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设备工具管理制度（通用27篇）
在现在社会，人们运用到制度的场合不断增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家收集的设备工具管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
设备工具管理制度 1
第一条 总则
为了使工具管理工作规范化，制度化，使工具的使用更加经济、合理，在保证生产正常的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约，延长工具的使用寿命，降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作，特制定本制度。
第二条 申购、审核
各单位须根据本单位的实际情况，本着节约、降耗原则，申报工具计划。
1、个人工具、公用工具到使用期限时，可申报工具申购计划。
2、个人工具、公用工具合理损坏的，有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。
3、增加人员时，凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。
4、因特殊原因申报工具申购计划，必须经过设备部特批。
5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。
第三条 工具的采购、领用
1、供应部必须按申购计划购买合格的工具，以满足生产的需求，对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的，要追究采购人员的责任。
2、各单位领取工具时，工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字，到供应部仓库领用，无设备部签字的工具出库单，仓库不得随意发放。
第四条 工具的`管理
1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科（无设备科的单位由部门指定并上报设备部），各单位必须指定人员负责工具管理工作。
2、各单位必须建立工具台帐，台帐要按公司下发的表格按工具所属类别（常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具）建立，公用工具落实到班组，并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。
3、个人工具按公司规定的标准发放、领用，由本人负责保管。离职时，应将工具退回分厂，并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除，超出部分从生产厂工资中扣除，厂长承担10%。
4、调职时，工具负责人更换要办理交接手续，并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。
5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。
第五条 工具的使用、修理
1、为了降低工具消耗，要发动和依靠员工在工作中自制工具。
2、加强在工具使用过程中的技术指导，严格按工艺规程进行。
3、加强对工具的维护、修复工作。
4、具有修复价值的工具，损坏后本单位要尽力修复，如本单位无能力修复，可报请供应部外委修理。
第六条 损坏、更换、报废
1、工具丢失由责任人按原价赔偿，人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。
2、质量问题损坏的工具，必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后，工具可以旧换新，损坏的工具上交统一销毁。
3、个人工具达到使用年限后以旧换新。
4、在使用过程中，由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。
本制度由设备部起草并负责解释
本制度从下发之日起执行
设备工具管理制度 2
本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。
8、设备的.日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修，否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
设备工具管理制度 3
1、 厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
2、 设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。
3、 设备和用具使用完毕，使用者应及时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。
4、 各种设备和用具如有损坏，发现人员要及时向厨师长（行政总厨）汇报，联系修理，不得带病操作和使用。
5、 新上岗的员工，必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任人有指导培训的义务。
6、 员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。
7、 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿责任。
8、 调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损坏或遗失照价赔偿。
9、 各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么原因，均应及时报修。
10、 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由，由厨师长填写报修单签字确认后方可。
11、 厨房设备出现的报修问题，由厨师长进行分类处理。
12、 设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任；
13、 设备的使用因操作者人为因素造成的'，其维修费用由责任人自己承担；
14、 如果设备的故障属于正常范围内（因磨损、老化等）的，其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付，不追究使用人的责任。
15、 厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
16、 作业时间内出现直接影响工作的设施设备必须在五分钟内报修，报修后十五分钟维修人员未到现场，及时反映给厨师长或店长催修，在催修后十分钟维修人员仍未到现场由经理催修。
17、 送达《报修单》后，未给予确切的维修时间且未影响工作的，但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。
18、 厨房员工应严格执行，如违反参照相关制度进行处理。
设备工具管理制度 4
施工设施、设备及工具安全管理制度
为了进一步加强施工设施、设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。
一、总则
1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
4.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
5.违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
7.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高处往下投掷物件。
8.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
10.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
二、适用范围
1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
2.机械设备：
是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。
三、管理职责
1.公司分管设备的主管领导：
审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。
2.公司机械设备管理部门：
审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。
3.项目部分管生产的副经理：
是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
4.项目机管员：
贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，主持本项目的设备验收和记录，报告设备的运行情况，组织本项目设备安全检查。
5.操作人员：
熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。
四、机械设备的使用、保养和修理
1.机械设备的使用
①机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。
②机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。
③项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。
2.机械设备的保养
①.一级保养：
由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。
②.二级保养：
由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。
③.三级保养：
指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。
三级保养由专业维修人员完成。
④.设备的各级保养由各设备产权单位负责。
2.机械设备的修理
①.小修：
是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。
②.中修：
是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。
③.大修：
是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。
④.机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。
