施工方案

时间:2022-07-20 09:56:31 施工方案 我要投稿

【必备】施工方案汇总10篇

  为了确保我们的努力取得实效,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案属于计划类文书的一种。那么大家知道方案怎么写才规范吗?以下是小编精心整理的施工方案10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【必备】施工方案汇总10篇

施工方案 篇1

  项目负责人:

  审 核 人:

  编 制 人:

  编制日期:

  中港三航局

  厦门港嵩屿港区一期工程3#泊位及2#泊位东段陆域工程B标段

  项目经理部

  一、工程概况

  本工程为3#泊位及2#泊位东段陆域工程B标山体护坡工程,位于海沧嵩屿港区一期工程堆场边,原象鼻山位置。

  一至三级护坡为压力注浆锚杆、钢筋混凝土支架梁防护,方格网内喷播有机草防护。四、五级护坡为压力注浆锚杆、张挂镀锌钢丝网喷播有机草防护。六级护坡为三维土工网喷播植草防护。

  二、安全生产组织管理

  1、安全生产责任制及目标管理:

  ⑴建立健全各级人员安全生产责任制,并在工地办公室张挂各具体人员的安全生产责任制牌及每月对各级具体人员的责任执行情况进行考核。

  ⑵认真落实安全生产承包合同,签订各级安全生产合同,做到安全生产与经济挂钩,以评扣分的方式进行,做到奖优罚劣并在每月工资中兑现。

  ⑶制订安全生产达标计划和安全生产目标计划,并对责任目标进行分解。建立、健全各项安全生产管理制度,各工种安全操作规程,做到有章可循、违章必究。

  2、安全教育:

  ⑴对新工人坚持先进行三级安全教育(公司、工程处、班组),考核合格方可上岗操作,受教育人必须亲自签名,确实无法签名的本人必须亲自盖手印。

  ⑵认真做好变换工种人员的教育,并做好记录。

  ⑶开展前、中、后期安全教育,及节前节后季节教育,特别对突击性、时间短的外来临时劳力进行安全教育。

  ⑷定期组织全体人员对有关文件、规程、规范进行学习,使管理者不违章指挥,操作者不违章操作。

  3、施工组织设计

  编制的施工组织设计必须经公司有关部门审批、签字盖章,施工队伍必须严格按施工组织设计认真施工,如要变更,施工设计必须重新设计、重新审批,任何人不能随意根据自己的意识进行施工。

  4、分部分项安全技术交底

  ⑴认真做好各分项安全技术交底,根据有关规范、规程及工程的特殊情况有针对性交底,交底人和接受交底工种班组人员都必须在交底表格上签名。

  ⑵必须做好主要八项的技术交底、验收及隐患整改。同时做好反馈工作(外架,施工用电、井字架、机具、木模安装、安全网)。

  5、特殊作业持证上岗

  ⑴对所有搭架工、电工、电焊工、三机操作工等属特殊工种,组织到有关部门培训、考核,现场持证上岗保证达到100%要求。

  ⑵经常组织检查,凡所限超过两年的及时组织复审,严禁无证上岗和无复审人员作业。

  6、安全检查

  ⑴每月月底配合公司进行定期安全检查。

  ⑵项目部每周组织检查三次。

  ⑶各工种班组每天上班前下班后各检查一次。

  ⑷检查出的隐患按分项填发隐患整改通知书,限期进行整改,并按“三定一落实”整改,存在严重的隐患立即停工整改待隐患排除后再施工。复查仍不合格将对责任人进行处罚。

  7、班前安全活动

  ⑴施工员协助各工种、班组长组织工人开展班前活动,严格执行安全技术操作规程及有关安全规章制度。

  ⑵组织班组成员每周开展一次班组安全周活动,根据不同工种的特点和实际

  情况进行学习教育,结合开展遵章守纪,不违章指挥、违章操作。

  8、遵章守纪

  ⑴施工管理人员必须模范做好各项安全工作,遵章守纪,带头穿戴好安全防护用品。

  ⑵组织管理人员、工人进行遵章守纪教育,做好个人防护用品的穿戴,进入施工现场必须戴好安全帽,不穿“三鞋”上班,高处作业人员严禁穿硬底、带钉的鞋,在无安全防护措施的高空、悬崖必须系佩安全带,特种作业人员必须穿好绝缘鞋及绝缘手套。

  ⑶对违反劳动纪律、规章制度的人员按有关奖罚规定严肃处理并进行再教育。

  9、工伤事故处理

  ⑴发生事故按有关规定报告,并进行对事故的调查、记录,分析归档,按三不放过处理;a、事故原因分析不清不放过;b、事故责任者和群众没有受教不放过;c、防范措施不落实不放过,并做好记录。

  ⑵无事故必须每月向公司安全机构报送备案。把一个月所做的安全具体情况分析、归纳、总结、归档、送安全科签意见。

  10、施工现场与安全标志

  ⑴在施工现场的大门处挂设一图七牌。一图:施工组织设计平面图;五牌:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、管理目标、职工守则牌。

  ⑵标志牌应针对性挂设,不得挂设混乱。

  ⑶现场的材料严格按施工总平面图进行布置,分类堆放整齐,挂名称、品种、规格等标牌。不能混放、乱倒乱放。

  ⑷道路要平整,不能坑坑洼洼、不平、积水、高低不平,应保持运输车辆畅

  通无阻。

  ⑸现场所有机械设备安装后必须挂设安全和规程牌并做好防砂浆污染牌面,字迹清楚,表面明确、醒目。

  11、加强对外来劳务工的管理:

  项目工程分项分包成员,管理制度详见《外来劳力的管理制度》。

  12、安全措施经费的提取计划、使用:

  根据工程总造价的2%提取安全措施费,计划、使用详见《费用表》。

  三、外脚手架搭设

  1、该工程计划搭设采用双排钢管架。

  2、外架搭设由专业架子工搭设。

  3、甲、乙双方必须签订搭架合同,双方必须在合同上盖双方公司和法人公章签字及双人现场负责签名。

  4、搭架前设严格按施工员安全技术交底搭设,交底人和受交底必须签名。

  四、三宝及临边防护

  1、使用安全帽必须符合GB2811-87的质量标准。进入现场必须戴安全帽,扣好帽扣,无内套的安全帽严格使用。

  2、使用安全网必须符合GB5725-85的质量标准,搭设安全网同主体同步做防护。

  3、安全带必须符合GB6095-85质量标准。在2m以上没有防护设施的悬空、悬崖陡坡等高处作业人员必须佩戴安全带。

  4、井架平台临边防护

  井架平台临边采用4.8-3.5mm的钢管设临防护栏杆,以扣件固定,栏杆的上杆高为1m,下栏杆高离地面0.5m。

  五、井字架安装安全措施

施工方案 篇2

  一、工程概况

  本工程为XX县环城西路公路(拓宽),起讫里程K0+000——K3+624,全长3426km。起点位于XX县便江大桥(三大桥),由北往南依次与在建的龙山北路、已建永康路相连,呈近南北走向,XX县环城西路K0+000+426(拓宽)具体尺寸布置为:6.50m人行道+8.0m辅助车道+3.0m机非隔离带+15.0m主车道+3.0m机非隔离带+8.0m辅助车道+6.50m人行道环城西路为城市次干道,设计车速40km/n设计路宽为15.0m,主车道已修好。

