专项施工方案

专项施工方案

　　为了确保事情或工作安全顺利进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。那要怎么制定科学的方案呢？下面是小编收集整理的专项施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。

专项施工方案1

　　一、施工测量控制方法

　　施工测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性及准确性。在操作过程中，成立由项目总工程师负责的专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测量放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度的测量成果必须复测，决不马虎了事。

　　利用设计勘测部门提供的导线点为控制点，沿道路主线走向布设复合导线。工程开工前，对由监理工程师负责提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基本测量资料后应对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果向监理工程师进行汇报。当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致，所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠，保留至工程结束。

　　主要采用的仪器设置及工具为：水准仪、经纬仪、全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆等。

　　1、平面测量控制

　　(1)复核所移交控制点是否有误。

　　(2)利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20米一点。

　　(3)各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。

　　(4)管线及井位的测定：利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。

　　(5)路面控制：一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工不易破坏的位置即可。

　　2、高程测量控制

　　按道路走向布设附合水准线路，按照三等水准测量要求进行施测。施工时设立的临时水准点，其高程偏差不得超过±10√L(mm)。

　　测量精度均按照国家现行标准规定的要求办理。基准点的放样需里程桩号与坐标双控，以坐标为主。

　　3、放样测量

　　采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标,然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。

　　4、测量管理工作

　　开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。

　　施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。项目部放样点位上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。平面控制网及高程控制点坚持经常复测，进行坐标及水准点高程平差。

　　放线：根据初设批复文件中有关路线中心线的规定施放，落实规划桩位与路线中心线关系及引用的水准点，对设计勘察部门所提供的水准点进行封闭校核，检查无误后方可引测。

　　补测和加固桩志：对建设单位所交付的路线中线位置桩，三角网基点桩，水准基点桩等及测量资料进行检查、核对，如发现桩志不足，不稳妥，被移动或不符合要求时要自行补测，加固、移设或重新测校。在施工时还需补充所需要的路线中心桩，测定结构物中心线和基础桩位置，补充施工需要的水准点，测定并检查施工部分的位置和高程，及其它施工测量。

　　强化质量意识，精心施工，坚持测量复核制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。

　　二、施工测量技术保证措施

　　1、全站仪工作状态应满足竖盘垂直、水平度盘水平;目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

　　2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

　　3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等，采取多次往返测量。

　　4、所有测量计算值均立表，并有计算人、复核人签字。

　　5、使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。

　　6、在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。所有仪器操作均要进行换手复测。

　　7、在定点测量时应避免垂直角大于45度。

　　8、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

　　9、经常对控制点校核，避免因季节变化而引起的误差。每次下雨后要及时对地面的控制点进行校核。

　　10、严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。

　　一、施工测量准备工作及方案

　　(一)人员配备

　　由于本工程具有工程项目多施工工艺复杂的特点，我项目部特组建一支测量队，测量队分为3组，特设测量队长1名，组员10人。

　　(二)测量执行依据

　　《城市测量规范》、《工程测量规范》、《施工测量技术方案》。

　　(三)测量仪器及设备配备

　　本工程施工测量拟配备如下测量设备及配套设施：

　　1、全站仪及配套配套棱镜三套。

　　2、自动安平水准仪6台及5米双面区格铝质水准尺6把。

　　3、J2经纬仪6台。

　　4、电子经纬仪4台

　　5、台式计算机3台。

　　6、50米送检钢尺6把。

　　7、CASIOfx-5800P计算器各6台、fx-4500P计算器各6台。

　　8、对讲机12台套。

　　9、5米卷尺40把。

　　(四)技术方案

　　根据本工程的特点，其施工测量及原型观测遵循：控制测量、

　　细部放样、竣工测量的.测量流程进行。

　　根据设计院提供的测量控制点，按照使用方便、通视条件好和点位固定可靠的原则警备路桥四周布设合适测量闭合导线，控制点可布设成平面和高程共用点。

　　控制点水平角观测采用徕卡全站仪观测一个测回，边长均往返各一测回、每测回四次读数，改平用的垂直角观测一个测回，当采用三角高程时，垂直角对向观测各一测回，仪器高、标高量至mm。观测边长在计算前均进行加、乘常数及倾斜改正，各项观测值的各项限差均应满足《规范》要求。

　　高程控制与平面控制为二合一点，采用索佳自动安平水准仪及5米双面区格铝质水准尺进行施测，观测精度按相关测量《规范》执行。

　　每次进行测量观测前，先对仪器的性能进行检测，使仪器能在良好状态下有效的工作。

　　控制点的计算成果作为细部放样的基准点，应做好资料的提交和点位的保护。

　　控制加密前，首先按照先复核后利用的原则与监理共同检测已知控制点精度，并复核其资料和数据的准确性。

　　施工期间，根据工程的实际需要，必要时可进行二级图根加密，加密控制点的精度应满足工程施工对控制测量的要求。

　　(一)控制测量

　　我部对设计院提供的控制点(包括平面和高程两部分)进行复测，并将复测结果提交业主、监理，经确认后，结合本站的地面现场实际情况进行加密控制测量、施工测量。

　　1、控制点复测

　　根据业主提供的平面及高程控制点、并结合现场实际情况，我部对设计院提供的控制点进行平面及高程复测。

　　对于平面控制测量，应满足以下下条件：

　　(1)外业水平角观测，Ⅱ级全站仪不少于一测回;

　　(2)导线方位角闭合差不超过±10′n1/2;

　　(3)往返测距一测回，同一边长往返互差不超过±10mm;

　　(4)导线相对闭合差少于1/3000。

　　2、高程测量应不低于以下精度指标要求：

　　(1)外业采用往返观测;

　　(2)闭合差少于±20L1/2mm;

　　观测数据超限时，重测整个测回;重测又超限时，应分析原因并采取相应的措施重新观测。

　　3、控制点加密测量

　　(1)为满足施工测量放线，进行了加密控制测量。加密控制测量在既有的已知控制点下进行加密，作业精度要求不低于《规范》的精度要求。根据实际情况本工程采用徕卡全站仪作业精度可满足规范要求。

　　(2)本高程加密测量是为满足桥梁和道路施工要求而进行的，应先对高程进行检测，对其高程值确认后方可进行，可按普通水准作业要求而进行，往返高差闭合差应不超过±20L1/2Km。高程测量采用索佳自动安平水准仪及5米双面区格铝质水准尺进行施测，施测方法为：后→前→前→后，其作业精度按相关测量《规范》执行。

　　所有加密控制点须报业主、监理检测，合格后方可使用。

　　(一)排水工程、道路工程：

　　1、排水工程测量：由于本工程工设计有多条雨、污水管线，为了区分第条管线位置，所以我项目部采用几种不同颜色旗帜进行实地现场放样，经业主、设计院、监理批准后方可进行施工。

　　(二)临时设施放样

　　本工程的临时设施包括基坑、施工道路和生活临时设施等。在施工的过程中，根据设计图纸和工程的实际需要，进行临时设施的实地放样，以保证工程的顺利进行，施工放样采用极坐标法进行放样。

　　(三)竣工测量

　　工程竣工后，根据合同的规定和设计的要求，进行工程的竣工测量并提交相应的测量资料。

专项施工方案2

　　一、在建工程消防防火要求

　　在建工程本着“安全第一、预防为主”的原则，在施工现场建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小组及义务消防队，按规定配备足够的消防设施和消防器材，并定期检查施工现场的消防设施，保持良好的状态，经常组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，经常组织各班组以及各班组人员进行安全防火知识学习，提高全体员工的安全意识，做到防患于未然。

　　二、消防组织架构及基本任务

　　为做好现场防火工作，加强现场防火安全管理，在建工程应成立现场防火安全领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成，下设义务消防队。

　　消防组织架构如下：

　　（一）现场防火安全领导小组成员及基本任务

　　现场防火安全领导小组成员：

　　组长：项目经理

　　副组长：生产经理

　　组员：安全员、电工班长、保卫、材料员

　　现场防火安全小组基本任务

　　1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。

　　2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。

　　3、建立健全防火制度和安全操作规程。

　　4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。

　　5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。

　　6、组织安全防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。

　　7、领导义务消防组织。

　　8、组织制定灭火方案，带领职工扑灭火灾，保护火灾现场。

　　9、追查处理火警事故，协助调查火灾原因。

　　（二）义务消防队成员及基本任务

　　义务消防队成员：

　　队长：项目经理

　　成员：员工20名

　　义务消防队基本任务

　　1、义务消防队要定期举行活动，每月至少活动一次。

　　2、组织队员学习消防知识，队员应参加安全防火检查，要求能熟练使用灭火器材，整改火险隐患，能够扑救初起火灾。

　　3、经常开展宣传教育，向职工普及消防知识，维护和保养好消防器材设施，发生火灾时迅速报警，积极扑救。

　　三、施工现场防火分区及防火责任制

　　（一）现场防火分区

　　现场防火分区划分为用火作业区、易燃材料区。用火作业区为各施工层段，主要是烧焊、切割等作业层段；易燃材料区是指木模板、方木等易燃材料堆放的场地；办公区，生活区则分为工地厨房和宿舍区两部份。

　　（二）现场防火责任制

　　项目消防安全责任人：项目经理

　　用火作业区的防火责任人：工地生产经理

　　主要负责以各施工层段的烧焊、切割等动火作业的审批及管理。

　　易燃材料区的防火责任人：材料员

　　主要负责管理现场木模板、方木等易燃材料堆放。

　　办公区、生活区的防火责任人：办公室主任，

　　主要负责对办公区、生活区的防火安全管理。下分设工地厨房防火区和宿舍防火区，工地厨房防火区的主管为食堂负责人，负责对工地厨房用火及易燃物料的管理；宿舍防火区由各在现场住宿的各班长负责管理本班组所住宿舍的安全防火工作。

　　施工现场负责人：安全员

　　负责对整个工地的安全防火工作进行巡察监督。

　　四、安全消防现场基本要求

　　（一）临建搭设要求：

　　1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房或用砖砌筑，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。

　　2、宿舍内照明用电压应用安全电压36v。

　　3、办公室、职工宿舍内安装冷暖冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。

　　4、工地设置职工活动室（兼用做吸烟室），丰富职工业余生活。

　　5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

　　（二）仓库材料堆放要求

　　1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

　　2、施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

　　3、在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。

　　4、现场易燃材料堆放的防火要求：

　　（1）木料堆放不宜过多，木堆之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

　　（2）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。

　　（3）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。

　　（4）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。

　　（三）危险品使用要求

　　1、电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。

　　2、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　3、氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