⑤.项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，将《机械设备使用报表》按每月日报公司。
公司监督检查以上修理执行情况。
五.大型设备的管理要求
（一）物料提升机（龙门架）
1.物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：
①.安装准备（即材料和组织准备）。
②.安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。
③.安全使用措施。
④.拆除工作。
3.使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；
架体各节点连接螺栓是否紧固；
附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
架体安装精度是否符合要求；
安全防护装置是否灵敏可靠；
卷扬机的位置是否合理；
⑦⑧⑨⑩电气设备及操作系统的可靠性；
信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
钢丝绳、滑轮组的固接情况；
提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
4.使用措施
a）机械实行“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责）
b）严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重、吊物超长使用。
c）禁止攀登架体和从架体下穿越。
d）缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。
e）工作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。
5.日常检查要求
①地锚与缆风绳的连接有无松动；
②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
③在额定荷载下，将吊篮提升到地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
⑤吊篮运行通道内有无障碍物；
⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升机时应符合的规定①物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
⑤发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；
⑥使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
⑦采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
⑨作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
7、其他
⑴.提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
⑵.提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
⑶.维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
⑷.机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
⑸.更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；
⑹.维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
⑺.维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
⑻.提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
⑼.金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防振、防潮。
⑽.运输各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
（二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必须编制专项方案）其要求如下：
安装开始之前的安全措施
②始终要确保地面足够大的区域被围住。
始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。
③始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方安全规定。
2.安装期间的安全措施
1）在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
2）驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
3）不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
4）利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
5）任何人不准站在悬吊物下。
6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
11）直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
3.安装工作完成时的安全措施
在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通过之前，升降机不得投正常使用。
4.安全防护
①电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。
②防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5㎝厚木板或相当5㎝木板强度的其他材料。
③电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的`防护门方可开启。
④防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。
⑤各层站的运行通道或平台，必须采用5㎝厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。
5.使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：
①能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生；
②能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程；
③能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验；
④受过专业培训，熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容；
⑤持证上岗。
6.操作的安全措施
①风速>20m/s，不得操作升降机；
②导架及电缆上结冰时，不得操作升降机；
③在确认“日常检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机；
④吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什；
⑤不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除；
⑥除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物；
⑦要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机；
⑧在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机；
⑨当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上；
⑩发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。7.保养和维修时的安全措施
①.在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源绝对切断；
②.在吊笼上、传动机构上或安全装置上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上；
③.测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。
8.拆卸阶段安全措施
①.拆卸前的安全措施
②.始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地；
③.始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷；
④.始终要确保拆卸开始前，整套装置处于安全状况，并通过日常安全检查。
⑤.拆卸期间的安全措施
⑴.在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机；
⑵.不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作；
⑶.不要让任何人站在悬掉物下；
⑷.吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作；
⑸.在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮；
⑹.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；
⑺.在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；
⑻.安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载；
⑼.在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；
⑽.在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件绝对不允许伸出吊笼护栏；
⑾.吊笼载荷不允许超额定安装载重量；
