施工

  喷涂顺序是:先立面,后平面。喷涂施工应整面喷涂当日完成,尽量不要留余面。如果留有余面,应用粉笔做记号,次日施工时先用抹布把记号擦净在施工,余面喷涂应与已喷涂面有150mm的搭接层。

  墙面喷涂时应由上向下,左右喷涂,待第一遍表干没有明显湿印,月10-40分钟,在进行第二遍喷涂。喷涂应使用ch-dps充分均匀的浸透全部施工面。地面喷涂时应从立面根部开始,每次喷涂时应覆盖前道喷涂的三分之一。在平面与立面、立面与立面之间交接处,应喷涂150mm搭接层。

  为使施工面完全润湿饱和,在喷涂施工过程中加以观察,如发现某些

  局部区域干得过快,应及时加喷一遍,在喷涂施工后约3-5小时达到表干,即可行走和后续工程项目的施工。

  4、质量检查

  喷涂施工后约3-7天后,应对工程进行全面质量检查。首先对墙面进行洒水检查,水会结成珠状滑落,墙面不应有明显扩散状润湿水印。然后对地面作滴水检查,水会在地面上凝聚成珠(团)状。水珠(团)有明显积聚感,并能保持一定时间,不会向四周快速扩散,如果检查没有问题,最后按规定作蓄水检验。

施工方案14

  一、沟槽土方施工工艺

  (一)沟槽开挖前的准备工作

  1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,如有问题及时和相关部门联系。

  2、熟悉图纸及设计文件。

  3、检查机械设备情况及数量。

  4、测量放线,确定开挖位置。

  5、通知所有管线单位,在现场标明各管线的位置,如有需要拆迁转移的管线,因尽早拆迁转移。

  6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后,我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。

  7、附近的房屋、铺面等建筑物距离开挖的沟槽为3、5~4、5米,具有较大危险性,我项目部决定采用全封闭式彩钢板围护,在路口处安放红色警示灯提高安全。

  8、待所有准备工作做完后,先开挖路床深度为1米~1、5米后,再开挖沟槽。

  9、配备安全人员做应急措施。

  (二)开挖沟槽的防护措施

  1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况,配备专职人员观察。

  2、一般情况下,先挖污水沟槽,待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。

  3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等),则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。危机处理加密槽钢厚度为10mm-15mm,宽度为25cm。并用槽钢做横梁。

  4、房屋、铺面距离沟槽边缘不足4m时,为保证建筑物安全,全部采用无间隔排列钢板桩(槽钢)防护,以防边坡坍塌对建筑物产生危害。

  5、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方,以免车辆接近沟槽,引起塌方。

  (三)沟槽开挖方法

  1、土方开挖采用自然放坡开挖,放坡系数为1:0、5、

  2、开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3、0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20、0cm,开挖深度超过3、0m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20、0cm,挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

  3、沟槽基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。

  4、沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。

  5、土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

  (四)沟槽排水措施

  1、在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽,集水井内的污水经沉淀后排放。

  2、开挖时基底设置临时排水沟,排水沟的截面尺寸为200mm×300mm,沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井,采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。

  (五)注意事项

  1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

  2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。

  3、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将余泥运至弃土场。

  4、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

  (六)土方回填

  1、待管道安装完成并经验收合格后,方可进行土方回填。

  2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前,确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

  3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法,每层回填厚度不大于300mm。

  4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时,可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

  5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏,每层回填完后,采用打夯机夯实。

  6、管顶土方回填时,路基面以下深度范围压实度要求为:0~800mm范围压实度不小于95%,800~1500mm范围压实度不小于93%,1500mm以下压实度不小于90%。

  (七)质量保证措施

  1、认真熟悉设计图纸,搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。

  2、认真核对轴线和各桩的桩位。

  3、认真掌握标高,严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中,要控制挖土机的下挖高度,不能超挖,边坡应预留不少于200厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度,同样严禁超挖,并保证均衡、对称开挖。

  4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。

  5、采用卸载放坡开挖土方,采用自然铲坡,严禁人工填平找坡。

  (八)安全保证措施

  1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天,应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。

  2、基槽开挖时,应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象,应立即停止施工,加强监护或将边坡坡度适当放缓。

  3、机械挖土时,挖机应保持水平位置。每次移动后,支座应稳当,下方的土层应牢固。作业时,必须待臂杆停稳后再挖土;装车时,应待汽车停稳后再装土,回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。

  4、人工挖土时,操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m;前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土,使镐时不准戴手套。

  5、第一工作面以及边坡顶部10m范围内不得卸土堆土或放其他重物。在挖土期间应做好塔吊的设备基础,同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力,如承载力不足应加固行车下的路基。