　　4、施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　（四）现场区域划分

　　现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，

　　就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5米。禁止占用场内通道堆放材料。

　　各类建筑设施、材料的防火间距表（m）

　　建筑物

　　临建设施

　　非易燃库、站

　　易燃库站

　　固定明火处

　　木料堆

　　废料易燃品

　　建筑物

　　～

　　20

　　15

　　20

　　15

　　20

　　30

　　临建设施

　　20

　　5

　　6

　　20

　　15

　　15

　　30

　　易燃库

　　15

　　6

　　6

　　15

　　15

　　10

　　20

　　易燃库

　　20

　　20

　　15

　　20

　　25

　　20

　　30

　　固定明火处

　　25

　　15

　　15

　　25

　　～

　　25

　　30

　　木料

　　20

　　15

　　10

　　20

　　25

　　～

　　30

　　堆

　　废料易燃品

　　30

　　30

　　20

　　30

　　30

　　30

　　～

　　（五）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：

　　1、在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

　　2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。

　　3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

　　4、外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右邻禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。

　　5、管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。

　　五、施工现场消防安全技术措施

　　在建工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　（一）机电设备

　　1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

　　2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。

　　3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

　　4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准修理。

　　5、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

　　6、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。

　　（二）油漆工程

　　1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

　　2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

　　3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

　　4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在的盖的金属容器内，及时处理。

　　5、在室内或在容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火。

　　6、在调油漆或对释稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，任何人不得在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

　　7、用不完的料桶应盖好放回原处，不准到处乱放。

　　8、清理随用的小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。

　　（三）焊接工程

　　一、电焊

　　1、电焊焊机外壳必须接地良好。

　　2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。

　　3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

　　4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。

　　5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。

　　二、气焊

　　1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定，

　　（1）氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。

　　（2）乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。应立放固定使用，严禁卧放。

　　（3）施工现场附近不得有易燃易爆物品。

　　（4）装置要经常检查和维护，防止漏气。同时严禁气路沾油。

　　（5）氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。

　　（6）使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

　　2、气焊工必须遵守下列安全操作要点

　　（1）氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。

　　（2）瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

　　（3）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，（混合气阀门），最后关闭乙炔气阀门。

　　3、气焊工安全技术操作规程

　　（1）施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。

　　（2）氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。

　　（3）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。带有乙炔气和氧气的`焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　（4）不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。

　　（5）严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。

　　（6）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。

　　（7）工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。

　　（四）保温工程

　　1、保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。

　　2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。

　　3、外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。

　　4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。

　　5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。

　　6、各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。

　　7、电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。

　　8、施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。

　　9、保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。

　　（五）楼层钢筋电焊焊接

　　１、?电焊机外壳必须接地良好，其与楼面钢筋用板支承绝缘。

　　２、?焊钳与把线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条必须带电焊手套，焊把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替地线。

　　３、?操作前必须申请明火用火证，按规定清理好现场，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设人看火，否则禁止作业。

　　4、焊接楼板边缘处钢筋或离外架密目网较近处钢筋时，要用竹胶板进行遮挡，防止焊渣掉落引燃密目网。

　　（六）明火作业

　　１、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准。领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

　　２、具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

　　３、使用明火时应注意下列问题：

　　1)

　　现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自使用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。

　　2)

　　使用材料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

　　3)

　　现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

　　4)

　　现场从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员应随身应有灭火器，在焊接过程中不准擅自离开岗位。

　　（七）季节施工

　　１、暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，应及时加固修理，有严重危险的，立即排除。

　　２、高层建筑脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨防潮设施。

　　３、现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防潮措施。

　　４、冬季遇有雨雪天气，不可进行外架登高作业，施工现场清扫干净以后在进行施工。

　　5、雨季时要检查现场排水管道是否畅通，及时排出现场积水。

　　七、灭火器材适用范围

　　１、泡沫灭火器适用于油脂，石油产品及一般固体物质的初起火灾。

　　２、酸碱灭火器适用于竹木、棉毛、革、纸等一般可燃物质的初起火灾。

　　３、干粉灭火器适用于石油及其产品、易燃物质的初起火灾。

　　４、二氧化碳灭火器适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电器及油脂火灾。

　　５、?水的灭火范围较广，但不得用于：

　　1)

　　非水溶性可燃易燃物体火灾。

　　2)

　　与水反应产生可燃气体，可引起爆炸的物质起火。

　　3)

　　直流水不得用于带电设备和可燃粉尘处的火灾，贮存大量浓硫酸，硝酸场所的火灾。

　　八、料场仓库防火

　　１、易着火的仓库应设在工地上风方向、消防能达到的地方。

　　２、易燃露天仓库应有6米宽平坦空地消防通道，禁止堆放障碍物。

　　３、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强库存检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。

　　４、库房内严禁使用碘钨灯、电气线路或照明应符合安全规定，易燃品应使用防爆开关和防爆灯。

　　５、易燃材料堆保持通风良好，应经常检查其温、湿度，防止自然起火。

　　６、露天油桶堆放处应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。

　　７、各种气瓶均应单独设库存放。

　　九、施工现场安全消防管理制度

　　1、进场施工的人员必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等安全防火教育后方能上岗。

　　2、施工现场的通道应保持畅通。根据易燃建筑面积和易燃材料情况，配备足相应的灭火器材，并悬挂防火标志和安全防火通道标志。通道照明设施应保持良好状态。外墙排栅必须在每层配置足够数量的灭火筒，并保持完好的备用状态。任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。

　　3、施工现场禁止吸烟，只能在吸烟室内吸烟。

　　4、施工现场各种电器设备和线路应由电工安装敷设，要求接头牢固，绝缘良好和安装合格的保险设备，使用时不得超过安全负荷。各施工段设大闸，工地电源线路应经常派人巡查，电箱附近严禁堆放杂物。

　　5、加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理，要设专线供电，并要每盏灯具有独立开关。

　　6、严格执行临时动火作业审批制度。在建筑工地范围内，凡需要焊接、切割作业，必须由用火作业区的防火责任人审

　　批，办妥动火作业审批手续方能动火，并认真落实动火作业的各项安全措施。

　　7、作业前应清理工作区附近的杂物，特别注意在高空进行焊接、切割作业时，作业点下方的可燃物一定要清理干净，同时采用接取焊渣的措施，并设专人携带消防器材看护，工作结束，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

　　8、氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不少于5米，两瓶与明火作业距离不少于10米。

　　9、执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患要及时整改。

　　10、木工制作时遗留的木屑、刨花等易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，并按指定安全地点堆放好，不得留下火险隐患。

　　11、现场材料堆放整齐且不宜堆放过高（不要超过1.6米），材料堆之间要保持一定的防火距离。

　　12、临时搭建的厨房与宿舍应分开，炉灶指定专人看管，人离熄灭。

　　13、临时宿舍内禁止生火煮食，禁止乱拉乱接电源，临时宿舍禁止使用电热器具。

　　14、现场工地的仓库、配电房等地点，应配备足够的灭火器材。

　　15、公司每季度，分公司每月进行一次防火检查，项目部每星期组织工人进行防火教育，每周进行一次全面防火大检查，每月进行一次群众性的消防活动。将工地防火隐患降低到最低的限度。

　　十、工程消防设施的布置

　　（一）、消防器材配备数量要求：

　　1、配电室、垂直运输设备的操纵室值班室、配备1个灭火器。

　　2、单层宿舍，每50m2配备1个灭火器；两层以上宿舍每层均配备灭火器。

　　3、施工办公室、厨房等100

　　m2内配备不少于1个灭火器，每增50

　　m2增配1个灭火器；

　　4、仓库、可燃物堆放场、木制作场所等，50m2以内配备1组消防器材

　　(包括灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把)。

　　5、在建建筑物，施工层在500

　　m2以内，配备1组消防器材，每增500

　　m2增配1组。

　　6、在建建筑物安全通道旁设置1组消防器材。消防水池处设置1组消防器材。各组消防器材之间的距离不应大于30m。

　　（二）、消防池和消防管设置：

　　整个施工过程用水量，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，装修阶段粘砖抹灰用水。因此工程施工现场用水主要为消防用水。

　　消防用水量：

　　q

　　=

　　5L/S

　　管径选择：

　　d＝［4

　　q

　　/(π.ν.1000)

　　］1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)

　　］1/2＝25mm

　　因此，进水干管采用DN80，高层区域设置消防竖管管径采用DN50，并随楼层的升高每一层设一处出水口，配备足够长蛇皮管。消防供水应保证水管的充实水柱射到最高最远点。出水口处配置大水桶、消防桶。大水桶随时呈满水状态，以备急用。

　　消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

　　消防池内安装潜水排污泵，扬程要超过建筑物最高点15m。

　　十一、各施工阶段防火要点

　　1、主体结构施工阶段

　　注意监控施工现场用火作业及现场易燃材料的堆放和管理，现场的安全用电和生活区的安全防火工作，注意钢筋焊接时外架密目网的防火，冬季施工时保温材料的防火。

　　2、装饰安装施工阶段

　　继续注意管理主体结构施工阶段的安全防火要点，对围蔽装饰施工阶段中较多的易燃材料应加强管理，尤其保温板的施工阶段，材料存放附近严禁使用明火。管道安装、电梯安装时注意电气焊防火。

　　十二、现场发生火灾后应注意问题及急救事项

　　1、现场出现火险或火灾时，应马上拨打119通知消防部门，并立即组织现场人员扑救，救火方法要得当，油料起火时不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。

　　2、如有人被困火灾区内，在救火的同时应尽力组织力量将人救出，并拨打120通知医疗部门以便进行急救。

　　3、扑灭火灾后，要保护火灾现场，专人巡视，以防死灰复燃。保护好火灾现场，协助查找火灾原因。

专项施工方案3

　　根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》文件要求，对本次活动制定工作方案如下。

　　一、检查重点

　　(一)检查各级安全管理人员到位情况，基建安全主题活动开展情况，各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。

　　(二)检查基建安全综合评价中的'各项工作开展情况，施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。

　　(三)检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况，检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。

　　(四)检查工程现场日常安全管理工作开展情况，人员入场培训、进场(包括各类设备)、施工措施方案审核和强制性条文执行情况，施工班组安全管理队伍建设情况，基建管控安全管理实用化工作开展情况。

　　(五)检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况，检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。

　　(六)检查安全费用投入和台帐管理，工程现场安全设施的规范使用和健康状态，施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业(起重和架线张牵场)现场设施安全可靠性和标准化管理水平。

　　二、有关要求

　　(一)秋冬季基建安全大检查

　　各单位要对本次活动进行认真组织，确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位，要对照本次检查重点进行必要的补充检查。

　　各工程项目要对照检查重点，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落实各项安全风险管控措施，确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

　　各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结，汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容，将总结报告于11月15日上午下班前上报。

　　(二)输变电工程安全管理交叉互查活动

　　各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部，熟悉掌握检查大纲内容，做好现场检查和资料检查的迎检准备。

　　各单位要对检查期间发现的问题，组织各责任单位立即整改，并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况，进行举一反三，排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环，并及时进行总结，于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中，一并上报公司基建部。