⑿.决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源；
⒀.除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9.进行日常安全检查时的安全措施
①.当升降机在受暴风雨或强台风袭击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并采取必要的安全措施，否则不得在升降机上进行日常安全检查；
②.风速＞20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机；
③.在确认“定期检查和试验”及“保养和维修”已完成之前，不得操作升降机
④.在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作升机；
⑤.在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不要操作升降机；
⑥.需吊笼运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。
<三>塔式起重机
塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。
1.塔吊的装拆方案应包括：
①塔吊的定位平面示意图；
②外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图；
③塔吊工作范围所需防护措施；
④塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求；
⑤塔吊安装分部与整体、试车验收要求；
⑥塔吊拆除中意外情况的报告制度及权限；
⑦塔吊的使用、维护与安全检查要求；
⑧塔吊装拆过程中的安全防护措施。
2.对装拆人员的要求
①参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗；
②装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆；
③装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。
3.对塔机装拆的管理要求
①装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机；
②施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等组成；
③进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批；
④塔机装拆前，必须向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面和口头交底，并履行签字手续。
4.拆过程中的安全要求
①.装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程；
①塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班；
②作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求；
③作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业；
④行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧；
⑤塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换；
⑥对整体起扳安装的塔机，特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起扳；
⑦对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配置。
5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
6、塔机使用中的基本安全技术要求
①.塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定；
②.起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机；
③.起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：
指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊；
④.塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：
起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90°；
⑤.塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中，并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗；
⑥.塔机在使用中不得利用安全限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除专门设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动；
⑦.塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和安全教育；
⑧.自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置等都必须进行检查验收；
⑨.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施；
⑩.定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。
本规定从颁布之日起开始实施，未尽事宜，均按有关文件执行。
附：
六、安全设备和工艺的选用
1、淘汰的设备：
少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机
1、新机械：
挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机
2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。
七、安全管理规定
1.制定设备管理制度
①、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用
②、机械设备的安装与验收，必须以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。这些规范包括《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144）、《施工升降机安全规则》（GB10055）、《施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 215）、《钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程》、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。
③、出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。
④建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。
⑤、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过专门培训取得操作证,严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。
2.施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。
②.拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。
③.悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。
3.施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收记录
②.指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。
③.悬挂安全警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。
八、大型设备装拆控制要求
1.装拆资质
凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包括塔式起重机顶升）作业的单位，必须取得相关资质和《安全生产许可证》。按照资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员实行持证上岗。
2.编制装拆方案：
拆装方案内容包括：
编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。
附：
1.塔式起重机验收检验报告
2.施工升降机验收检验报告
3.机修工、操作工人员配备参考表
4.建筑机械保养及大修的时间间隔表
5.塔式起重机保修作业项目要求
6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐
8.设备运转记录
9.机械使用情况报表
10.机械设备保养修理月度计划表
11.机械设备保养修理记录表
12.机械设备租赁合同
13.施工升降机安装（拆除）方案
14.施工升降机验收表
九、改造及报废
机械设备具有下列条件之一者应当报废：
1．磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。
2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
3．修理费用高、在经济上不如更新合算的
4．属于淘汰机型，又无配件来源的。
机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。
设备报废时未提足折旧的，应予补提。已达到报废条件的机械设备，应及时报废。淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。
5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。
十、机械设备租赁及使用管理规定