  二、施工测量技术措施

  1、做好开工前的测量交底

  工程开工前,应在全面熟悉设计文件的基础上,由勘测设计单位进行现场测量交底,按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等,做好桩位交接记录,对位于施工范围内的测量标志,必须采取妥善保护措施。关于测量交底方面,需要强调的是桩位的保护,即在设计单位交桩以后,应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以保护,以免丢失。

  2、中线复测和边线放样

  中线测量是在定线测量的基础上,将道路中线的平面位置在地面上详细地标示出来。它与定线测量的区别在于:定线测量中,只是将道路交点和直线段的必要转点标示出来,而在中线测量中,要根据交点和转点用一系列的木桩将道路的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。

  定线测量一般由勘测设计单位实施,然后把有关桩位和测量成果交与施工方,由施工单位进行中线及施工测量。

  路基开工前应全面恢复中线,根据恢复的路线中桩和有关规定钉出路基边桩。关于中线复测和边线放样,应注意做好以下几点;

  一是应注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符;如一个工程项目有几个标段,应注意与相邻标段的中心是否闭合,中线测量应深入相邻标段50——100米;如果发现问题及时联系设计单位查明原因。

  二是护桩的设置。道路中线桩护桩的设置,是路基施工的重要依据,但是在施工中这些桩又容易被破坏,所以在路基施工过程中经常要进行中线桩的恢复和测设工作。为了能迅速而又准确地把中线桩恢复在原来的位置上,必须在施工前对道路上起控制作用的主要桩点如交点、转点、曲线控制点等设置护桩。所谓护桩,就是在施工范围以外不易被破坏的地方钉设的一些木桩。根据这些护桩,用简单的方法(如交点、量距等),即可迅速地恢复原来的桩点。

  设置护桩应注意以下几个方面:在道路的每一直线段上,至少应有三个控制桩要设置护桩,这样即使有一个控制桩不能恢复时,仍可用其他两点,把该直线段恢复到原来的位置上;两方向线的交角尽可能接近90°,不应采用小于30°的交角;护桩应选在施工范围之外,但不宜太远;护桩之间距离不能太远;所设护桩必须牢固可靠,桩位要便于架设测量仪器和观测。

  曲线段边桩的护桩设置。对于曲线段,由于边桩的确定较麻烦,重新测设耗费时间较多,因此在一次精确放线以后,对曲线段的边桩中有代表性的桩位也应设置护桩,这样可减少重复测量工作,减少测量工作量。

  三是里程桩的布设。中线桩定出以后,可以在此基础上做好里程桩的控制布设。里程桩的布设原则是:在直线段,一般布设在每隔100米的整桩号的横断面上;在曲线段桩位要适当加密,在曲线段起讫点、中点的里程桩位必须布设;里程桩可采用大木桩,上面用油漆或墨汁标上里程桩号,打入道路两侧施工范围以外的地上,最好是每侧各打一个。在保证施工中不易被破坏的情况下,离路基边线应尽量近一些,以方便使用,一般为1——2米。

  3、校对及增设水准点

  其一,使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,闭合差不得超限,如超出允许偏差应查明原因并及时报有关部门。设计单位交付的水准点一般是几个月前设置。这些点位处于野外很容易被人为撞动或因地面自然沉陷而发生变化,所以使用之前一定要认真复核;其二,水准点的增设原则:相隔距离一般为150——200米,以测高不加转站为原则。增设水准点应与设计单位交的水准点闭合,如一个工程项目分几个标段,还要与相邻标段的水准点闭合,闭合差不得超限。

  水准点位置,应设于坚实、不下沉、不碰动的地物上或永久性建筑物的牢固处。亦可设置于外加保护的深埋木桩或混凝土桩上,并做出明显标志。水准点应每月复核一次,对怀疑被移动的水准点应在复测校核后方可使用。

  4、纵横断面测量

  通过中线复测、边桩放线和水准点的布设,就可进行纵横断面的测量。纵横断面测量的主要目的是进行土方量的计算,所以纵横断面测量结束以后,测量结果应与设计图纸核对。凡是与原来的成果在允许偏差之内时,一律以原有成果为准,只有当与原有成果有较大差异时,才能报监理工程师验证后改动。需要说明的是:该项工作,必须在施工前进行。如果实测土方量与设计不符报请监理核准时也应在施工前进行。

  5、施工测量

  做好以上工作以后,就为施工中的测量打下了良好的基础。关于施工测量的具体方法,以下几点注意事项:

  第一,应根据施工工序和施工工艺的要求及时将中线、边线撒灰线放出,如果被破坏掉时要及时恢复,应使施工始终能有“线”可依。道路的结构层均为大放脚式,每层结构层的宽度、边线与中线的距离不同,放出线以后又很容易被施工的材料覆盖或被施工机械碾压破坏掉,所以每道工序施工前应放出,如果被破坏应及时恢复。

  第二,每层结构层的标高在施工前应根据设计图纸推算出来,实践证明:这样做会大大提高工作效率,可有效避免测量出现错误。看图纸一定要细致,推算的结果要注意复核。我在某些工地上见到,有些技术人员一边推算高程一边进行测量,工地上很多机械、人员、材料都在等着,在这种比较急的情况下,很容易忙中出错。所以标高应提前推算。要尽量把能够做的工作在施工前就做好。要勤测、勤量、勤校核,使施工质量得到保证。

  三、测量人员组织情况

  测量负责人 :

  测量人员 :

  四、测量仪器的准备

  对施工测量仪器在使用前经国家光电测距仪检测中心检验合格后方可使用,根据施工要求本项目部匹配如下仪器

  全站仪:拓普康 测角2秒 单棱镜测程4.5千米

  测距精度2mm+2PPm

  水准仪:北光 NAS228 ±2.5mm

  苏光DSZ2 ±0.7mm

  配备钢尺、铝合金塔尺、铟钢尺、棱镜等测量工具。

  五、测量仪器的使用、保管和维护

  1.测量人员应负责并检查仪器的使用及保管和维护。

  2.测量人员必须熟悉、掌握并严格遵守测量操规程。

  3.测量人员在使用仪器施测过程中必须坚守岗位,避免仪器受震、碰撞及倾倒,雨天或强阳光下测量应打伞。

  4.测量仪器必须由专人负责保管。仪器应存放在通风、干燥、常温的室内,并要放入防潮、防盗的箱柜中。

  5.测量人员必须掌握、检查、了解测量仪器的使用保管情况,发现问题及时提出。

  6.测量仪器必须由熟悉仪器性能及有实践经验的人员经常定期维护、按期检定与检校。

  7.测量人员应随时清点仪器的附件、工具、以防丢失。

  8.测量仪器及工具,应经常保持清洁,及时擦试。

  9.仪器使用过程中,如发现误差过大或受损坏时,应及时

  送有关部门处理,不得擅自拆换。

  六、测量工作质量保证措施

  1. 测量人员应持证上岗,遵守职业道德,养成一丝不苟的工作精神,坚持三级复合制度。

  2. 测量人员认真学习图纸文件,领会设计意图,发现图纸之中有问题应及时通知施工技术人员,配合技术人员解决图纸中的问题。认真学习有关施工技术质量标准和施工测量规范,严格按图施测。在施工中,如遇施工设计变更,立即调整线位、坐标及高程,并互相提醒。