专项施工方案4

　　一、编制依据、原则及范围

　　（一）编制依据：

　　1、寻全高速公路两阶段施工图纸。

　　2、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况

　　3、本工程现场实际情况；

　　4、公路桥涵施工技术规范

　　5、《建设工程安全管理条例》

　　6、《公路建设工程安全生产管理办法》

　　7、《施工现场临时用电安全技术规范》

　　8、《公路工程施工安全技术规程》（上、下册）

　　9、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

　　（二）编制原则：

　　1、以人为本、减少伤害

　　切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

　　2、居安思危、预防为主

　　对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

　　3、统一领导、分级负责

　　在项目部领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。

　　二、桥梁工程概况

　　本标段所辖范围内有桥梁8座，其中大桥有：龙竹高架桥9-30m，李屋高架桥,5-30m,唐屋一号高架桥5-30m,唐屋二号高架桥左幅5-30m,右幅6-30m,十竹山高架桥6-30m,黄坑一高架桥左幅13-40m,右幅12-40m,黄坑二高架桥6-40m。另有1座分离式立交：李屋支线上跨20+32+20m。大桥采用30m及40m连续小箱梁，上部结构采用先简支后连续结构方案。支线上跨桥上部结构采用变截面连续箱梁。下部结构桥墩除黄坑一、二高架桥及支线上跨桥采用薄壁墩+柱台+桩基础型式，其余均采用墩柱+柱台+桩基础型式。

　　三、桥梁施工安全分析

　　（一）施工安全分析

　　根据桥梁施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、汛期防洪。

　　1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理，搭设不规范，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。

　　2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。

　　3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

　　4、机械伤害——机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

　　5、触电——用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

　　6、汛期防洪——汛期落实防洪责任制，成立防洪组织机构；对重点部位设专人防守；在现场准备充足的防洪物质，加强防汛值班，雨天对现场进行不间断巡查。雨天严禁在室外使用电钻、发电机等设备。加强与永丰县气象局联系，提前做好防范工作。

　　（二）其它因素影响

　　四、桥梁安全施工方案

　　（一）机械钻孔安全施工方案

　　1、施工准备阶段安全预防措施

　　（1）桩基础施工平台夯填平整、密实，严格选拔施工人员，所有作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围，坚决避免违规作业行为。

　　（2）桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。

　　（3）挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。

　　（4）在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路施工的特点和实际，定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。

　　（5）设置专职安全人员对施工现场巡逻，监控。

　　2、钻孔桩基础施工安全预防措施

　　（1）危险源：

　　机械伤害；吊装伤害；淹溺；车辆伤害；孔口坍塌。

　　（2）特种作业

　　钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业等。

　　（3）起重作业要求

　　①检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。

　　②起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面10～30CM，检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于2～3圈。

　　③起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

　　④起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。

　　⑤要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。

　　⑥当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0、5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊，以防翻车。

　　⑦司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊装，防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。

　　（4）冲击钻机安全要求

　　①操作人员必须持证上岗。

　　②冲击钻机进钻时，附近不得站人。

　　③胶管连接处用双夹卡住。

　　④钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。

　　⑤定期检查钢丝绳破损情况。

　　（5）焊接作业要求

　　①必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

　　②电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

　　③电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。

　　④焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套，在潮湿地点工作，要站在绝缘胶板或木板上。

　　⑤把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

　　⑥更换场地移动把线时，及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。

　　⑦清除焊渣时，要戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

　　⑧多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，配隔光板。

　　⑨雷雨时，立即停止露天焊接作业

　　⑩工作结束立即切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

　　（6）施工安全控制要点

　　①钻机安装时，机架要垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚要牢固；

　　②钻孔时钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；

　　③停钻后，钻头提出孔外安全放置，孔口遮盖防护；

　　④泥浆池四周要设有警戒线标志。

　　（二）桥梁下部构造安全施工方案

　　1、承台、细梁施工安全措施

　　在承台施工中，必须制定安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业的人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生各类事故。严格遵守如下规定：

　　（1）技术、安全交底制度

　　承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业，由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。

　　（2）钢筋工程安全规定

　　①钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。

　　②钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

　　③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。

　　④电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。

　　⑤钢筋骨架现场对接时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。

　　（3）模板安装规定

　　①模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。

　　②模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

　　③模板安装时严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

　　④模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时附近不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落。

　　⑤模板吊运时应拉设导引绳，引导模板平稳就位，防止模板摆入行车道，造成安全行车事故。

　　（4）混凝土施工安全规定

　　①集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收，合格后方可使

　　用。

　　②振捣器使用前必须进行检查，外壳、胶皮电源线是否破损，有否接地装置，手持式振捣器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘手套；使用插入式振捣器应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关，雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。

　　③安全用电：执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置。

　　2、墩身、盖梁施工安全预防措施

　　（1）危险源

　　高空坠落；物体打击；起重伤害；模板胀裂；支架失稳；吊车。

　　（2）结构安全

　　为保证墩台身、盖梁施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和检算。

　　一般规定如下：

　　①模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载；

　　②模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；

　　③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算；

　　④制定模板安装及拆除的程序和方法。

　　（3）墩台身、盖梁施工安全防护

　　在墩台身、盖梁施工中，必须制订安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。

　　主要注意如下几个方面规定：

　　①墩台、盖梁模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷杂物。

　　②模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审

　　批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际，是否有安装拆除方案。

　　③在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，施工时不得站在下层模板安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭设在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳，设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

　　④钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

　　⑤各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

　　⑥混凝土浇注时减速，漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

　　⑦模板拆除时，混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬撬。

　　3、其他保证安全生产措施

　　（1）吊装设备危险源及控制措施

　　跨路起重机运输危险源：支腿稳定；钢丝绳断裂；卷扬机故障；高空坠落；不良气候。

　　缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件，吊装前必须对其认真检查。

　　进行起吊作业时，现场配有专人指挥，现场安全员对起吊作业进行全程监控，并做好记录。

　　（2）防雷系统及用电安全控制

　　由于模板及脚手架全部为钢结构，是传电的导体，因此，必须采取如下措施进行防护：

　　①脚手架防雷系统采用垂直接地极，在10m延长米基础下面埋设接地钢筋，脚手架上设置完整的接地系统。

　　②架空电线应有一定高度，施工机械在操作运行时，应与其保持一定距离。

　　③熔断器和熔丝应配备适当，严禁用其他金属丝代替熔丝。

　　④电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。

　　⑤各种手持电动工具和额定电流小，人体可能触及的用电设备，应安装触电保护器。

　　⑥严禁非电工拆装电器设备。

　　⑦电线接头应牢固，并应用绝缘胶布包扎，保险丝应按用电负荷量装设。

　　⑧电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木桩、树木或铁架上。

　　（三）桥梁上部构造专项施工方案

　　1、预制构件安装

　　(1)、主要预制构件安装需制定专项方案。

　　（2）起重设备要经过检验、检测，并确定起重设备的基础符合要求。

　　（3）重大构件吊装作业，先进行试吊，吊装的主要负责人和专兼职安全员必须在现场指挥监督。

　　（4）遇有大风及雷雨等恶劣天气，应停止作业，严禁其他施工人员在吊臂下从事其他工程平行作业。

　　（5）超负荷吊装及每一节距内折断钢丝不允许超过5%，重构件吊装前钢丝绳必须经过检验。

　　（6）采用单导梁、墩顶龙门架、架桥机等安装构件要按照技术规范进行。

　　浇筑上部构件

　　（7）在支架上浇筑混凝土要对支架进行预压实验，检验支架的承载能力和稳定性，脚架是否符合标准，消除非弹性变形。

　　（8）对脚手架进行荷载计算，并对杆件进行检查、检测。

　　施工中应按时检查支架、脚手架和模板状况，支架、脚手架、模板按拆均按专项方案进行。

　　（9）悬臂浇筑采用桁架挂篮施工的，要制定安全技术措施，施工前进行技术交底，操作人员戴防护用品进行施工。

　　（10）挂篮使用应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳的安全记录。

　　（11）采用滑移模架、预应力张拉法施工的应按照规定要求进行。

　　（四）桥梁吊装安全施工方案

　　1、起重作业要求

　　（1）检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；

　　检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。

　　（2）起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面10～30CM，检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于2～3圈。

　　（3）起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

　　（4）起吊重物时，不得落臂；

　　落臂时，油门小，抬臂时，油门大。

　　（5）要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。

　　（6）当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0、5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊，以防翻车。

　　（7）司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊装，防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。

　　①跨路起重机运输危险源：支腿稳定；钢丝绳断裂；卷扬机故障；高空坠落；不良气候。

　　②缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件，吊装前必须对其认真检查。③进行起吊作业时，现场配有专人指挥，现场安全员对起吊作业进行全程监控，并做好记录。

　　2、箱梁场内移运

　　（1）预制梁在制梁场内运输、起落梁和出场装运、落梁采用联动液压装置，运输和存梁时保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。箱梁存放时，存梁支点距梁端的距离符合设计及规范要求。

　　（2）、架桥机使用安全措施内容介绍

　　架桥机属于大型临时设施，其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。为保证架桥机的使用安全，防止发生生产安全事故，特制定如下措施：

　　①架桥机按照设计图纸安装完毕后，必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收，然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收及试验合格的架桥机绝对不允许投入使用。

　　②架桥机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用，使用过程中不得随意拆除。架桥机的安全装置应包括：

　　1、大车和天车轨道末端挡块（硬限位器）和电气限位器（软限位器）

　　2、天车吊钩超高限位器

　　3、起重限位器

　　4、刹车

　　5、轮止、夹紧轨钳及揽风绳

　　（五）预制场安全施工方案

　　根据桥梁施工组织方案要求，为了加快施工进度的需要，有效的控制施工质量，达到桥梁、涵洞使用梁、板进行集中预制的要求，我们将在K137+450路基上组建梁、板预制场，现将有关预制场场地安全布置、安全技术措施等方面，结合现场实际情况编制安全技术方案如下：

　　1、预制场概况

　　预制场拟选择在K60+990路基，地形平坦宽阔，周围没有山崖、陡坡、河流、泥沼等危险区域，是水文、地质良好地段，占地面积共15亩，其中生产区在场区的10亩，生活区在场区占地面积5亩，交通便利有利于生产施工，方便职工生活，符合防洪、防火等安全技术要求，具备文明生产，文明施工的条件。

　　2、编制原则

　　（1）安全第一的'原则

　　认真落实公司：“预防污染，清洁生产。减少风险，保障健康。遵守法规，预防为主。全员参与，持续发展”的职业安全健康方针，坚持施工准备完善、周全；过程控制科学、严谨；充分发挥人的主观能动性，技术准确、管理科学、确保预制生产施工安全。