一、总则：
随着市场经济不断发展，社会分工的逐步完善，原有的设备使用及管理制度已不再适应企业的实际发展要求，为了适应这种转变，更好地为企业发展服务，公司制定了本机械设备租赁及使用管理制度。
二、租赁程序：
1、项目部成立后，根据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用计划，项目部自行购置、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单，一式二份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际情况及甲方要求等对项目部提出的设备需要计划进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。
2、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
设备的操作、维修、保养以及进出场等均由出租方负责，项目部负责提供场地、电源及适宜的环境。
三、验收程序：
1、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装置的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。
2、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装置是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。
3、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
四、使用管理办法：
1、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
2、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。
3、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发现问题填写设备运行整改表，并验证。
设备工具管理制度 5
本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。
8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的`可自行维修，否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
设备工具管理制度 6
1.个人保管类、班组使用类和部门使用类;
个人保管类工具较小、价值低、使用频繁,一般由个人直接保管;
班组使用类工具较大,价值较高,适合班组专业化使用的要求,一般由班组保管;
部门类工具价值高,不经常使用,一般由工程总监/经理管理。
2.个人保管类工具管理
(1)领取:由班组领班提出申请,经工程总监/经理签批后,到工程仓库领取;
(2)登记:工程仓库发放后,以领用申请为凭证,以班组为单位,编制明细个人保管类工具登记单;
(3)使用:个人保管类工具为员工自用,不得借与他人;
(4)报损:损坏或丢失,立即上报领班,领班根据情况,区分责任,编制报损单送交工程总监/经理,工程总监/经理签批后到工程仓库重新领取,库管员即时修正记录;
(5)交回:员工离职或调离岗位不再需要该工具,需将工具交回,如不交回,相应进行扣款。
3.班组使用类工具管理
(1)领用:班组领班提出申请,工程总监/经理同意签批后,或由工程仓库发放,或直接采购;
(2) 登记:工程仓库发放后,以领用申请为凭证,以班组为单位,并以申请人为负责人进行登记;
(3) 使用:工具使用,由班组领班负责管理,工程部内部借用,需经领班批准,外部门借用,需经工程总监/经理批准;
(4) 损坏:发生损坏,立即报告工程总监/经理,并查明原因,追查责任,由工程总监/经理做出报损单,或修理,或重新领用,或再次申购。
4.部门使用类工具管理
(1)存放:存放于工程仓库或指定地点,由专人保管;
(2)使用:使用由工程总监/经理批准;
(3)损坏:由工程总监/经理写出书面报告,追查责任人责任。
5.所有工具皆为酒店财物,一律不得带出酒店或私用。
6.各班组建立自己的工具明细账册,定期盘点,做到账物相符。
设备工具管理制度 7
1.为加强公用工具管理,特制定本规定。
2.公用工具是指非个人专用而由集体共用的工具。
3.公用工具应按班组建立公用工具帐,责任到班组,由班组成员共同维护、保管。
4.平时要爱护公用工具,及时清点,做到帐物相符。
5.公用工具原则上不准外借,确需外借时,需经部门经理批准后方可外借。外借公用工具单价在1000元以上时,需报总经理批准。
6.公用工具受损或丢失,应由班长或责任人负责,及时写明受损或丢失原因,视情况由责任人或班组集体赔偿。
7.公用工具每年年底由材料员清帐核查一次。
设备工具管理制度 8
一、目的
为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。特制定本制度。
二、范围及分类
本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。
电动工具按电气保护的方式分为三类：
Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V。
II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。II类工具均带有标志“回”。
III类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
三、电动工具的管理
3.1、电动工具的采购、验收及贮存
3.1.2、供应不根据各部门、车间提交的申购计划进行采购。
3.1.2、物流部仓管科负责新购电动工具的验收，新购电动工具必须带有国家强制性认证标志、产品合格证书和使用说明书等资料。
3.1.3、电动工具必须存放在干燥，无有害气体和腐蚀性物质的场所。
3.2、电动工具的使用
3.2.1、电动工具在使用前，使用人员应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时，使用人员应采取必要的防护措施。
3.2.2、在一般作业场所，应使用Ⅰ类电动工具;若使用Ⅰ类电动工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。
3.2.3、在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅰ类或Ⅲ类工具
3.2.4在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
Ⅲ类电动工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、Ⅲ类电动工具的电源控制箱和电源藕合器等必须放在作业场所的外面。在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。
3.2.5、在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。
3.2.6、Ⅰ工类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE),
3.2.7、电动工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离电动工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。
3.2.8、电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
3.2.9、电动工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线(PE)。严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接起来。
3.2.10、电动工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖等)不得任意拆卸。
3.2.11、设备科建立总台帐，各使用部门必须建立本部门的电动工具台帐，其内容包括：名称、型号、部门编号、出厂编号、检验日期、下次检验日期等。
4、检查和维修
4.1、电动工具在发出或收回时，物流部仓管科保管人员必须进行一次检查;在使用前，使用者必须进行日常检查。
4.2、工具的日常检查至少应包括以下项目:
4.2.1、是否有产品认证标志及定期检查合格标志;
4.2.2、外壳、手柄有否裂缝或破损;
4.2.3、保护接地线(PE)联接是否完好无损;
4.2.4、电源线是否完好无损;
4.2.5、电源插头是否完整无损;
4.2.6、电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂;
4.2.7、机械防护装置是否完好;
4.2.8、工具转动部分是否转动灵活、轻快，无阻滞现象;
4.2.9、电气保护装置是否良好。
4.3、电动工具的定期检验，功能公司设备科是电动工具的.检定部门，根据使用情况其检定周期定为半年。针对使用环境或岗位的不同，使用部门根据情况可以申请追加检验。
4.3.1、电动工具的定期检验项目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有项目。
b、测量工具的绝缘电阻，其不应小于下表中的规定
4.3.2、经设备科检查合格的电动工具，应在电动工具的适当部位，粘贴检查“合格”标识。各使用部门注意保存标识的完整性。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少应包括:
a、工具编号；
b、检查单位名称或标记；
c、检查人员姓名或标记；
d、有效日期。
4.4、长期搁置不用的电动工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理，经检查合格、粘贴“合格”标志后，方可使用。
4.5、电动工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护接地线(PE)脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行交个车间或部门的电工进行修理（若本部门或车间无法修理的，交设备科修理）。在未修复前，不得继续使用。
4.6、电动工具经维修和试验合格后，应在适当部位粘贴“合格”标志;对不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求的工具必须办理报废手续并采取隔离措施。
设备工具管理制度 9
1、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用