  3.重要部位施工放线完毕后,向施工员进行书面交底、填写测量记录,并作好保存工作。

  4.协助解决施工过程中出现的技术问题,对重大工程的重点部位的施工,测量人员将对控制点、控制线、构筑物的平面位置进、几何尺寸等,行有效的监控。

  5.严格执行施工技术规范和质量标准,认真按有关监理程序办事,积极配合测量监理工程师工作,认真完成测量资料的报监工作。

  6.注意与现况或新建道路和管线的衔接。

  7.对导线进行保护,由施工班组对导线控制点进行砌筑保护。

  8.加强内部自检验收和基础管理工作,共同搞好工程质量。

  9.严格执行监理管理工作程序中的有关测量管理程序。

  七、竣工测量

  项目部在工程完工后,严格按照郴州市XX县测绘管理处的要求施测、调查和整理竣工资料。做好工程收尾修整及内部检查验收工作,以保证及时竣工交验。

  1. 日常施工时,注意及时收集保存工程测量资料,以备完善竣工资料。

  2. 在工程完工后在规定期限内,将整理完毕的竣工测量资料报公司有关部门进行审核。

  八、安全生产措施

  1. 坚持班前会制度,认真贯彻“三不允许作业”的内容。施工作业中互相提醒。

  2. 认真保管测量仪器,经常检查仪器状态,确保在施工中正常使用。

  3. 进入施工现场时配备安全帽,沟槽作业时,上下沟槽必须走工作爬梯。

  4. 调查旧管线时,要经强制通风,下井前必须戴好安全保护措施,严禁冒险蛮干。

  5. 在施工中对放线的桩位,点位要加强保护。并对临时导线常复核。

  6. 严格遵守项目部的各项规章制度。

施工方案 篇3

  一、工程概况:

  潮阳区棉城美新桥改建工程,美新桥位于潮阳区棉城西南片区的口美村。该桥跨越护城河,连接规划村道,是沿河两岸居民往来的主要通道之一,新桥位于旧桥原址处。由汕头市公路勘察设计院设计,本工程采用冲孔混凝土灌注桩。

  1、桩基础情况:

  该工程由汕头市公路勘察设计院设计。基础设计采用冲孔灌注桩。设计桩径为Φ1200mm:桩数为6根桩;设计桩长从自然地面算起约为20.0m。

  2、工程地质情况及对冲孔桩施工的分析:

  根据本次钻探揭露情况,场区土层自上而下分为5层,逐层分述如下:

  ①素填土;

  ②粘土:软塑;

  ③粘土:可塑,硬塑;

  ④强风化花岗岩;

  ⑤微风化花岗岩。

  二、施工顺序方法及施工工期:

  1、施工顺序如下:测量定桩位——埋护筒——桩机就位——冲达预定孔位——确定桩端持力层——终孔——第一次清孔——测沉渣深度——吊安、焊接钢筋笼——安装下料管——第二次清孔——测沉渣深度——灌注混凝土——桩头处理。

  2、施工方法:本工程拟采用1台GPS—10型桩机进行造孔,采用正循环清孔。若钻进中遇到塌孔或地下承压水现象,采用回填泥土后重新造孔,从而达到保证成孔质量。本工程在钻进达到持力层、终孔、钢筋笼吊焊接、砼桩身灌注之前,必须现场监理签证,方可进入下道工序施工。

  3、施工工期:自第一根试桩完成之日计起至打完最后一根桩止,总工期预计15天。停电、停水、自然灾害、遇地下障碍非乙方责任影响,工期顺延。

  三、技术措施:

  1、测量定线:为了保证施工测量的精度,沿建筑物按轴线设置一明控制线,以便桩机就位后复查桩位,各桩位定位后埋小混凝土井圈保护桩点。

  2、桩机就位:确定标志,注意支承面的水平,确保成孔垂直度。

  3、钻进:依据地质资料,结合实际情况,分不同地层调整钻进速度及泥浆比重,粘土应该严格控制尺寸,防止错位、缩孔,淤泥层及砂层钻进速度不能过快,以备有充足时间护壁。

  4、控制桩端持力层:桩施工前,汇同设计、质监、甲方等有关部门,进行试孔一个,确定桩端持力层岩样。

  5、清孔:终孔后应立即做第一次清孔,安钢筋笼及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥浆比重应控制在1.25以内,孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,复测沉渣厚度。如超设计要求应再次清孔,直达到设计要求。

  6、钢筋笼的制作与安装:

  (1)各种规格的钢材必须有出厂合格证和检验合格证,进口钢材要进行化学分析,且经验收合格后方准使用。

  (2)钢筋笼制好后,先自行检查,经各参建方验收后方准使用。

  (3)为确保钢筋笼安放准确,在钢筋笼四周要安放水泥砂浆制作的扶正垫轮,确保主筋不露筋;防止浮笼要采用压杆固定。

  (4)钢筋笼吊运时要采取措施防止扭曲,安放时应对准孔位,吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

  (5)要测孔口标高,算准搭筋长度,防止钢筋笼上浮或下沉。

  7、灌注混凝土:导管接头处必须密封,防止漏水使用混凝土局部离析,导管埋深一般为1~5米为宜,灌注中应每隔十五分钟活动导管一次,防止堵塞导管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,这样促使隔水塞下行顺利,反浆阻力小。当首灌正常后应连续作业,严禁中途停工,并指定专人负责记录,测量灌注量及混凝土上升高度。导管埋深及拨管时数据一定要准确,防止导管拨出混凝土面而造成断桩事故,灌注结束后应进行清理工作。

  四、主要机械的配备:

  五、安全技术措施:

  1、工地配备安全员一名,认真落实岗位责任制及安全设施。对工人要进行入场安全教育,要遵守安全纪律,进入工地要戴安全帽,不准穿拖鞋,上班前不准喝酒。

  2、要进行安全交底,队长向班组长交底,班组长向员工交底,上一级向下一级交底。

  3、夜间施工要有足够的照明,防止工伤事故的发生。

  4、每根桩在施工前,均要检查机械的可靠及安全性,尽量减少中途停机检修。

  5、施工中机械出了故障,不能带故障作业,修理中不得边转,边检修以防发生人身安全事故。

  6、施工用电,按三相五线制架设,电箱、电排采用铁壳,做到一箱一锁,电器设备一定要做到接地良好,用电要有漏电保护器,以确保用电安全。

  7、机械使用的电源线,老化、破损、不安全的一律不准用,现场施工临时布线,电杆距离,架设高度,线路交叉,跨越等均应符合规定;电开关及配电盘应有防雨设施,宿舍内不准乱接灯头插座。

  8、处理掉钻头事故,据本工程地质条件不准潜水打捞,以防发生人身安全事故。

  9、施工现场要有齐全的安全防护设施,登机应系好安全带,并按需要设置安全指示牌。

  10、密切收听天气预报情况,做好防雨和防雷等工作。遇六级以上大风,桩架要设稳定缆绳。

  11、做好安全保卫工作,内部矛盾要及时化解,预防治安事故的发生,严禁赌博,防止盗窃。

  12、特殊岗位必须持证上岗,严禁违章作业。

  六、施工组织及劳动力安排:

  1、本工程配备桩队长1名,协助项目经理及施工负责人工作,主要负责本工程冲孔桩施工管理及调度工作。桩机配机长1名。

  2、劳动力安排:根据工程量及进度的情况,本工程按排1台桩机,桩机配工人6人。

施工方案 篇4

  一、工程概况

  滨北线K161+193道口平改立工程桥梁上部结构采用3x20.0m预应力混凝土空心板梁,其中一跨跨滨北铁路,公路里程K0+250与滨北线K161+111.48相交,第二孔桥面系(20m双侧防撞墙、防抛网、湿接缝)安装位于滨北线正上方,为保证滨北线交通运输安全,特编制本方案。