　　（2）风险预控的原则

　　为保证预制施工人员人身安全及使用设备处于良好状态，在施工生产的每一个环节都必须制定切实可行的预控指导方案和措施。

　　（3）节约环保的原则

　　以“科学发展观”的思想为指导，严格遵守环境保护法及江西省相关环保规定。节约用地，科学、文明施工。将环境保护工作落到实处。

　　3、预制场危险源辨识及评价分析

　　（1）临时用电

　　预制场临时用电主要分布：生活区、办公区、钢筋加工区、生产加工区、及吊装作业等部位，涉及的点多面广。是生产过程中重大危险源之一，因此加强现场用电管理是避免发生触电事故的重要环节，必须制定和采取相应的专项管理方案及安全措施予以保证。

　　（2）起重吊装

　　预制场采用门式起重机，又称成龙门吊或龙门架，通常由立柱、横梁、底梁、滚轮、轨道、导向滑车、行车、绞车、操作台等部分构成。门式起重机可起吊重物；在横梁上没有行车时可将所吊重物作横向移动。该类施工作业危险性大，在起重、吊装、垂直运输中，应保证施工机械设备、设施的完好性，达到规定的安全技术要求。防止因管理不严格、操作不当导、施工环境、维修作业、违章指挥等因素影响，导致高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的发生，是重大危险源防范重点部位，必须提高施工人员安全意识，做好安全技术交底及安全技术措施的落实，保证施工生产的安全。

　　（3）其它机械设备

　　①、钢筋切断机：钢筋切断机是把钢筋材料和已矫直的钢筋切断成所需长度的专

　　用机械，机械存在一定的危险因素，如果不严格遵守操作规程及检查不到位，易发生物体打击、触电、机械伤害等事故，是生产过程中安全防范重点部位之一，风险为中度危险。

　　②、电焊机：是施工生产中常用的电器设备，用极大的电流将金属溶化，使金属重新粘合过程，此设备属特殊作业工程，操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，主要伤害为电击或触电。

　　③、手持电动工具：包括插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、水泵、手持砂轮机等，也是施工生产中常用的电器设备，如使用操作不当及易发生触电、机械伤害及物体打击等伤害，操作人员必须掌握其性能和操作方法才能安全使用，保证使用过程不受到伤害。

　　（4）场内交通

　　场内设置通行道路，供进出材料使用，由于场地窄小、各工种交叉作业时有发生，很容易发生机械碰撞、车辆伤人等场内交通事故，也是重点危险源防护区域，应通过设立警告、指示标志加以管理，防止事故发生,保证场区内正常秩序。

　　4、安全技术要求及操作规程

　　我们对预制场生产施工过程的存在的或潜在危险源因素进行了分析评价，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，只要我们加强员工的安全教育，提高全员安全意识，做好安全技术技术交底工作，制定好各项安全措施方案，这些危险源及常见的安全事故是完全可以控制各避免的。

　　（1）现场临时用电安全技术要求

　　1）临时用电配电线路的安全要求

　　①架空线路

　　A、架空线必须采用绝缘导线，必须设在专用电杆，严禁高在树木、脚手架及其他设施上。

　　B、架空线导线的截面的选择及架空线路相序排列应符合相关规定。

　　C、架空线使用的附件材料必须符合规定。

　　D、架空线路必须有短路保护、过载保护。

　　E、架空线路的线间距不得小于0、3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0、5m。

　　②、电缆线路

　　A、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝，绿、黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N绿、黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。

　　B、电缆的选择应符合规范规定，根据其长期连续负荷允许截流量和允许电压偏移确定国。

　　C、电缆线路就采用过埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

　　D、电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择，埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠电缆。

　　E、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0、7m，并就在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50ｍｍ厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。

　　F、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

　　G、电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合规范要求。

　　③室内配线

　　A、室内配线必须采用绝缘导线或电缆。

　　B、室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设，潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。

　　C、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2、5ｍ。

　　D、架空进户线室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2、5ｍ，并应采取防雨措施。

　　E、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1、5㎡，铝线截面不应小于2、5㎡。

　　F、室内配线必须有短路２保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合规范要求。对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的2、5倍。

　　2）施工临时用电配电装置的安全要求

　　①配电箱及开关的设置

　　A、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行二级配电。配电系统宜使三相负荷平衡，220V或380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。

　　B、总配电箱以下可高若干分配箱；分配箱以下可设若干开关箱，总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

　　C、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

　　D、动力配电与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路；动力开关与照明开关必须分设。

　　E、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易外来固体物撞击，强烈振动、液体浸溅及热源烧烤场所。否则，应予清除或做防护处理。

　　F、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

　　G、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非本质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体坚固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

　　H、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板。N线端于板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。

　　I、配电箱、开关箱体的金属体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电器安装尺寸可按照表确定：

　　3）电器装置的选择

　　①总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短跑、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则：

　　A、当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开头，分路隔离开头以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器，当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。

　　B、当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开头以及总断路器、分路断路器或总熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。

　　C、隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。

　　D、熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。

　　E、总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器原额定值、动作整定值相适应。

　　②总配电箱应装设电压、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管部门的要求。装设、电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点，且严禁断开电路。

　　（2）门式起重机安全技术要求：

　　1)起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。

　　2)使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道的中部。

　　3)用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

　　4)轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应列松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物；门式起重机应松开夹轨器。

　　5)门式起重机作业前应重点检查以下项目并应符合下述要求：

　　①机械结构外观正常，连接件无松动。

　　②钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。

　　③各安全限位装置齐全完好。

　　6)操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

　　7)作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠一，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

　　8)开动前，应先发出声音信号示意；重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

　　9)吊运易燃、易爆、有害等危险物品时，应经安全主管批准，并应有相应的安全技术措施。

　　10)重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得人设备上面通过；空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

　　11)吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退；两台起重机同时作业时，相互间应保持3-5m的距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

　　12)起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可恢复作业。

　　13)作业中严禁人员从一台起重机跨越到另一台起重机上去。

　　14)操作人员由4操纵室进入桁架或进行保养、检修时，应有自动断电连锁装置或事先切断电源。

　　15)露天作业的起重机，当遇有六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

　　16)起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

　　17)作业后，起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；可见吊钩上不得悬挂重物。

　　18)作业后应将控制器拔到零位，切断电源，关闭并锁好操纵门窗。

　　19)在起吊过程中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，及时向无人处下放重物。

　　20)在起吊中不得急速升、降。

　　（3）张拉机具一般规定

　　1)必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

　　2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

　　3)张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

　　4)张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。

　　5)高压油泵操作人员应戴护目镜。

　　6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

　　7)施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

　　后张法

　　1)作业前必须在张拉端设置5厘米厚的防护木板。

　　2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

　　3)张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

　　4)两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。

　　5)高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。

　　6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。

　　7)孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

　　8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。

　　（4）成品梁安全存放

　　成品梁安全存放应遵守如下规定：

　　1）龙门吊将梁移到存梁场时，梁体存放高度不超过2层。

　　2）使用木方、木板、橡胶皮、麻袋等物品支垫要牢固可靠，防止因支撑不牢固造成梁体倾斜或倒塌。

　　3）现场施工人员要定期对存梁场地进行巡视，及时发现和处理支撑不牢的支架，以免发生危险。

　　（5）预制构件运输

　　1）预制运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的稳定状况及运转中有无变形。

　　2）预制构件在平板车运输，时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘。

　　3）运输超高、超宽、超长构件时，必须事先棎清行驶路线，在指定路线行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高的部件应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物情况下安全通过。

　　4）平板拖车运输构件运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手协助瞭望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。

　　5）重车下坡应缓慢行驶，并就在避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。

　　6）在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施。

　　7）装卸车应选择在平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸。

专项施工方案5

　　一、工程概况

　　本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼，1楼总建筑面积为18463.4m2，2#楼总建筑面积为，地下一层，地上十七层，框架结构。

　　二、材料规格与要求：

　　1、钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

　　2、扣件必须使用玛钢扣件，且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品，有出厂合格证明。发现有脆裂，变形，气孔，砂眼，滑丝的禁止使用。

　　3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网，必须有合格证及产品试验报告，严禁使用损坏的安全网。

　　4、脚手架采用5cm厚的木脚手板，宽度不小于20cm，端头用8#铅丝加箍处理，有腐朽，劈裂的不准使用。

　　5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋，要求原材经外观验收并有复试报告。

　　1）高出屋面10cm。

　　2）应埋入板内，且置于屋面板底铁以下，锚固长度≥30d，端头做180度弯钩，绑扎牢固。

　　3）吊点位置：支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

　　4）3m以上吊篮设3根挑梁，3m以下吊篮设2根挑梁。

　　6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作，要求原材经外观检查验收合格，并经复试合格。

　　1）每根长800mm，每3根相互焊成一组。

　　2）双面焊，搭接长度≥5d，满焊。要求焊缝均匀，饱满平整、无明显缺陷。

　　3）接头弯折尺寸准确，无偏心无偏移，焊缝厚度≥6mm，焊缝宽度≥12mm。

　　4）吊鞭如租用，进场必须按上述要求检查，并应由其提供原材试验报告。

　　5）吊鞭间连接，使用Φ16A3钢吊环。

　　7、保险绳及预埋拉结点：使用Φ12.5钢丝绳，6x19+1型卡扣不少于4个，并设50cm安全弯，安全绳，保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

　　8、倒链使用2T以上手动倒链，链长6m，必须有产品合格证。

　　9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环，选卡环为1.4号，其安全荷载为14.5kn，大于10.5kn。

　　三、吊篮组装搭设要求：

　　1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮，长度应根据平面图布置成2—6m不等，见示意图。

　　2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm，两吊篮间距离≤200mm。

　　3、吊篮杆间距≤2m，外侧端部设两道护身栏，一道挡脚板（不低于180mm），吊篮大横杆不少于5根，吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道，顶部设护头棚，护头棚铺2.5cm木板，操作面铺5cm脚手板，小横杆间距1m。

　　4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装，钢管扣件端部伸出长度不小于100mm，吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死，底部用大眼尼龙网封严。

　　5、吊篮组装应牢固可靠，至少5道横杆，脚手板铺平铺严，并与小横杆固定牢固，大小面均需打戗，吊篮内设爬梯，留活动盖板。

　　四、搭设方法：

　　1、搭设挑梁

　　1）挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。

　　2）挑梁与吊环连接时，应用Φ12.5钢丝绳拉结。

　　3）挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架，作支撑点。

　　4）挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定，形成整体。

　　5）阳台部位的挑梁，在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗，斜撑下脚加垫板，并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

　　2、吊篮用吊索（即逮子绳）要从吊篮主横杆底下穿过，并绕横杆一周，防止滑动，吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度，同时用卡子将吊钩与吊索卡死，并必须将防脱钩装置卡死。

　　3、放安全绳及吊鞭

　　1）保险绳与挑梁连接固定，保险绳通过焊好的`吊环与挑梁连接，或采取加木方的方法，防止钢丝绳受剪，采用卡扣卡牢，不少于4个卡子，且做安全弯，然后将钢丝绳放至底层吊篮处，保险绳严禁接头使用。