设备工具管理制度 10
一、目的
规范机电维修部工具管理工作,确保机电维修部工具完整及各项性能完好。
二、适用范围
适用于物业管理处机电维修部的工具管理。
三、职责
1、机电维修部主管负责检查工具管理工作的实施情况并负责工具的申购及具体负责工具管理。
2、管理处仓管员负责工具的簿房盘点工作。
四、程序要点
1、《机电维修部工具年度采购计划》的制定;
(1)每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定下一年度《机电维修部工具年度采购计划》并上报经理审批。
(2)《机电维修部工具年度采购计划》应包括如下内容:
a、所需工具的名称、型号及规格、数量、产地;
b、预计费用;
c、购买时间;
d、用途。
2、机电维修部的工具分成两类:一类是个人使用工具,另一类是公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保管,公用工具由主管负责保管。管理处仓管员对所领用工具记录在《工具领用登记表》内。
3、个人使用工具和公用工具由机电维修部主管统一填写《领料单》,经服务中心主管批准后,由机电维修部主管到仓库领取并负责暂保管。
4、个人使用工具管理
(1)机电维修部员工正式上岗时,由员工填写《领料单》经机电维修部主管批准后,在仓管员处领取一套个人使用工具。机电维修部员工个人使用工具每年只能补领一次。管理处仓管理员应对员工所领工具簿记在《工具领用登记表》内。
(2)个人使用工具使用注意事项:
a、不准乱打乱撬;
b、用力应适度;
c、测量不同参数时注意正确换档(万用表);
d、注意工具的作用条件(如额定电压、额定电流或承载能力等);
e、用后擦拭干净工具。
(3)机电维修部员工个人使用工具属公司财产,严禁用作私人用途。
(4)机电维修部员工个人使用工具丢失或人为损坏,则应由员工个人立即补上同规格同品质的工具;如属正常使用损坏则可以经机电维修部主管批准后在仓管员处以旧换新,仓管理员应做好登记。
(5)员工辞工、被解雇或转岗时应将个人使用工具全部退还给机电维修部,对于丢失或人为损坏的工具通知财务部扣发相应的钱款。机电维修部主管必须将员工退还的个人使用工具簿记在《组长保管工具登记表》内,并在“备注”一栏注明“退还”字样。员工退还的个人使用工具要设专柜保管并作以旧换新用的.工具。
(6)机电维修部主管每月18号检查每个员工的个人使用工具,对于丢失的或人为损坏的工具将责令其立即补齐。
(7)对于换下来的个人使用工具每半年由管理处仓管员进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经经理助理批准后上报经理审批。审批后由经理助理公用工具管理。
5、公用工具管理
(1)员工借用公用工具或各部门之间借用公用工具都应在机电维修部主管处借用;主管必须将借用工具登记在《工具借用登记表》上。
(2)公用工具使用注意事项:
a、便携式(小件的)公用工具使用注意事项按4-(2)条款;
b、大型公用工具使用除应遵循便携式(小件的)公用工具使用注意事项外还应每个月进行一次保养:
对各转动部位加注润滑油;
调整皮带,对于磨损严重的皮带应更换;
检查、调整碳刷,如碳刷磨损超过新装时的1/2则应更换;
检查启动电容,如变形、膨胀或开裂则应更换;
检查或整修接线头;
调整机械间隙至合理位置;
清洁外表,必要时涂上防锈油;
拧紧所有紧固螺栓。
(3)公用工具属公司财产,严禁用作私人用途。
(4)公用工具如丢失或人为损坏,则应由借用人负责照价赔偿。公用工具如属正常使用损坏,对于小型的(500元以下)经机电维修部主管确认,服务中心主管及物业经理批准后可以以旧换新。对于500元以上的公用工具须先由主管填写《报废工具登记表》经机电维修部主管上报经理助理审核,报经理审批。
(5)机电维修主管工作调迁、辞工或被解雇时,机电维修部主管会同管理处仓管员一起对公用工具进行盘点,发现缺少或人为损坏的则应追究主管的责任。
(6)对于换下来的公用工具每半年由管理处仓管员进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经机电维修部主管上报经理助理审核,报经理审批,审批后由经理助理负责报废处理。
(7)对于公用工具中的计量器具或安全用具应定期送检,检验后合格的方可使用,否则应重新申购。
6、管理处仓管员每月25号应将所保管的工具进行一次盘点并簿记在《仓管员保管工具登记表》上,对于需要补充的工具应尽快制定计划申购。
五、记录
1、《工具保管登记表》
2、《工具领用登记表》
3、《工具借用登记表》
4、《报废工具登记表》
5、《机电维修部工具年度采购计划表》
设备工具管理制度 11
一、目的
为规范工具管理，明确责任，特制定本制度。
二、适用范围
物业公司工具分为自备工具和公用工具两类：自备工具为员工上岗前按公司规定自费购备的具；公用工具为公司根据工作需要由公司购备的工具。本制度适用于公用工具的管理。
三、职责
1、库房为公用工具的归口管理部门。
2、库房负责公用工具的出入库登记备案。
3、班组长负责本班组公用工具的使用、管理与维护。
四、管理制度
1、自备工具由员工在上岗后2日内自费购备（见附1）；公用工具由公司根据工作需要购置或更新。
2、自备工具以不影响工作质量为准，自行及时更新。
3、公用工具的`购置、维修、报废、更新由班组长提交书面申请，按集团相关程序报批。
4、公用工具独立建帐，入库时注明工具的名称、数量、品牌、型号、价格、购置日期、使用年限等；出库时填写工具保管卡，使用人、库房、固定资产各一份。
5、班组长为各班组公用工具的第一责任人，班组长可按工具使用情况确定直接责任人。
6、公用工具的使用、维修、保养、存放及校验，要严格参照说明书进行，并做好记录。
7、特殊技能要求的公用工具，由具备相关资格的人员使用。
8、公用工具执行以旧换新或以旧申请购新制度。
9、工具维护卡及说明书由库房保存。
10、价值500元以上工具的维修、报废须由经理现场检验核准。
11、各班组公用工具（如拖拉机）的相互借用，须办理借用手续。
12、辞职人员须经过库管核实公用工具持有和使用情况。
13、所有公用工具均须办理登记，并以书面形式确定责任人。
五、处罚
1、公用工具丢失由责任人照价赔偿；
2、因公用工具使用或存放不当等原因造成损坏的，由责任人自费维修或照价赔偿，影响工作者予以100—500元处罚。
3、因故意造成公用工具损坏的，由责任人双倍赔偿，情节严重的予以开除处理。
4、未按规定对工具进行检修、保养，造成工具使用寿命缩短、损坏，甚至引发事故的，由责任人承担全部责任。
5、责任确定不明确或不到位的，追究库房和主管领导责任。
6、其他情况参照相应规定追究责任。
设备工具管理制度 12
为了加强手工工具的管理及安全使用，充分发挥其效能，特制定本制度。
1、手工工具的发放：
1)除特殊情况外，所有手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放，无单不得发放。
2)特殊情况，如节假日、夜间等，可以凭矿相关领导的批条发放，但必须在2日内补办出库手续。过期不办者，对领用者处以10―20元罚款。
3)对因损环而需更换的手工工具，原则上必须以旧换新，特殊情况可先发放后交旧，但必须保证在约定限期（最长一周）交回，逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。
4)保管员在发放手工工具时，应按先旧后新的原则发放。如库内存有已使用过但完好的旧手工工具，应优先发放已经使用过的旧手工工具，在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。另外，未经培训或培训考核不合格的员工、不能给予发放手工工具。
5)领用人员应认真填写《手工工具发放出库登记》的各项内容，保管员应认真核对所发手工工具的编号，保证准确无误。
6)保管员在发放手工工具时，应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好，以免误发已损坏或缺件的手工工具，给使用单位造成不必要的麻烦。
7)领用人员应遵守库房管理制度，听从库理人员指挥，领取保管员指定发给的手工工具，不得随意挑选，任意挪动，并应在领取后将被挪动的手工工具及时摆回原位，保证摆放整齐有序。
2、使用、维护与保管：
1)所有手工工具都必须严格按照手工工具操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的手工工具应及时回收，并按手工工具说明书要求妥善保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废，并建立手工工具台帐。
2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的，按丢手工工具原值赔偿。
3)因人为因素如违章操作，不合理使用，不定期维护保养、保养不善等原因造成手工工具损坏事故的，应由机电部门牵头组织，认真追查事故原因，落实事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。
3、手工工具的回收：
1)各使用单位闲置、损环的手工工具应及时回收入库，对不及时回收的`单位由手工工具管理员和保管员下发回收通知单，限期交回，逾期不交的，根据相关奖惩管理制度进行罚款，长期不交的再加倍罚款。
2)使用单位的回收手工工具应保证其齐全、完整、清洁，无正当理由的损坏，按矿有关规定进行罚款。
3)手工工具回收入库时应由手工工具保管员会同回收人员对手工工具进行检查并认真填写《手工工具回收入库登记》的各项内容，并要特别注明手工工具是否完好，注明损坏情况及使用中存在的一些问题。
4)送货人员应听从保管员安排，按保管员指定的位置摆放。装卸、移动、摆放手工工具时都应做到平稳妥贴，避免造成不必要的损坏，因人为原因而造成手工工具损坏的按手工工具损坏的有关规定处罚。
4、手工工具器材的登记建档：
1)对新到货的手工工具，要认真填写《手工工具到货登记》、《手工工具铭牌登记》、《技术资料登记》并依次入帐编号、建卡，妥善保管。
2)对煤矿企业的主要手工工具要建立手工工具履历表和手工工具档案。
5、手工工具的维修：
手工工具维修由手工工具管理员参照有关规定，编制手工工具维修计划，经相关领导和上级主管部门审批后执行。
6、手工工具的使用：
1）、不使用时，工具放置在指定的箱（包、袋、套）内，利刃工具有专门护套。
2）、触电手工工具的手柄绝缘护套完好无损，耐压等级高于所触及电压，使用手工工具时必须根据实际选用合适的型号参数。
3）、自制手工工具需经所在单位机电技术负责人检查合格后，方可使用。
4）、使用前检查验证工具的完好及安全可靠性。
5)、严禁使用损坏、不合格或未经校验合格的手工工具。
6)、使用手工工具时，严格遵守手工工具管理制度及矿有关规定。
7)、损坏的工具由使用单位统一回收，专人负责销毁处理或返还厂家维修。
7、检查验收
1）、每月对个人手工工具进行检查，并填写手工工具检查表。（表格见附件）
2）、在检查表内填O或×，其中O--表示符合，×--表示不符合，不得出现空白。