  二、作业内容桥面系施工方案

  滨北线K161+193道口平改立第2孔20m双侧防撞墙、湿接缝、防抛网安装。

  四、施工方案

  1、行车条件

  因于滨北线上方安装20m双侧防撞墙、湿接缝、防抛网,有可能影响滨北线

  交通运输安全,故该段施工作业必须实施封锁进行施工。

  2、施工流程

  2.1、施工准备:设置现场防护,安装构配件、设备提前运输到场,人员、工具到位。

  2.2、由现场负责人下达施工指令,由滨北线中线向桥墩进行托架安装及调整,并随即安装防撞墙钢筋、模板等。

  2.3、现场施工负责人施工结束前10分钟进行复检,确认构配件稳固,人员、设备、剩余构配件撤出滨北线上方且不会对行车造成任何影响。

  3、施工方法

  3.1、防撞墙、防抛网

  主桥采用加强型混凝土防撞墙,引桥采用普通防撞墙。本项目桥梁宽度较小,防撞墙施工要求在桥梁横断面两侧同时对称进行,以防产生偏载。防撞墙每个墩顶均需设置断缝,在背墙前缘线顶处设置变形缝。

  施工前,先测放出防撞墙边线,将混凝土表面凿毛并清洗干净。钢筋及预埋件安装完毕,经验收合格后,安装模板,调整标高和线型。插入式振动棒捣固密实。为防止内侧圆弧处产生气泡,混凝土由下坡端向上坡端严格分层浇筑,厚度控制在30cm以内,并辅以木锤在模板外侧敲击。混凝土浇筑过程中注意各种预埋件的位置,防止偏移或倾斜。凡安装伸缩缝处,防撞墙端部个50cm混凝土须待伸缩缝安装完毕后再进行浇筑,浇筑防撞墙时应按图纸要求在要设置防抛网的区间内预留立柱预留孔和斜撑预留孔,然后按要求及规范施工防抛网。

  3.2、梁片湿接缝、铰接缝

  梁片安装临时固定后尽早浇注箱梁桥面板湿接缝和翼板铰接缝,采用吊模法施工,浇注时间与梁片预制的时间间隔控制在90天以内,防止时差过大产生附加收缩应力,浇筑时由跨中向支点浇筑。

  五、施工组织机构

  根据施工需要,确定施工组织机构如下表。

  姓名担任岗位职务

  宋晓峰施工负责人项目副经理

  仪传明总工分项技术负责人

  赵金祥安全负责人安全监察

  郎金昌施工员桥面系施工员

  六、施工安全保障措施

  1、严格按批准的方案施工。

  2、所有作业人员、机械、构配件必须系好安全绳于固定物体上,扳手、手锤等工具必须牢固系于作业人员腰上,以防止任何物件向行车道上掉落,确保施工及行车安全。安全绳必须经过检查确认符合安全要求。

  3、施工前必须组织进行安全生产教育和技术培训,经考核合格后方可上岗作业,强调本次施工的作业的要点,并进行专项安全技术交底。

  4、施工前做好充分准备,集中力量采取平行作业方法,缩短施工时间。

  5、现场施工负责人必须与防护密切联系,并对现场施工严密监控,确保施工安全。

  6、封锁路面,汽车应停放于桥下来车方向10m处,打开应急灯,同时于车后方50m处摆放警示标志,现场设置防护人员指挥交通,确保其它车辆不从施工区域下方经过。

  七、桥面系施工安全技术

  横隔板、湿接缝、桥面现浇层、防撞护栏、排水、伸缩缝安装施工安全控制措施

  本项目施工桥梁高度从8m~10m不等,根据国家标准《高处作业分级》规定“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”,称为高处作业。 在桥面施

  工过程中,除必须符合一般安全要求还必须按照高处作业相关规定进行控制。

  1、高空作业安全控制措施

  1.1、施工人员必须经过项目部专项安全培训,培训合格后方可进入施工场地作业。

  1.2、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下颚带必须扣在颚下,并系牢), 正确使用个人劳动防护用具,临边作业人员必须佩带安全带,安全带必须高挂低用。

  1.3、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近、凡有坠落可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。

  1.4、临边安全防护设施每天开工前由班组负责人进行专项检查,以确保安全防护设置的安全可靠。同时桥面作业班组设置班内安全员,随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情况,检查工作环境安全动态,防止隐患的出现。

  1.5、夜间施工必须要有足够的照明。

  1.6、桥面作业人员严禁向桥面下抛掷物品,随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。

  1.7桥面系施工中钢筋焊接、绑扎、模板安装拆除过程中,桥面下必须设置警示区域,专人指挥,严禁无关人员、车辆进入,模板吊装过程中,吊物下严禁站人。

  2、钢筋绑扎安全控制措施

  2.1、作业前必须检查工作环境,符合安全要求后方可作业。

  2.2、桥面临边绑扎和焊接钢筋,必须正确佩戴安全带。

  2.3、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需检验合格方可使用。

  2.4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在桥面加工操作。

  2.5、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。

  2.6、钢筋、模板等物件必须捆扎牢靠,多点起吊。起吊时,必须设置专人指挥,单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

  2.7、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在桥面临边存放。

  2.8、临边绑扎钢筋时要在桥面下设置安全区域,专人警戒,防止钢筋或施工工具掉落伤人。

  3、模板安装安全控制措施

  3.1、模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带,桥面下设置安全警戒区域。

  3.2、模板在起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒,其他模板。

  3.3、模板倒运时采取人工或设备倒运,倒运过程中人员应注意将模板加固后方可倒运,防止模板掉落砸伤。

  3.4、模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。

  3.5、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒,安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。

  3.6、遇有大风,大雨天气应停止施工,并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固,人员撤离,切断通向平台的电源。

  4、模板拆除安全控制措施

  4.1、拆除模板应先拆螺栓和拉杆等,并使模板面与混凝土表面脱离,方可慢速起吊,

  起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

  4.2、起吊时应先稍微移动一下,证明属无误后,方可正式起吊。

  4.3、模板的外模板拆除前,要事先吊好,然后才准拆除固定件。

  4.4、任何部位的模板的拆除必须经过技术员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除,作业人员切不可私自作业拆除模板,以防发生事故。

  4.5、模板的拆除,应有专人指挥,和切实的安全措施,并在桥下面标出工作区(利用警示三角旗),严禁非操作人员进入作业区。

  4.6、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固,工作时思想集中。

  4.7、拆除模板必须严格按照工艺程序进行,一般是先安装的先拆、后安装的后拆。

  4.8、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等。

  4.9、作业人员不可挤拥在一起,每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。

  5、混凝土浇筑安全要求

  5.1、使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

  5.2、混凝土采取由地面吊装到桥面施工,作业班组必须设置专人临边指挥,指挥人员必须佩戴安全带。

  5.3、混凝土浇筑前应对模板进行安全检查,确保模板在浇筑过程中稳定。

  5.4、桥面使用车辆运输混凝土时,车辆操作人员必须持证上岗,慢速行驶,车辆严禁带病作业,作业前检查好车辆的刹车、照明、喇叭等装置。

  6、施工用电安全要求

  6.1、施工用电必须做到三级配电两级保护,一机一闸一漏一保。

  6.2、配电箱必须有门、有锁,且应采取防雨措施。

  6.3、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次进线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱,使用断路器控制,一次侧应装设漏电保护器,二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。