　　4、吊篮升降：各吊点挂好倒链，通过倒链升降吊篮，使吊篮平稳的升到使用高度，吊环与吊鞭卡牢，锁好保险绳，最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

　　5、保险绳每次升降量应不大于1m。

　　五、安全注意事项：

　　1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后，各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底，严格按方案有关标准要求施工。

　　2、施工前对所使用材料进行现场检查验收，不合格品坚决不准使用，焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

　　3、架子工必须持证上岗，佩戴好防护用品，严格按交底及操作规程施工。

　　4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检，并办理相关手续，做到准确无误。

　　5、安装屋面支撑系统时，一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑长度是否符合要求，安装完毕后，方可安装钢丝绳，保险绳在外，吊索位于里侧。

　　6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩戴安全带，服从安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业，且风雨过后，施工人员要全面检查，保证安全使用。

　　7、吊篮组装完毕后提起，离开地面1。5m，作负荷试验，负荷重量每平米不准超过120公斤（包括人体重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，经24小时，检查验收合格，并作好试验记录后，方可正常使用。

　　8、吊篮使用注意事项：

　　1）吊篮上的人员和材料要均匀分布，保持吊篮两端负载平衡。

　　2）使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向外抛掷任何物料，保持吊篮内清洁，篮内人员必须系好安全带。

　　3）安全保险绳每次放量不得超过1m，并卡牢所有卡子。

　　4）应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

　　5）吊篮升降时，松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常，倒换倒链时，一定要先兜好安全保险绳。

　　6）每次升降吊篮后，要经安全管理人员验收，并填写升降验收单后方可使用。

　　7）不得将两个以上吊篮连在一起升降。

　　8）组装和拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按工艺程序作业，不得擅自施工。

　　六、吊篮各部位计算：

　　1、吊篮架体荷载计算：

　　按最大吊篮（6mx1mx3.8m）计算：

　　恒载：钢管自重（含护身栏）

　　G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn

　　扣件自重

　　G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

　　木脚手板、护头棚、垫板及防护网

　　G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

　　挡脚板

　　G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

　　施工荷载：

　　P1=1.2x6=7.2kn

　　风荷载：

　　W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

　　PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

　　吊篮总荷载：

　　ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

　　PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

　　每根吊索承受荷载：

　　F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

　　考虑安全，取每根吊索承重：

　　F=10.5kn（按两根吊索受力算）

　　2、承受倒链钢丝绳的强度计算：

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

　　G=所吊物体自重

　　A吊索钢丝绳与重物的水平夹角，取45度。

　　P吊索钢丝绳破断拉力。

　　K吊索钢丝绳安全系数。

　　N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　N

　　符合要求。

　　3、吊鞭及安全保险绳的强度计算：

　　1）吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作，每根长0.8m，每三根为一组。（尺寸见图）

　　按轴心受拉计算

　　[σ]=170mpa

　　允许拉力

　　[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

　　安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

　　满足受拉要求。

　　2）安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=G=10.5KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　N=

　　符合要求。

　　注：6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上，≤3m的吊篮各选2根。

　　4、挑梁的强度、刚度计算：

　　选用3号工字钢Ⅰ16

　　[σ]=170MPA

　　[τ]=100MPA

　　（1）荷载计算：

　　1）吊鞭每根吊索按77。6计算，即97节杆。

　　每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

　　2）安全保险绳每根按78m计算。

　　每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

　　3）倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

　　施工时每根梁承受荷载：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

　　按P=15kn计算

　　（2）根据强度条件选择截面：

　　最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

　　抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3

　　可选用：Ⅰ12

　　工字钢

　　W=72.7

　　cm3

　　Wx=141

　　cm3

　　Ⅰ16

　　工字钢

　　Ⅰ=436

　　cm3

　　Ⅰ=1130

　　cm4

　　1）刚度校核：

　　选用Ⅰ16

　　工字钢

　　Ⅰ=1130

　　cm4

　　Wx=141

　　cm3

　　Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

　　=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

　　=2.89x10—3m=2.89m

　　容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

　　满足刚度要求。

　　2）强度校核：

　　最大正应力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

　　=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

　　最大剪应力τmax=（3wmax）/（2hot）

　　=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

　　=24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

　　5、屋顶预埋吊环强度计算：

　　考虑钢筋吸附能力、动力系数，钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

　　钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算，每个吊环可按两个截面计算。

　　故吊环截面Ag=P/（2x50）=105mm2

　　选Φ16，刚Ag=201

　　mm2>105mm2

　　满足强度要求。

专项施工方案6

　　一、保证景区游客安全措施

　　1、健全安全管理制度，设置“游客止步”“施工区域，危险！”等标志；专人劝导游客，以防游客进入施工区。

　　2、作业区采用围档封闭施工工，设置警示标志，提醒游客注意安全。在进行施工之前，专职安全员对作业控制区临时设施的摆放进行验收，不符合要求的不得进行施工作业。

　　3、作业控制区施工期间的监管：在进行施工作业期间项目部安全人员对作业控制区的检查，检查施工安全标志、设施是否符合规范要求。检查中发现的问题应做好记录，并及时书面通知施工现场负责人改正。每天检查交通疏导人员是否到岗和疏导情况，并记录。

　　4、作业人员在作业控制区内作业时，作业人员不得随意到控制区外活动，不得将任何物体置于控制区外。

　　5、施工作业的临时安全设施应始终处于良好的工作状态，在未完成施工作业之前，任何人不得随意撤除或改变安全设施的位置、扩大或缩小控制区范围。

　　6、作业控制区内所有临时安全设施应安排专人看护，防止出现标志牌缺损、歪斜等情况。

　　二、保护自然环境

　　1、施工作业区内各种材料、机具、设备等施工设施应摆放整齐、有序，并按要求及时清除作业区内施工垃圾，不得随意倾倒废弃物。作业区内长、大型机械设备进行养护作业时，应保证吊杆、传送带等悬出部分不能伸出作业区外。

　　2、拆除的建渣由密封式运渣车在晚上运出至弃渣场，出场时将车轮冲洗干净，避免将轮胎上的渣土带入景区，污染景区环境。运渣车沿线设专人清扫遗洒渣土。

　　3、拆除施工时配合洒水施工，防止扬尘污染景区空气。

　　4、不能在施工现场燃烧有毒材料。

　　三、景区雨季施工

　　（一）雨期施工总要求

　　1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分，加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。

　　2、防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部施工人员、周围游客的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。

　　3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

　　4、在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

　　5、成立雨季施工（防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。

　　（二）雨季施工准备措施

　　1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，在室内作业时应有通风降温措施。

　　2、做好现场排水。

　　（1）根据施工平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

　　（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

　　（3）保证道路畅通，路面硬化。

　　（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

　　（5）各种设备应有良好的`接地，高处应设防雷措施，并且有TN—S接零保护系统。

　　（三）各重点分项雨季施工措施

　　1、混凝土工程：

　　（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；

　　（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；

　　（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整塌落度；

　　（4）大面积或长时间的混凝土浇筑前，要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；

　　（5）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

　　2、吊装工程：

　　（1）构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；

　　（2）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

　　（3）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作；

　　（4）雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作；或请有经验的司机来进行；

　　（5）由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；

　　（6）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。

　　3、脚手架：

　　脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：

　　（1）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

　　（2）适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性；

　　（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；

　　（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复；

　　（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。

　　（6）金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。

　　4、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电

　　（1）防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

　　（2）防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于5Ω。

　　（3）防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于5Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

专项施工方案7

　　为深入贯彻党中央、国务院“碳达峰碳中和”重大决策部署，有效落实自治区“能耗双控”目标任务，按照《工业和信息化部、生态环境部关于进一步做好水泥常态化错峰生产的通知》（工信联原〔20xx〕201号）、《关于提升水泥产品质量规范水泥市场秩序的意见》（国市监质监〔20xx〕30号）文件精神，进一步化解我区当前水泥行业产能过剩矛盾，结合我区当前水泥行业运行状况，经广泛征求水泥熟料企业意见，在企业自愿的前提下，计划在全区水泥行业推进20xx年夏秋季错峰生产，现将有关事项通知如下：

　　一、指导思想

　　坚持“政府指导、协会组织、企业参与”的原则，统筹推进减少熟料生产排放造成的大气污染和有效压减我区过剩产能及能耗双控等任务，同时做到保市场主体、保产业链、保供应链稳定、保企业经营效益和职工生活稳定，为水泥行业高质量发展创造良好环境。

　　二、实施范围

　　自治区境内所有水泥熟料生产线（含电石渣水泥熟料、及协同处置城市生活垃圾、污泥、危险废物等任务的水泥熟料生产线）。

　　三、错峰时间安排

　　错峰时间安排综合考虑熟料产能、库存水平、环境影响、能耗双控及电力供应等因素，保障水泥市场的供应。

　　根据实际情况开展夏秋季(7-10月)错峰生产工作，夏秋季错峰时间原则上不少于30天，每次连续停窑时间不少于10天。鼓励水泥产能严重过剩区域相关水泥企业适当延长错峰期限。

　　四、错峰原则

　　（一）本次错峰生产按不同区域协同统筹安排。

　　（二）各企业要合理把控熟料库存，库存以10天产量为宜。

　　（三）因各种原因需补齐20xx年-20xx年采暖季错峰停窑时间不得抵消夏秋季错峰停窑时间，如时间重叠，须在夏秋季错峰生产结束后持续停窑直至补齐错峰生产停窑时间。

　　（四）东部地区的水泥熟料生产企业参照相邻省份夏秋季错峰生产安排，决定本区域错峰时间。

　　（五）承担协同处置城市生活垃圾、污泥、危险废物及消纳电石渣等任务的企业，应合理调节生产组织计划落实处置任务，积极参与20xx年夏秋季错峰生产。

　　（六）在保证错峰生产时间不变的情况下，因合理因素提出的错峰时间调整的要求，应予以考虑。

　　（七）在本次夏秋季错峰生产期间，检修少于5天的停窑时间，不计入本次夏秋季错峰生产时间。

　　五、统筹安排“双控”“限电”和错峰工作

　　将水泥行业错峰生产合理融入到各盟市相关部门部署的“能耗双控”及“因电力供应紧张而限电”等工作中，在本次夏秋季错峰生产期间，对上述原因造成的停窑时间计入当期夏秋季错峰生产时间。

　　1、按相关部门“能耗双控”要求的停窑时间计入错峰停窑时间；

　　2、因当地电力部门连续限负荷造成停窑的时间计入错峰停窑时间；

　　3、因当地电力部门间歇性限负荷造成窑系统减产，以窑系统减产量折算出停窑时间计入错峰停窑时间。

　　六、工作要求

　　（一）加强组织领导

　　自治区水泥协会负责全区错峰生产的组织实施。蒙中、蒙西企业C7+4机制秘书处、C5+22机制、泛东北机制、赤峰建材协会、兴安盟分会、乌兰察布分会、包头水泥协会负责相关区域的错峰生产的组织、监督工作。