3）、同一对象可连续抽查，也可不同月份抽查不同的对象。
4）、每月检查后，不符合项要告知被检查人及单位负责人，并责令其改正，且在下月跟踪验证，直至符合为止。
5）、每月检查结束后，必须填写检查报告，对检查情况进行分析评价，并由相关人员签字确认。
设备工具管理制度 13
1、 厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
2、 设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。
3、 设备和用具使用完毕，使用者应及时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。
4、 各种设备和用具如有损坏，发现人员要及时向厨师长（行政总厨）汇报，联系修理，不得带病操作和使用。
5、 新上岗的员工，必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任人有指导培训的义务。
6、 员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。
7、 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿责任。
8、 调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损坏或遗失照价赔偿。
9、 各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么原因，均应及时报修。
10、 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由，由厨师长填写报修单签字确认后方可。
11、 厨房设备出现的报修问题，由厨师长进行分类处理。
12、 设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任；
13、 设备的使用因操作者人为因素造成的，其维修费用由责任人自己承担；
14、 如果设备的故障属于正常范围内（因磨损、老化等）的，其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付，不追究使用人的.责任。
15、 厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
16、 作业时间内出现直接影响工作的设施设备必须在五分钟内报修，报修后十五分钟维修人员未到现场，及时反映给厨师长或店长催修，在催修后十分钟维修人员仍未到现场由经理催修。
17、 送达《报修单》后，未给予确切的维修时间且未影响工作的，但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。
18、 厨房员工应严格执行，如违反参照相关制度进行处理。
附件
1、 本制度由厨师长（行政总厨）监督执行。
2、 本制度如与本店相关制度发生冲突，按本店制度执行。
3、 本制度需根据实施过程中的实际情况，每一年修改一次，直至本制度完善为止。
设备工具管理制度 14
1. 保洁部工具的管理与发放,由保洁主管登记造册,统一管理。
2. 各岗位工具由保洁员负责,工具落实到人。
3. 保洁主管每周清点抽查一次各岗位工具。
4. 丢失或使用不当造成工具损坏,由责任人照价赔偿,查不出直接责任人由使用人承担。
设备工具管理制度 15
1、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐，包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。
2、对本组使用的仪器应编号。对发放使用日期进行记录，分配到个人使用的仪器和工具，人员调出时，要归还交矿。否则，不予出调出手续或作价赔款。
3、对于所使用、保管的仪器和工具，要经常保养和维修，使仪器处于完好状态。充分发挥作业能力，并使其延长寿命，如不按操作规程作业造成损坏的，视损坏程度给予责任者处罚。
4、仪器设备的借用、专借、调拨与报废等，应有一定的审批手续。仪器工具的借出必须经科长同意，总工批准，归还时进行检验。如不经批准或损坏的，视其情况给予罚款。
5、新钢尺在使用前，必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。使用后应及时用棉纱擦拭，并擦拭机油。
6、经纬仪、水准仪在下井前要对各主要部件进行检查，在井下行走时，应避免剧烈的摇摆和碰撞。使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的灰尘、水气、油污，迁站时，仪器和三角架必须分开搬运。夏季在太阳下使用仪器时，必须用伞遮住，防止日晒。
7、激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责，测量人员进行监管，光束调整和核验由测量部门负责。
8、仪器开箱前，应将仪器箱放在比较平坦的.地方，不准用手提着或怀抱着开箱。
9、仪器在取出前，应松动各制动螺旋，一手握底座，一手握支架，将仪器轻轻地放在支架上，并立即旋紧联结螺丝，待确定牢固后手方可离开仪器。仪器箱放在附近，严禁坐人。
10、观测工作结束后，应将仪器各个部件调整到正常位置，再装入箱内。
11、在外出或下井时，首先检查背挂是否牢靠，装车时严禁倒置并将仪器放在软座上或抱怀中。
12、使用者必须熟悉仪器结构、性能及各部位的作用，严格按操作程序进行操作。
13、仪器应放在干燥、通风良好、温差变化不大的房间里，仪器箱内应放干燥剂而且要有专人定期检查，若有损坏或发霉现象，要及时修理清除，仪器的拆卸和修理要有专人负责。
14、对过期或淘汰的仪器或设备要向主管领导提出申请，及时更换，并推广使用先进设备、新技术。
设备工具管理制度 16
第一章总则
为加强单位工具管理，确保工具的完整及维修工作的开展。规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序能得到有效管理，特制定本规定。
第二章适用范围
适用单位所有使用的操作工具、施工机械设备及办公工具。
第三章工具的领用、借用、更换及退还
1、工具的首次领用，必须是在领用标准范围内。 2、仓库负责人对单位所有工具（消耗品除外），应专设工具帐目，对分发各股室的固定工具进行登记在册。领用及借用工具时，应在相应的登记页上填写领用工具的名称、型号、数量、领用时间、领用人姓名、用途、预计归还日期等，以便仓管追查工具去向。
3、借用之工具归还时应在归还人处签名，并由仓管签名确认归还工具的数量、名称及损耗情况。
4、对于归还的工具，仓管收回时必须认真检查及询问工具使用情况，如仍可使用，下次应尽量请领用人领用可用的旧品。如损坏可修复，应报告领导同意后联系相关专业人员修复。
5、工具丢失或在最低使用限期内损坏，应及时报备仓管维修或申请换新。对于丢失的工具应按折旧价值赔偿。以旧换新时必须将旧件交回仓库方可领新。
6、外单位需要借用本单位工具，须经领导同意，并由借用人办理借用手续，使用完毕后应按时归还，并由仓管检查后归库，损坏者按规定赔偿。
第四章工具的.使用及保管
1、单位所有新购工具应先入库进行编号造册（消耗品除外），后再由各股室领用或借用。造册时应标示清楚工具编号、种类型号、购买日期、购买人、价值等。
2、各股室所配置的固定工具应列明细，工具的保管应该责任到人。工具应实行能修则修，不能修的则购置换新。 3、各股室应设立明细，登记公用工具、固定工具并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的损坏、遗失等负责。人员离职时应将工具交接或退还。
4、各股室应对各岗位各人员的工具情况进行统计，对于老旧、坏损工具及时替换。
5、工具使用实行按组、按人分配。公用工具统一保管，调配使用，其它工具按每人一套使用，并按规定自己保管，不得丢失，谁丢失谁负责赔偿。
6、员工使用工具完毕，须将工具收拾干净，用后须归还管理人员或者放在指定位置。
7、凡属于办公用品的应由办公室负责保管及发放。其它施工工具由仓库保管及发放。
8、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失按折旧价值赔偿。使用工具须按操作规程使用，不得故意损坏工具，人为造成损坏必须照价赔偿。
9、如有特殊情况及任务时，管理人员有权调度员工保管的工具，用完后归还给员工自己保管。
10、对需增添的工具，以及改进工作中需要配用的新工具，可报管理人员统一上报至各股室负责人审核，局长核准。
第五章旧品的报废
仓库应每半年整理一次报废工具的清单，将报费数量、种类、报废问题、购买日期、实际使用时间列出，以便单位后续统计分析。经仓库负责人核实与局长批准后，联系处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。
第六条附则
本制度自发布日起实施。
设备工具管理制度 17
一、总则：
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
二、工具间的`管理：
1、工具间设有专人负责，对库存和领用情况建立详细的台帐。
2、工具摆放有序、合理房内保持整洁干净。
三、工具的领用、更换及退还：
1、工具领用时，填写[工具间借出物品台账"，注明用途和借用责任人。
2、以旧（坏）换新时，由库房管理员鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。
3、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。
四、工具的检查与赔偿：
1、库房管理员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关x人员修复。如工具有旧品时（有一定损耗但不影响使用的产品），尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具间借出物品台账；工具领用须填写工具间借出物品台账。
2、库房管理员负责定期或不定期检查x作工具的保管情况与使用情况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响x作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
赔偿标准：
4、工具丢失，由借用责任人赔偿原价。
5、使用限期内损坏，以旧（坏）换新前必须赔偿。
五、工具的借用：
1、借用及归还应办理相应手续。
2、工具借用必须填写[工具间借出物品台账"，说明借用时间、归还时间、用途、借用责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。
3、工具归还时，在[工具间借出物品台账"上签名确认。
设备工具管理制度 18
1.0目的
防止清洁工具丢失,并确保清洁工具领用有序。
2.0适用范围
清洁工具的管理。
3.0内容
3.1发放给各岗位、人员的工具必须责任到人。