  6.4、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、钢管和其它导电物作联接地线,更不准用裸导线,应用多股铜芯电缆线。下列作业情况应先分断电源:

  1)改变焊机接头;

  2)更换焊件、改接二次回路;

  3)焊机转移作业地点;

  4)焊机检修;

  5)暂停工作或下班时。

  6.5、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将模板串联起来,并接地,防止触电伤人。

  6.6、施工前,应认真检查电线接头处是否损坏。

  6.7、人员操作时,应与低压线保持至少3米,高压线至少6m的安全距离。

  7、其他安全控制措施

  7.1、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应

  架空。

  7.2、桥上使用氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用钢筋围栏使其固定,防止其在使用过程中掉落。

  7.3、氧气瓶、乙炔瓶不得堆放在作业区域的正下方,其间隔应大于5m,且与明火的距离应保持在10m以上,一个作业平台上堆放数量不得超过3瓶;电焊机应分隔放置。

  7.4、报废的绑线、安全网,没有利用价值的板材等及时回收处理,防止造成污染。

  7.5、各作业组上班前, 必须认真执行岗前讲话制度,向工人讲述安全要求。

  7.6、下班时应对应检查有无遗留的安全隐患,并锁好上下梁梯。

  八、铁路营业线施工专项安全措施

  1.加强与既有铁路管理部门的联系与沟通,按照施工要求进行施工。

  2.对全体职工进行既有线施工中的安全知识教育,提高对保证既有线安全的认识,同时选派责任心强的同志担任安全员,保证施工中的一切活动不危及行车安全。

  3.为加强对既有线路的防护,我们将按规定指定驻站联络员和工地防护员,并配备相应的信号和通信设备,设臵醒目的信号和标志牌。

  4.凡影响行车安全的施工地点,均应按《铁路工务安全规则》设臵防护。

  5.在铁路营业线上施工,由建设单位组织运营、设计、配合单位签订安全协议互相配合、协调工作,及时解决行车与施工的安全问题。

  6.凡参加施工的工人必须身体健康,无耳聋,色盲,并经安全培训考试合格后,方准上岗操作。

  7.在施工路段内按铁路有关规定设安全员,加强线路巡守,施工现场防止高空坠落,保证行车安全。

  8.施工负责人如发现施工地点有妨碍行车安全的异常情况时,除采取紧急措施消除行车故障外,并应立即命令防护员显示停车信号和通知驻站联络员转告车站值班员暂不放行列车。

  9.对必须封锁线路进行的作业,将严格按规定要点,事先做好充分施工准备,接到调度命令后,施工负责人要确认施工起止时间,设好施工标志停车防护后,方可开工,并保证在规定的时间内完成。经检查确保行车安全,办理开通登记后,通过车站值班员通知列车调度员开通区间。

  10.在封闭作业上方进行的起重作业,必须保证起重机械完好,对吊点、索具、吊具要经过检查并进行试吊,不准带病工作,起重臂和起吊重物,不得伸出封闭构架的空间外。对重大物件起重,必须有方案,事前确认吊物重量、重心位臵,确定吊机停放的位臵,起重臂幅度,回转范围,司机应严格按规定操作,作业时,施工负责人必须在场。

  11. 临近既有线施工时,除设臵必要的隔离措施外,还应与铁路主管部门联系,设专职人员及专门信号进行防护。

  12.对跨线部分实行封闭作业,也不能放松警惕,必须严格规范作业人员的行为,严禁抛掷工具、材料和其它物品,防止坠落影响行车安全。

  13.起吊前物料堆放到铁路界限外。

  九.安全保证体系

  9.1安全保障措施

  9.1.1由于第二跨桥面系位于既有线正上方,应遵守既有线施工的有关规定,设立专职安全防护员,经与绥化工务段确认滨北线行驶速度为100km/h。确保既有线的行车安全。现场防护布置图如下:

  9.1.2施工前必须对参加施工的所有人员进行安全教育,施工人员必须严格遵守作业纪律,

  执行两纪一化,服从现场施工负责人的统一指挥;9.1.3根据现场情况,架设施工时应由专人指挥,;单线区间封锁防护布置图;9.1.4根据现场情况,吊装施工时应由专人指挥,;9.2为确保防撞墙模板安装的稳定性,必须对防撞墙;9.3严禁作业人员酒后上岗;吊装作业,施工人员做;9.4模板、钢筋等物品吊装前,严格检查钢丝绳的磨;9.5在模板起吊时,速度要均匀,构件要平稳

  执行两纪一化,服从现场施工负责人的'统一指挥。

  9.1.3根据现场情况 ,架设施工时应由专人指挥,操作工应服从指挥人员指挥,不得擅自作业。

  单线区间封锁防护布置图

  9.1.4根据现场情况,吊装施工时应由专人指挥,操作工应服从指挥人员指挥,不得擅自作业。

  9.2为确保防撞墙模板安装的稳定性,必须对防撞墙模板采取稳妥的加固措施,拆除严格按顺序进行施工。

  9.3严 禁 作 业 人 员 酒 后 上 岗 ;吊 装 作 业 ,施 工 人 员 做 好 自 身 防 护 工 作 ,戴 好安全帽,起重机臂下严禁站人,高空作业严禁向下抛物;吊装区域四周设置围栏,设置警示标志,无关人员不得进入施工区域;

  9.4模板、钢筋等物品吊装前,严格检查钢丝绳的磨损情况,卡环紧固情况,起吊时吊机速度不能过快,要平稳进行。指挥人员要明确有关信号设备品;

  9.5在 模板 起 吊 时 ,速 度 要 均 匀 ,构 件 要 平 稳。模 板下 放 时 须 慢 速 轻 放 ,禁止忽快忽慢和突然制动。

  十、安全保证体系

  10.1滨北线安全生产实行逐级安全检查制,建立安全生产保证体系。营业线安全体系见下表。

  10.2项目部安全领导小组,负责安全及协调工作。设现场专职安全员,专职防护员,专职驻站联络员,严格落实各项安全措施,确保施工安全。

  10.3安全保证措施

  10.3.1施工之前对参建职工进行岗前安全培训,使所有参加人员知道本次施工的操作工艺流程和安全注意事项。

  10.3.2施工过程中,每次点前和点毕后进行安全技术教育和当次安全工作总结,提出当次存在的问题和下次吊装安全注意事项。进行营业线行车安全教育、操作规程,排除险情和应急措施的教育,确保安全生产。

  10.3.3坚持“七不施工”原则:施工计划未经批准不施工;未办理封锁要点手续不施工;未设好防护不施工;相关设备单位人员未到位不施工;未经岗前考试及培训不合格者不得参加施工;机械设备运转不正常不施工;施工负责人未下达命令不施工。

  10.3.4给点施工前要对施工中使用的各种机械、工具及安全用品要做好检查,检查各种机械设备性能,排除所有可能存在的故障隐患,保证处于良好的工作状态。

  10.3.5施工时需在张维屯站设驻站联络员1名,现场设防护员4名,驻站联络员随时

  向施工现场负责人及防护员通报营业线列车动态,采用对讲机为主、移动电话为辅的联系方式保证车站与工地信息畅通。

  10.3.6驻站联络员接到封锁调度命令后,及时转告施工负责人并督促两端防护员及时设好现场防护,施工负责人在确认封锁时间、封锁命令号及现场防护到位后方准正式吊装作业。