　　自治区水泥协会在原有领导小组的'基础上，进一步加强、调整小组成员及分工区域，全面负责本次夏秋季错峰生产工作。

　　1、组长：臧人立

　　副组长：张文军（常务）刘文娟

　　辛平李永强付振民

　　2、领导小组成员分工：

　　臧人立负责组织、协调管理全区及各区域企业开展错峰生产并调度错峰生产督查工作。

　　张文军（常务副组长）负责自治区错峰生产领导小组的日常工作,同时负责乌兰察布区域；

　　刘文娟负责呼伦贝尔市、兴安盟市、通辽市、赤峰市、锡盟区域；

　　李永强负责呼和浩特市、包头市、巴彦淖尔市、鄂尔多斯东部区域；

　　辛平负责鄂尔多斯西部、乌海市、阿拉善盟区域；

　　付振民负责电石渣和协同处置危废企业。

　　3、各企业指定1名错峰生产工作联络人，负责本企业的错峰生产有关工作。并由各区域负责人组织参与错峰生产相关工作。

　　（二）建立相关事项申报、审批制度对企业申报错峰生产调整方案的事项，水泥协会出具审批意见，公示无异议后，备案实施；对涉及错峰生产调整方案的重大事项，水泥协会组织相关方举行听证会进行审议，形成意见，公示无异议后，备案实施。

　　（三）加强监督检查

　　1、做好夏秋季错峰生产的监督落实。错峰生产监督检查小组承担确认水泥熟料企业落实错峰生产的督查任务，建立督查台账，每天通报熟料库存、熟料产量、停开窑时间等督查信息。协会定期向自治区工业和信息化厅、自治区生态环境厅及各盟市工信局、生态环境局报告情况。

　　2、做好错峰生产的总结分析。错峰生产结束后，协会将对各企业执行错峰生产情况进行总结通报并建档备案，作为协会为相关企业申报绿色工厂及参与产能置换等出具证明的依据。

　　本通知从下发之日起执行。

专项施工方案8

　　一、工程概况

　　本防洪防汛施工方案适用于水电站防洪防汛工程，通过科学规划、精心施工，确保水电站防洪设施安全、稳定运行，有效应对洪水等自然灾害，保障水电站及下游地区的安全。

　　二、施工目标

　　1、加强水电站防洪设施的抗洪能力，提高防洪标准；

　　2、完善防洪体系，确保水电站防洪设施的整体协调性；

　　3、提高施工质量，确保防洪设施的安全、可靠、耐用。

　　三、施工方案

　　（一）施工准备

　　1、组织专业技术人员对水电站防洪设施进行全面检查，确定需要加固和改造的部位；

　　2、制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工任务、技术要求、安全措施等；

　　3、准备施工所需的机械设备、材料、工具等，确保施工顺利进行。

　　（二）施工内容

　　1、堤防加固：对水电站堤防进行加固处理，包括堤身加固、堤基处理、堤防防护等，提高堤防的抗洪能力；

　　2、泄洪设施建设：根据水电站防洪需要，建设或改造泄洪设施，包括溢洪道、泄洪洞等，确保洪水能够顺利排出；

　　3、防汛抢险道路建设：修建或改建防汛抢险道路，确保在紧急情况下能够迅速到达抢险现场；

　　4、防汛物资储备库建设：建设防汛物资储备库，储备必要的防汛物资，以备不时之需。

　　（三）施工方法与工艺

　　1、堤防加固：采用混凝土、石料等材料进行堤身加固，确保堤防的稳定性；对堤基进行注浆、排水等处理，提高堤基的承载能力；在堤防外侧设置防护层，防止水流冲刷。

　　2、泄洪设施建设：根据设计要求，进行溢洪道、泄洪洞等泄洪设施的开挖、衬砌、闸门安装等工作，确保泄洪设施的安全、可靠。

　　3、防汛抢险道路建设：按照道路设计规范，进行路基处理、路面铺设等工作，确保道路平整、畅通。

　　4、防汛物资储备库建设：选择合适的位置，按照仓库建设标准进行建设，确保物资储备库的`安全、方便。

　　四、施工安全措施

　　1、严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全；

　　2、施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；

　　3、定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行；

　　4、制定应急预案，应对突发情况，确保施工过程中的安全。

　　五、施工进度与质量控制

　　1、制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务，确保按期完成；

　　2、设立质量控制点，对关键部位和关键工序进行重点监控，确保施工质量；

　　3、定期进行施工质量检查，发现问题及时整改，确保防洪设施的质量符合设计要求。

　　六、施工后验收与维护

　　1、施工完成后，组织专业技术人员进行验收，确保防洪设施符合设计要求；

　　2、制定防洪设施维护计划，定期进行设施检查和维护，确保防洪设施的正常运行；

　　3、加强与地方政府和相关部门的沟通协作，共同维护防洪设施的安全。

专项施工方案9

　　一、工程概况（以杭州钱江新城为例）

　　本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案，楼层高—185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台，（实际使用情景以现场需求为准）。

　　二、准备工作

　　1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

　　2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

　　3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。

　　4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，贴合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

　　5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。

　　6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。

　　7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

　　三、施工方法

　　钱江新城工程使用电动吊篮2台。每台吊篮安装顺序图：

　　1、悬挂机构的安装

　　悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

　　安装及调整：

　　①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下头用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

　　②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情景下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

　　③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。

　　④前、后座间距离在场地允许情景下，尽量调整至最大距离。

　　⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

　　⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

　　⑦装夹钢丝绳时，绳夹的.数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

　　⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳细心分开压住，地面剩余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

　　⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。

　　⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）

　　配重块数：X≥a(w1+w2)12.5b

　　式中：a---前梁悬伸长度（毫米）

　　b---前、后座间距离（毫米）

　　w1---悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及12电缆质量之和（公斤）

　　w2---最大工作载荷（公斤）

　　2、悬吊平台的安装

　　悬吊平台的安装顺序：

　　悬吊平台的安装、调整

　　①选择平整的地坪做安装面

　　②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

　　③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

　　④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

　　⑤铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

　　3、安全锁及提升机的安装

　　安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

　　提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也能够在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手细心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

　　4、电器箱的安装

　　电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

　　电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

　　5、通电、检查

　　通电前检查

　　①三相接地电源，电源电缆接来源可靠固定。

　　②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

　　③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

　　④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

　　⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

　　⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

　　⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

　　通电后检查及要求：

　　①闭合电箱内开关，电气系统通电。

　　②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

　　③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

　　④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

　　⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

　　⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

　　6、穿钢丝绳

　　穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

　　①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

　　②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

　　③将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

　　④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

　　7、穿安全钢丝绳

　　位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由经过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

　　8、重锤的安装

　　重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

　　9、验收、交接

　　安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

　　10、安全绳及绳卡的安装

　　安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上头，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上头。

　　11、电动吊篮的拆卸：

　　1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情景；

　　2、拆卸的方法步骤；

　　A.将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

　　B.切断电源；

　　C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；

　　D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；

　　E.最终卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

　　四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程

　　1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

　　2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。

　　3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。

　　4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。

　　5、工作前必须检查。

　　6、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

　　7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

　　8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应贴合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

　　9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

　　10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

　　11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

　　12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

　　13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

　　14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

　　15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

　　16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。

　　17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。

　　五、验算、验收

　　验算

　　1、抗倾覆安全系数

　　按照JGT5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2

　　K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1＞2（见上图）

　　销轴直径为18mm，所受压应力35.3Mpa

　　2、钢丝绳破断拉力计算

　　安全系数n≥S﹒aW≥9

　　式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN查Q320231PB121998标准，d=8.6mm钢绳，

　　S=70KN

　　a—承重钢丝绳根数，此处

　　a=1

　　w—吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

　　总载荷：N=1178×9.8=11544.4N

　　w=11544.410002=5.77KN

　　n=705.77=12.13＞9

　　质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N（70KN），证明钢丝绳贴合标准要求。

　　验收

　　1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单；

　　2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其资料如下：

　　A．平台及悬挂机构，安装是否贴合要求；

　　B．配重的重量及块数是否贴合要求；

　　C．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；

　　D．挑梁外伸是否贴合要求；

　　E．电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；

　　F．安全锁及提升机是否正常。（以上有安装验收表）

　　3、根据验收情景签字交接。

　　使用前的培训

　　当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。

专项施工方案10

　　一、工程概况

　　本工程位于王介门村，由天山水泥有限公司投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

　　根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为２５米的外脚手架，密目网围护。

　　二、搭设材料

　　1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。

　　2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

　　3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

　　4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

　　5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

　　①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

　　②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

　　③新、旧扣件均进行防锈处理。

　　6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。

　　7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

　　三、地基与基础

　　1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。

　　2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

　　3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

　　四、脚手架设计尺寸

　　1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。

　　2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。

　　3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

　　4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

　　5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

　　五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

　　1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

　　2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

　　3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

　　4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

　　5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

　　6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

　　7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

　　六、立杆

　　1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

　　2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。

　　3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

　　4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

　　5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

　　立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

　　②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

　　七、连墙件

　　1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。

　　2、连墙件的布置；

　　①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

　　②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

　　③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

　　④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

　　⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

　　八、门洞

　　脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在４５０～６００之间。

　　门洞桁架的形式宜按下列要求确定：

　　①当步距（h）小于纵距（Ｌa）时，应采用Ａ型。

　　②当步距（h）大于纵距（Ｌa）时，应采用Ｂ型，并应符合下列规定。

　　１）h=1.8m时，纵距不应大于１。5m:

　　２）h=2m时，纵距不应大于１。2m：

　　九、剪刀撑、安全网

　　１、每道剪刀撑跨越立杆的根数６根（小于９m）。

　　２、与地面的倾角宜在４５０～６００之间。

　　３、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

　　４、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

　　５、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。

　　６、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔６跨设置一道。

　　７、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用１８＃铅丝张持严密。

　　十、斜道

　　１、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。

　　２、人行斜道宽度不宜小于１m，坡度宜采用１：３。

　　３、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。

　　４、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为１。2m，踢脚杆高度仅为０。3m，内侧应挂密目网封闭。

　　５、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于５００mm。

　　６、脚手板上应每隔２５０～３００mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为２０～３０mm。

　　十一、避雷装置

　　１、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，应中间设几根）避雷针。

　　２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

　　３、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２。2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。

　　十二、脚手架搭设质量和安全要求

　　脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

　　（一）、搭设前的准备工作

　　１、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。

　　２、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ＪＧＪ１３０－２００１）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。

　　３、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

　　４、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（ＪＢＪ２０２）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。

　　５、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

　　（二）搭设过程中的`质量和安全要求

　　１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

　　２、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

　　３、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

　　４、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

　　５、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

　　６、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。

　　７、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过３步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