3.2对各岗位的清洁工具实行统一编号。
3.3公用清洁工具应放置于工具房,摆放整齐;发给个人的清洁工具各自保管。
3.4如因使用不当,而造成损坏或因保管不妥而造成丢失清洁工具的由当事人负责赔偿。
3.5清洁工具受自然损坏或因使用时间过长,而不能继续使用的`,可以旧换新。
3.6清洁工具每次使用完毕后,必须清洗干净;发现工具有脏,不整齐现象,清洁员有清洁,摆放整齐的义务。
3.7严禁某岗位或某一个人私自收藏公用清洁工具。
设备工具管理制度 19
为规范公司各部门的工具申购、采购、保管、领用、维修保养，报废。杜绝人为的损坏和丢失，延长工具的使用时间，达到提高工作质量和效率的目的。
工具的申购、购买
1、公司各个部门应按照本部门生产的实际情况和人员的增加，加工制造工艺的要求以及提高产品质量和生产效率前提下，制定出工具申购计划，在得到上级领导文字批准后方可进行采购。
2、供应部是公司工具采购和保管的部门，按照采购计划及时的进行工具的购买。供应部在工具购买选型中要满足加工制造、测量要求及便于维修保养的前提下尽可能的购买同一品牌同一型号的工具，以便于工具的统一管理和方便的维修保养。并且以日常工具、工具配件采购的频率、领用和报废的数量为依据，可以适量做出库存计划，这样能缩短工具购买周期，满足各部门因生产任务不可预知临时性变化的实际需求。
工具的保管、领用
1、工具的保管单位由四部分组成：库房、各个部门、各个生产车间、及个人。要求库房建立《工具汇总台账》公司各个部门建立本部门的《工具总台账》生产车间建立本车间的《工具台账》并指定专人对工具台账进行管理，以保证账物相符。
2、库房《工具汇总台账》要严格按照库房管理制度对现有工具的库存状态、及新入库的工具做好严格细致的登记，《工具汇总台账》。
登记的信息包括：工具的种类数量、工具名称、规格型号、品牌、购买人、入库时间、购买价格、（领、退、借、报废）的时间、部门、领出人等。用以对各部门所使用的工具状态做出科学系统的分析、监管、以及工具购买和库存计划的制定。
3、部门《工具总台账》要指定专人对工具台账进行管理，以保证与下属各个车间账物相符。部门《工具总台账》登记的信息包括：各个车间工具的种类数量、部门内工具编号、工具名称、规格型号、品牌、（领、退、借、报废）的时间、车间、领用人、维修信息、维修状态等信息。
4、车间建立《工具台账》并指定专人对工具台账进行管理，以保证账物相符。车间内的《工具台账》中要建立个人工具领用保管登记和公用工具领用登记和借出工具登记。
工具的维修保养和工具的报废
1、个人工具要自己妥善保管和保养，公用工具由车间指定专人进行日常的维护和保养，在工具使用和保养中要严格按照工具的使用说明，和相关的作业指导技术文件进行操作，所有使用工具的人必须爱惜工具，遵守谁损坏丢失谁赔偿的原则，由车间指定专人负责监督。为保证人身安全和工具的安全，工具出现故障个人无权进行拆卸和维修必须要转到设备维修部门进行维修，在报修中要严格遵守设备报修制度。维修部门要及时对故障工具进行详细登记和维修，在保证工具使用安全和不影响产品质量的前提下。
尽可能的修复，维修部门无法修理的要及时与供应部联系返厂维修或送外维修。
工具的报废
1、工具常规性磨损折旧，日久不能使用的，经过相关部门的.判定可申请换取新的工具，但必须提供旧件，并按规定由工具领用部门进行退库报废。库房、工具使用部门、工具使用车间做好各自的工具台账的变更。领取新工具前先确认工具是否存在质量问题，新工具必须入帐。
2、对报修的工具损坏严重维修部门无法修理或修理的费用要远远高于购买的价格和已无修复和使用的价值，对人身安全和产品的质量已经构成潜在的隐患，维修部门会根据实际情况分解工具留下可以再利用的配件并且填写详细的工具报废通知单。
3、工具持有人在接到报废通知单和对应的报废工具后到本车间工具负责人处进行工具台账的变更和领取新工具。车间工具台账负责人要及时把报废工具通知单和工具转到所属部门工具台账负责人处进行工具台账的变更和领取新工具。
4、部门工具台账负责人及时和库房取得联系，库房在接到报废工具和通知单后要在《工具汇总台账》做出变更，同时把报废工具入库管理。
5、库房对报废的工具进行整理、分类、登记后分批按照公司报废流程进行处理。
设备工具管理制度 20
1. 设备分类与登记：所有仪器工具需在启用前完成登记，包括型号、购置日期、使用部门等信息，形成设备数据库。
2. 使用权限与培训：设立设备使用许可制度，只有经过培训并合格的员工才能操作特定设备，培训内容应涵盖操作、安全知识及应急处理。
3. 维护保养：制定季度和年度保养计划，由专业人员执行，确保设备处于良好工作状态。鼓励员工日常清洁与简易维护。
4. 故障报修与处理：设立故障报修热线，员工发现问题后立即报告，维修团队应在规定时间内到场处理。
5. 安全规定：制定详细的`操作手册，明确安全操作步骤，定期进行安全检查，对违规操作进行纠正。
6. 资产管理：建立设备全生命周期管理系统，监控设备性能变化，预测维护需求，适时考虑升级或替换。
实施这套管理制度需要全员参与，管理层需定期审查执行情况，对表现突出的部门和个人给予奖励，对违反规定的进行教育或处罚。通过持续改进，我们将构建一个高效、安全、有序的仪器工具管理体系，为企业的稳定发展奠定坚实基础。
设备工具管理制度 21
1. 日常维护与检查：各部门应定期对所使用的工具进行清洁、润滑和调整，确保设备处于良好状态。每月至少进行一次全面检查，记录设备运行状况，及时发现潜在问题。
2. 故障报修：当设备出现异常，使用者需立即停止使用，并通过公司内部系统报告故障详情，包括设备名称、故障描述、影响程度等。
3. 维修审批：维修需求由部门负责人审核，必要时提交至设备管理部门审批。审批过程中要考虑维修紧迫性、预算限制和可能的替代方案。
4. 维修执行：批准后，由指定的维修团队或外部服务商进行维修，维修过程需遵守安全规程，确保人员安全。
5. 维修记录：所有维修活动都应详细记录，包括维修日期、维修内容、耗材、费用、维修人员等信息，以便追踪设备历史和评估维修效果。
6. 设备复检：维修完成后，由设备管理部门进行功能测试和安全检查，确认设备恢复正常运行后方可重新投入使用。
7. 持续改进：定期评估维修制度的`有效性，根据反馈和数据调整维护策略，确保制度始终适应公司的发展需求。
本制度的实施需要全体员工的配合与执行，管理层将定期进行监督和评估，以确保其执行效果。让我们共同努力，打造一个高效、安全、可持续的工具设备维修管理体系。
设备工具管理制度 22
为保证车间生产工具的正确使用和有效管理，规范各类工具的保管和领用，特制定以下办法：
1、车间公用工具必须建立台账，台账一式俩份，车间和保管员各一份。
2、保管员每月清查一次工具的`损坏和丢失情况，清查结果向车间汇报。
3、新领工具必须及时入帐。
4、车间工具只允许车间内部人员使用，不得以个人名义私自借人，外借必须车间领导同意。
5、车间人员借用公用工具必须登记，使用后及时归还，如丢失和因使用不当造成损坏的照价赔偿。
6、个人工具由个人妥善保管，调离时交还给车间。个人所领取的工具，自己必须爱惜，丢失工具自己及时购买。
7、检修时不带个人工具，一次罚50元。
设备工具管理制度 23
本规定包含绝缘安全工具的类型、管理职责、存放、报废和购置、检验、使用及注意事项。
1、类型
我公司高压电压等级为10kv,故绝缘安全工具等级大于10kv。基本绝缘安全工具是指能直接操作带电设备,接触或可能接触带电体的工具,如验电器、绝缘杆、接地线等。
1.1验电器是检验高压电气设备、线路是否带有运行电压的装置。
1.2绝缘杆是用于短时间对带电设备进行倒闸操作的绝缘工具。
1.3接地线是用于防止设备、线路突然来电,消除感应电压,放尽剩余电荷的临时接地装置。
1.4辅助绝缘安全工具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压,只是用于加强基本绝缘安全工具的保安作用,用以防止接触电压、跨步电压、泄露电流电弧对操作人员的伤害,不能用辅助绝缘安全工具直接接触高压设备带电部分。如:绝缘手套、绝缘鞋等。
2、管理职责
2.1电力车间负责建立<选矿三公司绝缘安全工具检验记录>,做到帐、物相符,试验报告齐全。
2.2使用单位负责绝缘工具保管与日常检查。发现不合格或超试验周期的应另外存放,做出不准使用的标志,停止使用。个人安全工具自行保管。
2.3使用单位负责对工作人员进行安全培训,严格执行操作规定,正确使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工具。
3、存放
3.1绝缘杆应架在支架上或悬挂起来,且不得贴墙放置。
3.2验电器应存放在防潮盒或绝缘安全工具存放柜内,置于通风干燥处。
3.3橡胶类绝缘安全工具应存放在封闭的柜内或悬挂,上面不得堆压任何物件,更不得接触酸、碱、油品、化学药品或在太阳下暴晒,并应保持干燥、清洁。
4、检验
4.1检验周期:验电器、绝缘杆为1年,接地线为5年,绝缘手套、绝缘靴为6个月。
4.2检验方式:新购置或到期的绝缘工具,送至栾川县电业局检验,并出具试验报告和合格标签。合格标签贴于工具表面,不得涂改损坏,试验报告由电力车间统一保存。
5、报废和购置
5.1绝缘工具损坏或超过使用期限,应停止使用,不得与合格的.安全工具存放在一起,报废的应及时清理。
5.2送电业局检验时,经检验不符合国家或行业标准的绝缘工具,应立即报废,不得带离试验场地。
5.3使用单位绝缘工具损坏或检验不合格,由使用单位报购买计划,经主管副经理审核签字后,报送供应科采购。
5.4供应科应购买合格的绝缘安全工具,并在发放使用前送检。
6、使用及注意事项
6.1绝缘手套
6.1.1绝缘手套使用前应进行外观检查,如发现有发粘、裂纹、破口(漏气)、起泡、发脆等损坏现象时禁止使用。
6.1.2进行设备验电,倒闸操作,装拆接地线等工作时应戴绝缘手套。
6.1.3使用绝缘手套时应将上衣袖口套入手套筒内。
6.2绝缘杆
6.2.1使用绝缘杆前,应检查绝缘杆,如发现破损,应禁止使用。
6.2.2使用绝缘杆时人体应与带电设备保持足够的安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。
6.2.3雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩。
6.3验电器
6.3.1验电器上应标有电压等级、制造厂家和出厂编号。
6.3.2使用前应进行外观检查,验电的工作电压应与被测设备的电压相同。
6.3.3非雨雪型验电器不得在雷、雨、雪等恶劣天气时使用。
6.3.4使用验电器时,操作人应戴绝缘手套,穿绝缘靴(鞋),手握在护环下侧握柄部分。
6.3.5使用抽拉式验电器时,绝缘杆应完全拉开。
6.3.6验电前,应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好。
6.4绝缘靴
6.4.1绝缘靴使用前应检查:不得有外伤,无裂纹,无漏洞,无气泡,无毛刺,无划痕等缺陷,如有发现有以上缺陷,应立即停止使用并及时更换。
6.4.2使用绝缘靴时,应将库管套入靴筒内,并要避免接触尖锐的物体,避免接触高温或腐蚀性物质,防止受到损伤。严禁将绝缘靴挪作它用。