  10.3.7正式吊装时,要由专人统一指挥作业。正式起吊前,吊车进行吊臂空载试转,检查角度、高度,确认回转范围内没有吊件上下可能碰到障碍物。梁体提升起来后,吊车静止1分钟,检查钢丝绳及各部锁具连接状态和吊车支腿稳定情况,确认无误后方准正式起吊。

  10.3.8模板起吊过程中应注意保持梁体水平。首先试吊,如不符合要求需重新安装钢丝绳,直至梁体保持水平后方可正式吊装。

  10.3.9吊装作业中施工人员必须配带安全防护用具和保温手套,高空作业人员的衣着要灵便精干,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋。

  10.3.10起吊用钢丝绳须绑扎牢固,吊钩和吊绳保持垂直。钢丝绳不能混用,各股绳受力保持均匀,不能出现拧麻花或两股互压现象。绳端应设好保险销。

  10.3.11对整个吊装现场必须进行有效的管制。在施工范围内设置安全警戒线,在每次施工结束前,任何作业人员不得随意进入警戒线内。现场要设置明显的电缆警示标识及安全宣传标牌等。

  10.4安全技术及组织措施

  10.4.1桥面系施工前,按照规定时间向路局主管业务处上报施工计划,施工计划应包括:

  (1)施工设计文件(项目、作业内容、地点和时间、影响范围、施工方案及验收安排);

  (2)施工组织(施工组织负责人,施工安全和质量保证措施和防护法)。

  10.4.2封锁要点施工当天,项目经理现场指挥,由施工负责人或受施工负责人委托的驻站联络员在张维屯车站《行车设备施工登记薄》上进行登记。并在施工开始前40分钟登记完毕,登记中应注明作业项目、地点、起止时间、施工负责人、配合单位、影响范围等。

  10.4.3封锁施工时,在车站行车室设驻站联络员,施工地点设现场防护员和安全员,驻站联络员、现场安全员和现场防护员应由经过路局营业线施工安全培训并考试合格的正式职工担当。驻站联络员和现场防护员每隔3~5分钟联系一次,保持通信畅通,确保随时掌握施工现场和列车运行情况,做好安全防护工作,发现异常及时通知车站值班员和施工负责人。

  10.4.4驻站联络员在接到列车调度员发出的施工封锁的调度命令后,应立即向现场施工负责人汇报,确认封锁起止时间。现场施工负责人通知防护人员设置好防护后,方可正式下达施工命令,严禁点前提前施工或擅自扩大施工准备范围。

  10.4.5封锁点前的准备工作必须充分,必须确保行车安全。封锁施工中,严格执行技术标准、作业标准和工艺流程,严禁超范围作业,确保施工安全。同时施工负责人必须及时掌握各工序作业时间,确保点内完成作业任务。

  10.4.6营业线上封锁施工,必须严格执行调度命令和已批准的施工计划,不得随意变更或超前作业以及滞后开通。

  10.4.7每次施工过程中在营业线路两侧安排专人对线路监护,防止高空坠落物至线路上影响行车,以便及时清理。

  10.5参与施工人员安全培训措施

  10.5.1施工前,对相关管理人员、作业人员必须进行跨营业线施工技术、安全技术教育与培训,按有关规定进行教育与培训并经考核合格,允许从业人员上岗,导致违章作业的追究施工主管负责人的责任。

  10.5.2施工前,对相关管理人员、作业人员必须进行安全技术交底教育:即主管责任人

  对施工相关人员进行安全技术交底教育,施工队长(工班长)对所有参与作业人员进行安全技术交底教育,安全交底以书面形式进行和班前口头交底相结合。交底时,交底人组织被交底人认真讨论并及时回答被交底人提出的问题,待被交底人明确交底意图后,双方在交底书上签名。

  10.5.3安全交底由交底人检查监督落实,在检查监督过程中,如发现交底内容与实际施工不符合或不具体,可随时补充或修改交底的有关内容。

  10.5.4吊车司机、司索工吊装工必须持证上岗,在正式施工作业前必须由项目安全及技术负责人进行安全技术交底。

  10.6保证营业线行车的安全措施

  以及《哈尔滨铁路局普速铁路营业线施工安全管理实施细则》、《铁路技术管理规程》及(哈铁总[20xx]33号)等有关规定,把确保营业线行车安全放在首位。施工前与相关设备管理单位签订《营业线施工安全配合协议书》,做到分工明确,责任清楚,措施具体,管理到位。

  10.7要点封锁的安全管理

  封锁方案中必须明确现场施工负责人、主管工程师、驻站联络员、安全防护员的名单,并必须做到“四到位”、“四不准”。

  “四到位”即:人员到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。方案中还必须明确工程地点、详细的工作内容、影响行车的范围、时间、慢行及封锁的开始、结束时间等注意事项。

  “四不准”是:施工负责人、监理工程师、设备管理单位配合人员未到位不准施工;防护员、安全员、驻站联络员不到位不准施工;现场作业人员未经安全培训不准施工;没有备足应急工具不准施工。

  10.8 高空作业安全施工安全保证措施

  高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。同时高空作业人员必须落实防护措施。比如佩戴安全帽、系安全带、穿防滑措施等等。

  十一、其他控制措施

  1.作业人员上岗前必须经过岗前技术安全交底和岗前安全培训教育,易燃物品严禁带入现场。

  2.作业人员随身穿着防护服装、袖标、安全帽、安全带等应佩戴整齐、系紧,并在岗前检查防护备品状态良好。

  3.通过收听天气预报并与当地气象局联系了解气象信息,并现场备有手持测风仪。当风力大于6级不利于吊装作业时,现场应暂停施工。

  十二、突发事件及处理方法

  1.紧急状况一:吊装物体坠落,中断铁路交通

  处理方法:

  ⑴现场施工负责人立即向驻站联络员说明现场物体坠落的影响范围及实际状况,并按突发事件应急管理办法的要求逐级上报。

  ⑵施工负责人立即启动应急救援预案,应急救援人员、设备及物资立即到位进行救援;同时通知相关设备管理单位配合救援,尽快恢复线路。

  2.紧急状况二:营业线信号、电力设备损坏抢修

  处理方法:

  ⑴现场施工负责人立即通知驻站联络员发生事故的地点及影响范围,设备损坏后能立即

  恢复的要立即恢复,不能立即恢复的要逐级向上汇报,并立即启动应急救援预案。

  ⑵现场施工负责人或安全员应立即联系设备管理单位进行抢修,把运营损失减小到最低程度,确保列车运行安全。达到正常列车放行条件后,放行列车。

  3.紧急状况三:作业人员伤害抢救

  ①现场准备医药箱,备有急救药物及绷带等应急物品。

  ②处理方法:

  ⑴发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送就近医院进行抢救治疗。

  ⑵出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,及时拨打120急救电话,现场人员在创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,等待救护车就近送到有条件的医院治疗。

施工方案 篇5

  一、墙面基层基本情况:

  本工程结构建成已有二年多,其表面积灰较多,抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差;内外墙立面垂直度偏差较大,根据实测得出结果偏差值在1.1~1.9cm之间,大部分在1.3~1.7cm,故而对这次的抹灰施工视之不同寻常。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰表面则应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。为了确保该工程的抹灰质量,特制订本专项施工方案。

  二、材料选用:

  1、水泥选用325#普通硅酸盐水泥。

  2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)