　　十三、拆除方案

　　１、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

　　２、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

　　３、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

　　４、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

　　５、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

　　６、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。

　　７、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

　　８、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

　　专项安全施工方案（二）

　　一、编制依据：

　　1、成都第二绕城高速（西段）TJ-B合同段B10分部施工图纸。

　　2、成都第二绕城高速（西段）TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。

　　3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。

　　4、本工程现场实际情况。

　　5、公路桥涵施工技术规范。

　　6、《建设工程安全管理条例》。

　　7、《公路建设工程安全生产管理办法》。

　　8、《施工现场临时用电安全技术规范》。

　　9、《公路工程施工安全技术规程》（上、下册）。

　　10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

　　二、工程概况：

　　1、路线情况：

　　本工程是成都第二绕城高速公路（西段）项目TJ？B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内，起点桩号为K184+000，终点桩号为K192+504、8，路线全长8、5048km。

　　2、主要工程量：

　　（1）路基工程：本段挖方14、5万m3，借砂砾石填方138、9256万m3，软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

　　（2）桥梁、涵洞工程：本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座，小桥16米/1座，互通式立交有大、中桥402米/3座，分离式立交桥254米/2座，合计大、中桥1687米/14座，人行天桥312、9/3座，小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根，墩柱1435、6m/209根，承台24个，盖梁54个，台帽54个，系梁60个，桥台及基础砼14405m3，30米预应力砼T梁84片，20米预应力砼小箱梁132片，25米预应力砼小箱梁278片，23米预应力砼小箱梁12片，共计506片，现浇连续梁26跨；本段涵洞：钢筋砼盖板涵28道，通道涵11道，圆管涵6道，纵向涵12道；

　　（3）路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座；

　　（4）排水工程：M7、5#浆砌片（卵）石15582m3；

　　（5）防护工程：M7、5#浆砌片（卵）石8083m3、

　　三、路基施工危险源及可能造成的伤害

　　3、1、危险源的识别

　　路基施工虽然相对简单，但因地形和地质水文条件的复杂，人员机械比较集中、交叉作业多，存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：

　　1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

　　2、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

　　4、高空作业：高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地，造成伤亡事故。

　　3、2重大危险源可能造成的伤害

　　可能造成的伤害：人员伤亡、机械事故等安全事故。

　　四、路基施工安全要点

　　4、1、清表

　　清除的杂草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。

　　4、2、土方工程

　　4、2、1、挖掘土方安全要点：

　　1、本项目段内路基上部为土方，采用机械配合人工开挖，开挖分段分台阶开挖，台阶高度为2～3米，确保开挖时上部边坡的稳定。

　　2、在高边坡车测量时，测量人员要注意脚下安全，边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定，严禁烟火，

　　3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。

　　4、2、2、高陡边坡处施工安全要点：

　　本项目路基工程挖方量较大，线路右侧边坡最大高处约为18m，边坡防护：下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强，上部为拱形骨架护坡，骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工：

　　1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带；

　　2、边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；

　　3、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；

　　4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；

　　5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

　　6、设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。

　　7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。

　　8、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，施工中应设专人观察，严防坍方。

　　9、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。

　　10、会车时应轻车让重车。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于l0m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆。

　　11、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。

　　12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

　　13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。

　　4、2、3、机械作业安全要点：

　　本工程涉及机械作业较多，开挖、出碴、运输都是机械操作，各机械操作手要严格遵本工种操作规程，安全施工。

　　1、挖掘机作业

　　发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉；如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过；向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢；铲斗运转范围内，严禁站人。

　　2、推土机作业

　　推土机上下坡时，其坡度不得大于30o；在横坡上作业，其横坡度不得大于10o；下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘；送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便；摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1、5m。

　　3、装载机作业

　　装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右；作业时应使用低速档；严禁铲斗载人；装载机行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大；铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；司机应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。

　　4、汽车作业

　　车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

　　5、压路机作业

　　必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行；严禁利用换向离合器作制动用；压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离；碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压；上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；

　　振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压，然后再振动碾压；换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

　　4、4、防护工程

　　4、4、1、防护工程砌筑

　　1、边坡防护作业，必须搭没牢固的脚手架。

　　2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

　　3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

　　4、4、2、砂浆拌和机作业

　　1、搅拌机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

　　2、作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。

　　4、5、涵洞工程

　　K20+985钢筋混凝土暗板涵，设计孔径5、0m，净高2、7m，涵长69、21m，涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计：盖板为C30钢筋混凝土，帽石为C20素混凝土，涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点：

　　4、5、1、基础开挖

　　1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。

　　2、基础开挖时，严禁从底层向四周掏土。

　　3、基础顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1、0m。

　　4、当基础开挖需要爆破时，应执行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；

　　5、基础开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

　　4、5、2、基础与涵身施工

　　1、基础砌筑时，机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

　　2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

　　3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

　　4、5、3、盖板施工

　　1、为加快工程进度，并结合本工程实际情况，涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

　　2、使用吊机装卸、安装盖板时，吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时，不得撞击和翻滚。

　　4、5、4、台背回填

　　1、台背填土，宜采用顺序作业，填土和夯实作业应避免相互干扰。

　　2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

　　3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压，确保墙体的稳定。

　　五、路基施工各项安全措施

　　5、1、安全组织保证措施

　　建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，贯彻管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。

　　5、2、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

　　1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

　　2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

　　5、3、加强安全生产的综合管理。

　　1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

　　2、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

　　3、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

　　4、在现场作业，尤其是地质不良地段，要保持高度清醒的头脑，机动灵活，地质条件变化则作业方法应相应变化；善于应变才能防止安全事故的发生；另外设立专职安全巡视员，主要职责是：禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观察判断事故发生的可能性，正确而有效地指导施工。

　　5、4、切实加强安全交底制度的落实

　　1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

　　2、交底必须履行交底人和接收人的签字，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

　　3、接收人在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

　　5、5、特殊技术工人技术培训

　　参与施工的特种技术人员，必须经专业培训，考试合格后方准独立操作，并持证上岗；按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》（GB5306-85）规定的特种作业有：电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接（气割）作业、锚喷作业等；严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故的发生。

　　5、6、岗前安全教育

　　对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针；对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

　　5、7、施工现场设立安全标志

　　路基施工现场内危险的边坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志，严防无关人员靠近。施工中发现险情时，当班的领工员和班（组）长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守，并迅速报告现场施工负责人，及时采取处理措施；若险情严重，应立即让施工人员全部撤离危险地段，以保证安全。

　　5、8、机械设备的安全措施

　　各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

　　使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作，操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。

　　各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

　　5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施

　　施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

　　严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。

　　5、10、防高空坠落伤人的安全制度

　　1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工，设置防护安全网；所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。

　　2、施工作业场地所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛弃。

　　3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

专项施工方案11

　　一、 编制的目的

　　为了有效地控制本项目施工作业中的重大危险源引发的危害发生，保证施工项目部人员、设备和施工作业安全，根据安全管理的有关规定，特制订本管理方案。并在重大危险源处设立醒目的警示标牌、标识。

　　二、 工程涉及范围

　　根据本工程施工现场设施、设备、环境，和现场条件，涉及本工程的重大危险源为：

　　1、现场施工临时用电及带电设备

　　2、龙门提升架

　　3、单排落地式钢管外脚手架

　　4、“四口”的防护

　　三、重大危险源管理机构人员职责

　　项目经理：对重大危险源的.监管负总责，审批管理方案，定期督促、检查及时批复处理管理制度的执行。

　　技术负责：负责编制方案，监督项目部对方案的执行。

　　安全员： 负责督促、检查施工人员在安全生产中，对方案的落实并将检查结果和存在的问题及时上报督促方案的落实。

　　施工员： 负责各班组对危险源的监管执行落实。

　　质量员： 负责施工重质量检查协助方案的执行。

　　专职电工：负责现场临时用电方案的实施和检查监管工作是用电设施的责任人。

　　架子工长：负责外架的搭设、拆除、防护设施的附设管理。

　　起重工： 负责起重设施的检查和维护保养检查工作。

　　四、 重大危险源管理措施

　　（一）现场施工临时用电及带电设备

　　1、施工单位电工必须经过专业培训持证上岗，非电工人员不得独立从事电工作业，禁止在施工现场和驻地私拉乱接生产生活用电。

　　2、现场施工用低压设备及线路应按施工及有关电气安全技术规程安装和架设。场内架设电线应绝缘良好，临时线路必须用绝缘物支撑，严禁将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架上。

　　3、施工现场用电，各种电器设备须配专用开关，室外使用的开关，插座应外加防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

　　4、在三相四线制中性接点接地供电系中，应采用tn-s接地系统，电器设备的金属外壳应接零保护；在非三相四线供电系统中，电气设备外壳应接地保护，其接地电阻应大于4欧姆，并不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。

　　5、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时应有可靠的安全措施并派专人监护。

　　6、工地安装现场变压器必须符合电业部门的要求，并有专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。非电工人员严禁接近带电设备。

　　7、施工现场变配电设备处，必须配有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。

　　8、使用高温灯具要防止失火，其与易燃物的距离不得小于lm，一般电灯泡距易燃物不得小于50cm。

　　9、移动式电气机具设备应用橡胶电缆线供电，并经常注意理顺；跨越道路时，应埋地下或做穿管保护；手持式电动工具应设置有效的防漏保护器。

　　10、电气设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需做送电试验，必须认真检查，并与项目部各施工部门联系后方可进行。

　　（二）龙门提升架

　　1、提升机安装后，按照规范进行检查验收，确定合格后，方可使用。对提升设备要进行定期检查.定期检查。每月进行一次，由有关部门和人员参加。

　　2.、使用前应检查金属结构有无开焊和明显变形， 架体各节点连接螺栓是否紧固， 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况， 架体的安装精度是否符合要求； 安全防护装置是否灵敏可靠； 卷扬机的位置是否合理；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

　　4、定期对 架体及金属结构进行检查，查看有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；电气设备的接地(或接零)情况；断绳保护装置的灵敏度试验。发现问题及时检查维修。

　　5、每日由司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可作业。.地锚与缆风绳的连接有无松动；空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和安全门是否灵敏完好；.在额定荷载下，将吊篮提升地面2m高度停机，检查制动器可靠性和架体稳定性。.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；.作业司机的视线或通汛装置的使用效果是否清晰良好。

专项施工方案12

　　一、编制依据

　　为贯彻《全国消防工作会议精神的通知》会议精神和重特大火灾教训，进一步加强项目消防安全意识和自防自救能力，坚决将火灾隐患解决在火灾发生之前，有效预防和遏制重特大火灾，尤其是群死群伤恶性火灾事故发生，保障现场安全生产，特制定本专项方案。

　　二、工程概况

　　本项目位于咸阳市天工二路与周康路十字西南角，东邻新竹集团，南至天工一路，与贺东村隔路相望。

　　本工程地上一层；层高为11.00m （局部5.40m ）；夹层层高为5.60m ；建筑高度为12.60m （室外地坪至女儿墙顶）；室内外高差为0.20m ；耐火等级为二级；火灾危险性类别为戊类；建筑规模为中型；工程设计等级为中型。

　　三、施工现场消防实施计划

　　1) 、工程施工分三个阶段:第一阶段为0.00以下结构层, 第二阶段为+0.00以上主体阶段, 根据施工现场情况, 第一阶段施工主要材料为土方, 砂石料, 商品砼, 钢材等非易燃物品, 主要在木工棚有模板材料。

　　2). 第二阶段为+0.00以上主体阶段，进入主体楼层后

　　（1）临时给水管上设置φ25直径的灭火水管

　　（2）木工棚, 配电房, 门卫处各设二把灭火器, 且配电房设防火砂50㎏.