6.4.3雷雨天气或一次系统有接地时,巡视高压线路、设备时,应穿绝缘靴。
6.5接地线
6.5.1接地线应用多股软铜线,其截面应满足装设地点短路电流的要求,但不得小于25mm2,长度应满足工作现场需要;接地线应有透明外护层,护层厚度大于1mm。
6.5.2接电线的两端线夹应保证接地线与导体和接地装置接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松动。
6.5.3接地线使用前,应进行外观检查,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等不得使用。
6.5.4装设接地线时,人体不得碰触接地线或未接地的导线,以防止感应电触电。
6.5.5装设接地线,应先装设接地线接地端;验电证实无电后,应立即接导体端,并保证接触良好。拆接地线的顺序与此相反。接地线严禁用缠绕的方法进行连接。
设备工具管理制度 24
第一条工具间实行专人管理，每月月底对工具认真检查一次，并做好记录；工器具应放在固定地点，不得乱拿乱放。
第二条工具要妥善保管，保持干燥清洁，完整无损。对已损坏的工具必须报废，撤出现场，禁止使用。
第三条高电压等级的绝缘工具（操作杆）可用于低电压等级设备上使用，低电压等级的绝缘工具（操作杆）严禁在高压设备上使用，验电笔只能在同电压等级设备上使用。
第四条使用工具时要爱护，要检查。交接班时要检查工具是否缺失、损坏，存放是否整齐。
第五条对新增工具应做好登记。已报废或不合格、有缺陷的工具，必须及时进行登记，按照设备缺陷管理制度汇报、联系处理。做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理，登记工作。
第六条安全工器具要定期试验，把试验情况、试验数据，存在问题，及时向本单位运行部报告。建立安全工器具送检、使用情况台帐，记录校验时间和有效周期。安全工器具要统计、登记并填写好试验周期表，一式两份，工具间墙壁贴一份，另一份连同试验报告存入档案。
第七条工具间必须要保持空气干燥，每周检查一次，同时对工具进行清扫，保持整洁。
第八条不允许将工具借给外来人员，特殊情况下需要借用时，应汇报本单位运行部负责人，并要做好记录。
第九条工具借用须填写《工器具登记薄》，工具名称、规格、数量、借用时间、借用人等要填写清楚。归还工具时，根据借出记录对工具进行核实并登记入库。
第十条领出的工具由借用人负责保管，在归还工具时，须放回工具规定位置，严禁工具带垢入库和随便乱放的情况。
第十一条当日借出的工具，要求当日19：00之前必须归还。
第十二条所有工具必须正确使用（特别是电动工具），发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。
第十三条在归还工具时，如有损坏、丢失现象，须在《工器具登记薄》的备注中注明并填写工具报废（遗失）申请单。由于个人原因丢失的'工具，在一周时间内须购买同样品牌、规格型号的工具还给工具间，不然予以两倍以上罚款。
第十四条如果在借用过程中，工具有损坏、丢失的情况，在填写工具报废（遗失）申请单后，须由电力运行负责人签字确认，然后将申请单交与工具管理员保管。
设备工具管理制度 25
1.0目的和适用范围
1.1目的:为了保障保洁员日常保洁工具的正常使用,明确公用工具的'保管责任。适用于保洁员工具使用规定。
1.2适用范围:适用于本小区的保洁工具使用
2.0 职责
个人使用工具由保洁员负责保管,公用工具由专人负责保管。
3.0清洁工具管理规定:
3.1个人使用工具
3.1.1个人保管工具领用时填写物品领用登记表,应正确使用并妥善保管好;
3.1.2勿将工具外借他人或外带使用;
3.1.3工具遗失应个人赔偿,调离工作岗位应如数完好地将工具上交保洁部,并做好交接记录;
3.1.4工具使用中损坏应说明原因交由部门主管,损坏工具以旧换新,说明原因;
3.2公用工具:
3.2.1公用工具由专人负责保管;
3.2.2工作中需领用公用工具前后应检查所领用工具是否完好;
4.0相关记录
《物品领用登记表》
设备工具管理制度 26
1. 工具采购：采购部门应根据维修部的实际需求和预算，选择符合标准的工具，采购后由专人验收，确保工具性能完好。
2. 工具存储：设立专门的工具室，实行标签化管理，每位员工有自己的'工具箱，借用归还需登记。
3. 工具使用：开展定期培训，教导员工正确使用和维护工具，违反规定者将受处罚。
4. 工具保养：设定每月保养日，由工班长监督执行，保养记录存档备查。
5. 工具报废：当工具达到使用年限或无法修复时，由维修部提出申请，经过审批后进行报废处理。
6. 责任归属：每个工具指定责任人，丢失或损坏需赔偿，确保工具管理责任落实到人。
实施此制度时，应持续监控和调整，确保其适应维修部的实际运行情况，定期评估效果，以便不断优化和完善。通过严格执行工具管理制度，我们的维修部将实现高效、安全、有序的工作模式。
设备工具管理制度 27
1.0 目的
规范工程维护部工具管理工作,确保工具完整及各项性能完好。
2.0 范围
适用于物业集团所属各物业公司(管理处)工程维护部的工具管理。
3.0 职责
3.1 系统负责人负责本系统工具管理工作的实施和工具的申购、报损。
3.2 部门经理负责审批工具申购计划,对工具管理进行监督。
3.3 仓库管理员负责工具的领用登记、盘查工作。
3.4 全面质量管理办公室对工具管理进行检查、监督。
4.0 工作内容
4.1 工具年度采购计划的制定。
4.1.1 每年的12月20日前,由各系统负责人制定下一年度本系统年度采购计划,填写《工程维护部工具年度采购计划》,经部门审核后上报公司领导审批。
4.1.2 年度采购计划应包括如下内容:
a.所需工具的名称、型号及规格、数量、产地;
b.预计费用;
c.购买时间;
d.用途。
4.2 工程维护部的工具分成两类:一类是个人使用工具;另一类是各系统公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保管;系统公用工具由系统负责人(负责人)领用并负责保管。行政管理部仓管员对所领用工具记录在《工具领用登记表》内。
4.3 个人使用工具和系统公用工具由仓管员填写《出仓单》,经工程维护部经理批准后,由使用人或系统负责人到仓库领取并负责保管。
4.4 个人使用工具管理。
4.4.1 工具的领用。
a.各系统技工正式上岗时,由系统负责人向行政管理部提出申请.
b.仓管员开具《出仓单》,经工程维护部经理批准后,仓管员按岗位配置标准发放一套个人使用工具,并建立《工程维护部个人工具卡》。
4.4.2 个人使用工具使用注意事项:
a.不准乱打乱撬;
b.用力应适度;
c.正确使用工具(如不能将测电笔作螺丝刀用);
d.测量不同的参数时注意正确换档(万用表);
e.注意工具的作用条件(如额定电压、额定电流或承载能力等);
f.工具用后擦拭干净。
4.4.3 个人使用工具属公司财产,严禁用作私人用途。
4.4.4 个人使用工具丢失或人为损坏,则应由员工个人立即补上同规格同品质的.工具;如属正常使用损坏则可经系统负责人签字确认在仓管员处以旧换新,仓管员在《工程维护部个人工具卡》上登记并注明。
4.4.5 员工辞职、转岗等离职时,应将个人使用工具全部退还公司仓库,对于丢失或人为损坏的工具通知行政管理部按规定扣发相应款额。仓管员必须将员工退还的个人使用工具登记在《保管工具登记表》内,在备注栏内注明退还字样。员工退还的个人工具要设专柜保管并作以旧换新用工具。
4.4.6 系统负责人在每月20号检查每个员工的个人使用工具,对于丢失的或人为损坏的工具将责令其立即补齐。
4.4.7 对于换下来的个人使用工具每半年由仓管员进行一次盘点,并登记在《报废工具登记表》内,经行政管理部负责人审核后报公司领导审批。审批后由仓管员负责作报废处理。
4.5 各系统公用工具管理。
4.5.1 各系统员工借用公用工具或其他系统借用都应在系统负责人处借用;非本部门人员借用公用工具须经部门经理批准后方可借用。系统负责人必须将借用工具登记在《工具、钥匙借用登记表》上,并负责借用物品的催还。
4.5.2 系统公用工具使用注意事项:
a.便携式(小件的)公用工具使用注意事项按4.4.2条款。
b.大型公用工具使用除应遵循便携式(小件的)公用工具使用注意事项外还应每个月进行一次保养:
对各转动部件加注润滑油;
调整皮带,对于磨损严重的皮带应更换;
检查、调整碳刷,如碳刷磨损超过新装时的1/2应更换;
检查启动电容,如变形、膨胀或开裂则应更换;
检查或整修接线头;
调整机械间隙至合理位置;
清洁外表,必要时涂上防锈油;
拧紧所有紧固螺栓。
4.5.3 各系统公用工具属公司财产,严禁用做私人用途。
4.5.4 系统公用工具如丢失或人为损坏,则应由借用人或责任人照价赔偿。系统公用工具如属正常使用损坏,::对于小型的(100元以下)经系统负责人确认,部门经理批准后报仓库以旧换新。对于100元以上的公用工具由系统负责人提出报废申请,经批准后做报废处理。
4.5.5 公用工具因正常使用损坏的,由专业人员进行鉴定,根据鉴定结果确定需进行外委维修的,系统负责人填写《设备对外委托维修申请单》,经批准后实施。
4.5.6 系统负责人因工作调迁、辞职或被解雇等离职时,由部门经理会同仓管员一起对其所管公用工具进行盘点,发现缺少或人为损坏的应追究系统负责人的责任。
4.5.7 系统负责人应建立本系统公用工具清单,在每月25日前进行盘点,报备公司仓库。仓管员对盘点情况进行核查,对于缺少的或人为损坏的,应通知工程维护部经理,由其责令该系统尽快补齐。
4.5.8 对于换下来的公用工具,每半年由仓管员进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经行政行政管理部经理审核后上报公司领导审批。审批后由仓管员负责报废处理。
4.5.9 对于系统公用工具中的计量器具或安全用具(如高压工具)应定期送检,检验后合格的方可使用,否则应作让步处理或重新申购。相关检验合格证明应统一交部门资料室存档备查,保存期为长期。
4.6 工程维护部通讯用对讲机按相关规定执行。
4.7 仓管员每月30号应将所有保管的工具进行一次盘点,并登记在《保管工具登记表》上,对于需要补充的工具应建议工程维护部尽快申购。
4.8 工程维护部系统负责人在每月5号之前根据仓管员的建议及《工程维护部工具年度采购计划表》填写申购单并上报公司领导审批。::对于计划中未列出的工具,系统负责人应尽快补充至计划中,并上报公司领导审批。工具的采购应按《采购程序》执行。
5.0相关文件
5.1《采购程序》(qp-7.4-01)
6.0表格及记录
6.1《工程维护部工具年度采购计划》(qr-6.3-02-01)
6.2《工程维护部个人工具卡》(qr-6.3-02-02)
6.3《工具领用登记表》(qr-6.3-02-03)
6.4《保管工具登记表》(qr-6.3-02-04)
6.5《报废工具登记表》(qr-6.3-02-05)
6.6《设备对外委托维修申请单》(qr-6.3-01-14)
6.7《工具、钥匙借用登记表》(qr-7.5.1-13-14)
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