  3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂,该粘结剂粘结度强,(无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求)。

  三、作业条件:

  1、抹灰部位的主体结构已检查合格,

  2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。

  3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。

  4、对于砖墙,应在抹灰前浇水湿透。

  四、墙面砂浆灰罩面操作工艺:

  1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。

  2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

  3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。

  4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。

  5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。

  6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

  五、墙面抹水泥砂浆操作工艺:

  1、基层处理:套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

  2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。

  六、施工注意事项

  1、工程质量通病的避免

  (1)门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点:a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,安排专人负责堵塞密实;b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提前浇水;c、基底偏差较大,一次抹灰过厚、干缩率较大,应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm。(注:①一般抹灰,立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。

  (2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。产生的主要原因及对策有以下几点:a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥,又没有浇水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹……

  (3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平 (3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平,冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平、阴阳角不垂直,不方正。

  (4)门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条,最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

  (5)管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。

  2、安全技术措施:

  (1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

  (2)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

  3、产品保护

  (1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

  (2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。

  (3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽、盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

  (4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

  (5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

  (6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

施工方案 篇6

  一、工程概况

  富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡,地上建筑面积7428㎡,地下建筑面积2335㎡,建筑高度19.500m。地下1层、地上5层为框架结构。

  受场地条件的约束,本工程在深基坑土方开挖时,南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜),未留土建工程施工作业面,根据7月28日图纸交底会议精神,为了不影响使用功能,决定南北挡土墙采用配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙,墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化,在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋,稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处,总高4.91m。

砖胎膜施工方案

  二、施工准备

  1.主要材料及要求

  (1)Mu10标砖:标砖应规格一致。有出厂证明或试验单。

  (2)M5水泥砂浆:采用P.o32.5普通硅酸盐水泥。中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

  2.主要机具

  应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

  三、作业条件

  (1)基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。

  (2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。

  (3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。

  (4)常温施工时,砖块必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

  (5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。

  (6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  (7)每根土钉上焊接一根Φ6,长度不少于1M。

  四、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理、找平 → 墙体放线 → 拌制砂浆 → 排砖撂底 →布筋、砌筑

  → 抹砂浆面层 → 铺防水卷材、粘贴油毡保护层

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  ⑴基层清理、找平

  砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平,将地基垫层上的杂物清理干净,并浇水使基层湿润。

  ⑵墙体放线

  根据A和F控制轴线,事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。

  ⑶拌制砂浆:

  1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。

  2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。

  3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。

  ⑷排砖撂底

  砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时,必须留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

  ⑸布筋、砌筑:

  a)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  b)挂线:砌筑墙体时采用里手挂线;如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

  c)布筋及砌砖:砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩,每半砖下压一根通长Φ6钢筋,同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度。

  雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。

  ⑹抹砂浆面层:砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光,总厚度为 20 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。

  ⑺铺防水卷材、粘贴油毡保护层:待水泥砂浆面层表面干燥后,铺2道3厚防水卷材,然后粘贴一道油毡保护层。将甩出的防水卷材和油毡保护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖保护。

  五.质量标准

  (1)主控项目

  1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

  2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:

  (a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。

  (b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

  3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

  4)其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。

  (2)一般项目

  1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

  2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

  3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm。

  4)允许偏差:

砖胎膜施工方案

  六.应注意的质量问题

  (1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。

  (2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。

  (3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

  (4)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。

  (5)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。

  七、安全文明施工及环境保护措施

  1、正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高空、邻边作业系好安全带。

  2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。

  3、现场应设置专职安全监护人员,巡视现场,应检查和注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发现安全隐患及时制止并整改,确保安全施工。

  4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

  5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

  6、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架上的操作人员不应超过2人。

  7、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。

  8、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的安全意识。

  9、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。

  10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

  11、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。

施工方案 篇7

  水库,一般的解释为“拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼。”它是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊。水库建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。

  为了合理有效地利用挂靠资金项目资金,发展新农村建设,切实贯彻落实《安徽省大中型水库移民后期扶持人口和项目管理暂行办法》结合实际,制定如下实施方案。

  一、项目背景

  〈一〉项目村居基本情况。

  水库移民后期扶持项目位于苏湾镇坊集社区,该社区地处镇东,S331省道川境而过,交通环境优越,地域面积26.2平方公里,属典型的丘陵地区,辖区有36个村民组,2245户,农业人口8735人,耕地面积8088亩,移民2300人左右,境内有在册水库大衖,姚衖两库,境内有中、小学校、邮政、银行,35KV变电站等公益性单位。

  〈二〉项目实施必要性:

  由于大衖水库邹兴三桥堤防护岸工程长期年久失修,加上去年洪涝灾害,导致堤防坍塌,阻塞给下游的农田灌溉以及防洪排涝造成很大影响,为确保农田灌溉和防汛工作有效达到保障,急需对该堤防护岸进行修建加固维护。

  〈三〉项目建设条件:

  原有堤防地基70米,不占用耕地,经村民代表会议通过自愿筹资筹劳,材料在当地附近石料厂购买。

  二、主要建设内容和规模。

  建设规模和主要工程量:

  1、坝体全长70米,宽1米,高1.5米。.

  2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼挡土墙88.04m3M10浆砌石挡土墙4.03m3C20混凝土渠道96.41m3钢筋11吨。启闭闸2个

  3、工程设计方案:全线采用土方回填,毛石挡土墙,以及钢筋混凝土渠道的建设要求。

  三、投资概算及资金筹措。

  〈一〉投资估算依据:

  按照安徽省水利厅《安徽省水利建设工程预算编制办法规定》采用本项目材料价格,编制本项目工程预算。

  〈二〉投资概算:

  1、主要材料预算价格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,钢筋11吨/4800元。

  2、人员工资预算约20000元,(人工预算单价每工日200元)。

  3、其他预算价格:1m3挖掘机每小时280元(挖机费用9800元),启闭闸2个/6000元(启闭闸板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等费用:20000元,工程总投资为人民币24.7293万元。

  〈三〉资金筹措方案:

  项目资金筹措:本项目总投资24.7293万元,其中小型水库移民后期扶持项目资金9万元,地方闸桥改造项目:(小农水项目)资金13万元。自筹资金2.7293万元。

  四、建设工期和进度安排

  本项目计划用2个月时完成,按照设计图纸进行施工。

  五、项目实施组织管理。

  〈一〉建设方式:

  我社区大中型水库移民后期扶持项目固定资产有村民自建、自有、自用、自管。

  〈二〉组织管理:

  坊集社区是项目实施责任主体,负责社区扶持项目实施工作领导,监管和项目建设的协调,社区项目管理小组是项目建设和资金报帐主体,在社居委的领导具体负责建设和管理,组织村民自建,并按照报账规定的程序使用资金,镇政府负责后期扶持项目的监管和服务。

  六、项目运行管护机制。

  该项目竣工后,社居委将对该项目实施情况及资金(张榜公布)使用情况进行监督,将材料装订成册进行归档管理。对项目建成后的运行管理。召开村民代表会议成立水利运行养护管理小组,推选一名村民代表对该堤防护岸进行养护工作,签订合同,明确甲乙双方的义务、责任、报酬等,使项目实施后,发挥更大作用。