  6、基槽四周应设置围栏,夜间亮红灯警示,严禁操作人员在基坑内休息。

  7、基槽支护施工前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查,必要时对周围下水道封堵,确保生活污水、地表水不能流入基坑内,坑上部排水沟,做成砖砌水泥砂浆抹面排水沟,上设钢围栏。

  二、路基土方施工工艺

  (一)准备工作

  1、测量放样

  施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作,根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测,闭合后将复测资料交监理工程师审核。同时应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定,路基施工前,应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个,每100m设一个永久性固定桩,曲线部分除20m设一整里程桩外,曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后,进行横断面测量,然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上,钉开挖断面的边桩,边桩上应注明里程、挖深,左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方,设栓(护)桩,以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志,进行保护以免施工中遭到破坏。

  经过准确放样后,提供放样数据及图表,报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满交通部颁有关公路工程验收标准或合同规定标准。

  2、施工前的复查和试验

  路基施工前,施工人员应对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围,并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。

  土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组,也有按桩号取样进行土工常规或试验的。

  3、路基开挖前的排水设施

  由于水是造成路堑各种病害的主要原因,所以不论采取何种开挖方法,均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到:

  1)土方工程施工期间应修建临时排水沟。

  2)临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不得排于农田、耕地,污染自然水源,也不得引起淤积和冲刷。

  3)路基施工时应注意经常维修排水沟道,保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固,防渗防冲。水文地质不良地段,必须严格搞好堑顶排水。

  4)引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水,在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度(单向或双向)以利排水。

  (二)路基土方开挖施工

  1、路基土方的开挖方式

  路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度,开挖方式采用横挖法。横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式。

  2、土方工程数量较大时,各层应纵向拉开,做到多层、多方向出土,可安排较多的.劳动力和施工机械,以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定,人力横挖法施工时,一般1、5~2、0m;机械横挖法施工时,每层台阶深度可加大到3m~4m。横挖法适用于机械化施工,以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利,边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。

  3、路基挖方机械化施工

  路基施工的特点是,合同工期要求短,质量要求高,同时由于土方施工作业受季节影响,因此,必须很好地组织机械化施工。

  (1)机械配套及选型

  本工程质量要求高,工期紧,任务重,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

  a、设备的适应生、可靠性

  土方运距:当土方的运输距离小于100m时,选用推土机100~500m或>500m时应选自卸车运土。

  施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。

  机械组合尽可能并列化:这里指的是主要设备最好能配备2台以上,这样平时可以多开工作面,加快施工进度。一旦因机械故障停机时,2台(或多机时)可以及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中是经常遇到的问题。

  b、同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

  在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排,有时因为运输距离的变化三个工作日内就会有不同的安排。

  c、科学地进行机械保养与维修

  由于土方施工灰尘大,对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置,收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

  d、保证燃油料和机械配件的供应

  燃油料的供应是机械施工的保证,工地柴、汽油的供应一般有两个渠道,交通方便的地方请加油站在工地设点,加油站负责日常加油定期结算;工地交通不便时,可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵,由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要,并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火,做好治安防火工作。对加油管理应有相应的办法和制度。

  除此之外,为保证工地用油(有些大型设备收工后停在工地),必须配备有专用的加油车辆加油车辆,加油车辆每天提早到达工地,开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段,就进场的设备与配件的供应进行市场调查,询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械的使用率。

  (2)土方机械施工机械配置(详见第七章:设备机械表)

  (3)施工中在路侧布置车辆通行道路(便道)。施工时,便道可作为运土车辆的通行道路。

施工方案15

  处理方案

  批准:

  审定:

  审核:

  编制:

  ***************公司

  二O一七年二月十五日

  装车栈改造工程电缆破损处理方案

  一、概况:

  20xx年1月11日上午9时许,我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,且气温较低,工人没有敷设电缆经验,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。

  经现场查看,电缆受损部分统计如下:外皮划伤共计13处(其中一处铜芯导体裸露10cm左右),划伤总长37m左右。使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。

  通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为**MΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的.安全运行。

  二、编制依据:

  《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20xx 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20xx

  三、维修工艺

  1、检查电缆导体未受损。

  2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。

  3、恢复绝缘和电缆外保护层。

  4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人

  5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。

  四、维修方案

  1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。

  2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位臵、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

  3、对各相绝缘破损的部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

  4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。

  5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。

  6、整理电缆,具体做法:将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的包扎。

  7、恢复电缆外保护层,具体做法:使用塑料绝缘带缠绕2层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

  8、缠绕时需要注意的问题有:

  1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

  2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。

  2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。

  3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

  4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。

  9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。

  10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。

  11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。

  12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。

  13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

  五、电缆维修方法示图

  1、电缆截面示意图

  2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图 绝缘带缠绕方向、搭接宽度

  3、导体绝缘缠绕覆盖示意图 第二层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘>10绝缘层导体

  六、电缆维修部位示意图

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