  七、效益分析

  项目实施后,改善灌溉面积1500亩,涉及7个组,受益人口2500人,其中移民1000元。

施工方案 篇8

  一、工程概况

  我单位承建的疏港路A标。起点桩号:0k+000,终点桩号:2k+350,全长2.35公里,其中有涵洞4道,中小型桥3座。

  二、A标现有便道情况

  经我单位实地现场察看,A标公里便道交通现状如下

  1.原便道结构以土路为主

  2.路面承载能力差

  三、便道布置原则

  1.结合当地地形和现有临时生活,生产设施,充分利用原有道路

  2.结合道路周边居住群众的生活,方便当地生活尽量减少对当地人民生活造成阻碍

  3.减少对农田和环境的占用和破坏保持原有水系的畅通

  4.最大限度满足工程施工机械,材料进场,遵循施工总平面布置

  5.利用当地能用资源做到节约资源

  根据以上布置原则我部结合现场实际情况,针对不同地段分别采用临时新建方式使便道与环境和原有生活生产设施相适应协调便道走向:便道在主路线左侧

  四、便道路面施工方案

  本便道采用2层20CM的石灰土路面结构形式。

  3、便道的施工及养护

  1、清表及填前处理

  先清除便道内树木、垃圾及有机物残渣,然后在便道两侧开挖边沟,并进行原地面碾压,特殊地段进行掺灰翻晒碾压,结合农田水系,在必要的地方设置排水设施。

  2、第一层灰土填筑

  采用主线清表土掺加8%石灰,用中拖旋耕粉碎后,在含水量适中时碾压,要求先用振动压路机静压,整平后再用三轮压路机碾压,以表面不出现明显的轮迹为准。

  3、第二层灰土填筑

  利用主线临时排水沟或取土坑土方,保证碾压厚度为20cm,并掺入5%石灰,同样进行晾晒粉碎,在含水量适中时,先用振动压路机压实,整平后用三轮压路机碾压,再用振动压路机碾压1~2遍。

  4、河(鱼)塘地段便道处理

  河塘、鱼塘地段的便道,高出常水位1.0m以上,水面以下用素土填筑,水面以上先填2~3层8%灰土,然后填筑5%灰土。

  施工要求同上。

  5、便道在灰土做好后尽量避免重车在上面行驶,同时进行洒水养护,在使用过程中随时修补好各种因素造成的缺陷,保证其在整个施工过程期间的功能。

  6、便道与沟渠相交时,均在便道内横设φ1.0m的管涵,以保证地方水系的畅通。

  五、质量保证措施:

  1)建立质量保证体系,

  严格贯彻执行公司ISO9001:20xx质量标准体系,建立质量保证体系并保持正常运转。进行工序控制,开展QC活动。建立健全测试手段,建立工地试验室,严格计量,做好标准化、程序化工作。

  2)工序管理

  制定严格的自检、专检制度。每道工序自检合格后上报监理工程师检验,检验合格后方可进入下道工序施工。

  3)实行责任制

  实行质量目标管理,自经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组,执行三级质量责任制。

  六、安全保证体系

  1、严格执行国家的安全法规,坚持“管生产必须管安全”的基本原则,加强参战员工的安全意思。

  2、设置专职安全员,加强工地安全巡查。如有违反安全条例者,坚决制止并严肃处理,杜绝违法施工。

  3、经济责任保证:在工程承包中,将安全因素考虑其中,对班组实行奖惩。

  4、安全承包责任制:建立、健全安全承包责任制,签定安全承包合同。

  七、施工环保措施

  1、严格贯彻执行国家的《环保法规》及与指挥部签定的《环保合同》,坚持“施工中最小程度的破坏,施工后最大限度的恢复”的基本原则。

  2、移栽树木过程中,设经验丰富的绿化人员负责保障移栽树木的成活。

  3、配备一台洒水车,对施工现场洒水防尘。

  4、对施工中造成破坏的沟渠采用工程防护和植物防护相结合的方式进行保护,避免水土流失;路基挖、填方的施工过程中及时挖沟排水,避免受降水冲涮造成生态环境的破坏。

  八、保通措施

  对工程施工可能会对道路交通产生干扰的路段设置必要的路障、警告信号。特殊地段,派专人值班,确保交通安全、畅通并保证施工正常进行。

  九、施工人员

  便道施工技术负责人**,施工员**,工人10名。

施工方案 篇9

  1、测量放样:用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。

  2、清理基坑及基底处理:根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层1~2m,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。

  3、模板安装

  a、模板制作:钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。

  b、模板安装:模板与钢筋安装工作应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时,应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。

  4、混凝土生产及运输

  a、混凝土搅拌:拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测,雨季施工时,应增加测定次数,据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输,使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1~2分钟后,再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。

  b、混凝土的浇筑:

  凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋、进行检查,并做好记录,符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙,应用海棉条或双面胶填塞严密,模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。

  混凝土浇筑时,采用插入式振捣器振捣,振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后,人工进行片石摆放,按规范要求摆放完成后,再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m.

  浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛,当裸露面面积较大或气候不良时,应加毛毡进行防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。

  片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。

  5、混凝土的养生及模板拆除

  浇筑完成后,应在初凝后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主,养护天数不少于7天。模板拆除:模板拆除应按设计要求的顺序进行,设计无要求时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。

  6、沉降缝设置

  沉降缝按照设计位置设置,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成成,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。

施工方案 篇10

  一、工程概况:

  本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧,为框类剪力墙结构,地下一层,地上18层,属二类高层建筑,抗震设防裂度7度。建设单位为洛阳市撤村并城规划建设办公室,监理单位是河南新恒丰建设监理有限公司。

  二、土立开挖

  (1)施工准备:

  ①熟悉和审查图纸

  检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计院内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点,熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,并向参加施工人员层层进行技术交底。

  ②查勘施工现场

  摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通迅情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

  ③平整施工场地

  目前场地较平整,但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工,尽量避免雨天施工。

  ④作好排水设施

  在施工区域内设置临时性排水沟,将地面水排走,分别排到东南角和西南角,使场地不积水。基坑边要用土加高,防止雨水灌入。准备一台潜水泵,以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。

  ⑤基坑围护及支护

  在车库基坑四周设置钢管围栏,高1.2m,在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。

  ⑥标高、轴线引测

  根据测绘队给定的轴线桩向外引测控制桩,并固定牢固。按基础边线加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,进行土方工程测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线。根据甲方提供的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后,方可进行场地整平基坑开挖。

  ⑦准备机具、物资及人员

  作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设置进行维修检查,试运转,并提前一天进入施工现场就位;准备好施工用燃料及各种辅助材料。

  组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,随时监控开挖位置及标高。

  (2)土方开挖工程操作工艺

  1、做好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。

  2、机械挖土分二大步进行,第一步挖至离设计槽底500mm,第二步将预留500cm土层人工清理。

  3、第一步自西向东进行,开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h),随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工。

  4、在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高水木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

  5、马道宽度4m,坡度为15度,马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车在吊出,支搭脚手架进行土钉墙施工。

  6、基槽平整完后,随时覆盖帆布,保证基底土水分不至蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工。

  7、施工中对标准桩、观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。

  为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

  三、质量标准:

  允许偏差

  项次项目允许偏差值(mm)检验方法

  1标高+0-50水准仪检查

  2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

  3边坡陡度不允许坡度尺检查

  四、主要管理措施:

  按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制,现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

  场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位,各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处,符合有关标准。

  (1)基坑的防护

  1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。

  2)在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距6m,基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具;在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留;各施工人员严禁翻越护身栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

  (2)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

  (3)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

  施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

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