　　（3）外架每层4把灭火器, 设置在外架通道口处

　　3) 第三施工段为装饰阶段，每个单元楼层楼梯口处设二把灭火器.

　　四、生活区消防设施实施计划

　　1、办公室、宿舍上下楼层各设两把灭火器。

　　2、厨房及库房各设二把灭火器。

　　3、生活区前面设一个消防箱，内配消防斧、铁锨、沙子和消防桶。

　　五、灭火器设置和警示牌挂设要求：

　　灭火器所放的位置应显眼，固定可靠，取拿方便，配备足够，以及各楼层均设消防警示牌，如：“严禁烟火、严禁吸烟、严禁明火、小心火灾”以消防安全知识。

　　六、安全技术措施控制

　　1、严格执行消防管理制度，建立以项目经理为组长，技术负责为副组长的消防领导小组，落实完善本工程的各项消防规章制度，同时建立义务消防队。

　　2、定期检查灭火器材，做到每天灭火器药满存放。

　　3、施工现场保证车辆通道畅通，禁止堆放易燃材料。

　　4、施工与场动用明火，严格用火审批制度，对气割、电焊等作业必须挂证操作，同时定时间、地点和定人监护，每天用火后，监护人对用火部位进行认真检查，确认无火情隐患方可下班。

　　5、电工班对施工现场和临设的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故的发生。

　　6、对施工现场易燃易爆物品设专门仓库和专人保管并建立审批领用登记手续，严格出入库手续，严禁明火靠近，并悬挂警示牌和禁止烟火消防标语牌。

　　7、高温季节施工，特别对氧气、乙炔要控制隔离措施，严禁在烈日下曝晒，严禁监护人擅自离开岗位，距明火不得小于10米之距。

　　8、经常性对全体职工作消防知识教育，对义务消防队作辅导和培训。

　　9、成立消防领导小组及义务消防队名单。

　　七、发生火灾事故时的急救要领

　　一旦发生火灾，应立即大声呼叫火情，视火情拨打“119”配合消防部门灭火，上报消防领导小组和义务消防队员，应立即组织人员冲到火灾现场，进行事

　　先分工的扑救，救火方法要得当，指挥要沉着冷静、果断，分清起火原因，根据着火材料性质的不同，正确选择灭火源；如电气设备起火，应立即切实可行断电源，用二氧化碳灭火器或干沙灭火，千万不可向电器设备泼水，这样将造成触电或断路爆炸等事故发生。灭火后，要监视火灾现场，派专人巡视，以防死灰复燃，造成重大损失。

　　八、消防安全管理

　　项目部必须建立消防责任制与各工种班组鉴订消防安全责任书，把项目部的总目标层层分解到各班组，责任到人，分工明确，组织严密具有较强的消防能力，同时也靠平时加强领导的重视，加强教育培训，及必要的模拟演练，提高项目部整体和义务消防队的消防意识和消防能力。

　　九、消防安全管理制度

　　（一）施工现场重点防火部位：如仓库、配电房、乙炔、氧气储存间、木工房、宿舍等易燃区域，必须设置相应的消防器材。

　　（二）必须保证灭火器等消防设施性能完好，药剂定期更换，并定专人保管与检查，项目部定期半月作消防安全检查，发现火灾隐患做到三定：定时间、定措施、定人，立即着手整改。

　　（三）木工房及易燃材料堆放处，易燃物品储存间、危险仓库、油漆材料间、配电房等严禁吸咽，并悬挂严禁烟火或危险字样的明显警告、警示牌，并对木工房等每天做好落手清作隐患检查，发现问题及时整改。

　　（四）随时保证工地四周环形通道畅通，不得以任何借口堵塞道路，以致延误灭火良机。

　　（五）项目部必须成立消防领导小组及义务消防队，人数不少于5%，由专职或兼职消防员对全体职工进行定期和不定期的消防知识讲解和懂得施工现场的消防重要性，做到及时消除火灾隐患。

　　（六）施工现场使用三级明火必须经过项目部安全员或消防员审批，动用二级以上明火应由项目经理亲自审批，并不得任意在任何地方动用明火，审批后，必须有专人监护，必须持有效灭火器材，动火人与监护人必须做到明火后的隐患检查，确认没有留下任何火情隐患方可下班。

　　（七）平时也要经常巡视施工现场及生活区的消防情况、消防器材、水源等，发现不良情况立即着手整改，特别是高温季节物干地燥等容易出火情的时候，更应百倍警惕，尽最大努力做到不出火情。

　　十、防火值班制度

　　（一）小组成员必须每天对有危险性的地方进行检查，有隐患应及时整改。

　　（二）每星期日组织全体成员进行检查，对有危害性的地方定人定措施整改。

　　（三）每日轮到值班人员不得随便离开工地，否则进行罚款处理。

　　十一、消防目标分解

　　为了完成项目部消防目标：火灾、火情零起。项目部与消防领导小组研究讨论目标分解到各个班组，具体采取控制方法和有效措施，班组如不切实执行将重罚处理，直至追究法律责任。

　　控制方法和措施如下：

　　木工班：控制本班组使用电锯、平刨机，附近保证无易燃易爆物品，控制使用时间，使用后及时清理废料，锯沫、刨花废料和半成品叠放，确认无火情隐患方可下班，木工房内严禁吸烟和使用明火，悬挂警告牌，灭火器悬挂易取到的显眼部位。

　　维护班：气割、气焊时严格明火审批制度和持证操作，监护人严禁擅离岗位和用火后的复检隐患方可下班，使用氧气乙炔严格保证间距大于5米距明火大于10米的规定，高温季节氧气瓶、乙炔瓶严禁直接在强烈阳光下曝晒，应适当采取遮盖法使用，严禁在禁烟区吸烟和在禁火区内动火。

　　钢构班：确保气割、对焊、竖向焊、电焊焊接附近无易燃易爆物品，无法搬移时采取隔离法施工，并配备消防灭火器材，加强监护严禁擅离岗位，仔细复检火情隐患方可下班。

　　电工班：按照JGJ59-99标准采用TN-S 系统，确保在施工区域和宿舍区域内无电器火情发生，杜绝使用破皮漏电、老化的电源线和假冒伪劣产品，严禁违章用电，严禁私拉乱接电线和出现使用电炉、热得快、电褥子等情况，加强用电管理力度定期检查和不定期检查，查出隐患立即按三定原则进行整改。

　　后勤、仓库：严格执行易燃易爆物品的出入库登记领用手续和接受氧气、乙炔时，钢瓶需要防震圈及色标，分仓存放，油漆等易燃物品与其他物品分隔存放，确保使用时能发挥作用。

　　架子班、泥工班：严格用火审批手续，不在禁烟区内吸烟不在禁火区动火，确保班组人员不起火情，万一发生火情立即大声呼叫，积极投入扑救工作，把火灾事故消灭在萌芽状态。

　　十二、消防责任制

　　为贯彻执行国家和地方政府的消防方针、政策和规定，确保国家财产和人民的利益、生命安全，特制定消防工作规划和消防责任制，责任落实到人。 消防领导小组责任

　　1、贯彻执行国家的消防方针政策和规定，坚决执行孟建柱在消防工作会议上的重要指示。

　　2、制订落实消防责任制，建立和不断完善消防规章制度。

　　3、审议消防控制计划组织实施。

　　4、定期组织消防检查，在检查中发现的隐患按“三定”规定整改。

　　5、主持对消防各类事故的调查、分析制订整改落实措施。

　　项目经理：除上面5条外应加负责落实消防费用，培训费用等，做好分工的份内工作。

　　技术负责人：及时分析消防动态，研究解决消防方案的调整和技术方面的问题，参加消防检查，制订整改方案。

　　施工员：积极参加各项消防规章制度的制订方案落实，督促建立和不断完善消防规章制度，模范执行消防安全责任制，做好分管的份内工作。

　　安全员、消防员：严格执行各项消防安全规章制度，积极组织实施消防领导小组的指令，平时组织对义务消防和职工的消防知识培训教育，做好明火审批工作和消防练兵等工作。

　　钢构班：自觉执行消防领导小组的各项指令，确保钢筋在气割、对焊、竖向焊、焊接施工中不起火情，不留火情隐患，一旦发生火灾全力以赴参加扑救行动，爱护保管好分管的消防器材等。

　　木工班：自觉执行消防领导小组的各项指令，确保木工班在园盘锯、平刨机及时做好落手清工作，木工房内、施工现场内不准留下火情隐患，严禁将防火隔离器材挪作它用，一声令下全力参加灭火扑救行动。

　　架子班：平时参加各项消防规章制度、活动外，对脚手片叠放、保管等做好监护工作，一旦发生火灾，负责登高劈开通道等分管的消防工作。

　　电工班：平时做好施工用电，严格按照JGJ59-99标准TN-S 系统杜绝施工用电方面出现引发火灾事故，平时加强对用电发生火灾的灭火知识学习，一旦发生火灾，按照分工立即以最快的速度，拉下总闸，切断电源，防止在发生火灾时触电事故的再发生。

　　机修班、焊工：做好焊工的持证操作，严格明火审批制度，落实明火作业时的易燃物品清除隔离以及监护人严禁擅自离岗，加强仔细复检明火作业的火情隐患。

　　仓库保管员：严禁易燃易爆物吕，混合堆放，必须做分类存放和重视消防管理规章制度，做到接收氧气、乙炔必须有防震圈，有色标、有减压阀等安全防护装置，严格出入库登记领用手续。

　　义务消防队员及综合班：严格地执行消防领导小组的一切指令，平时加强消防知识学习和演练，一旦发生火灾，有愿为国家和人民的`生命财产，敢于献身的精神。

　　十三、消防领导小组职责

　　1、消防队员名单

　　组长：杨伟业

　　副组长：聂伟

　　组员： 周聪 杜哲 李鹏刚 相里永安 杨志民

　　2、贯彻执行国家和地方政府的消防方针、政策和规定。

　　3、制定消防工作规划和消防责任制，建立和不断完善消防规章制度。

　　4、及时分析消防工作动态，研究解决消防问题。

　　5、审议消防控制计划组织实施。

　　6、定期组织消防检查，积极开展消防练兵活动。

　　7、主持对消防事故的调查、分析，制订整改落实措施

　　十四、现场消防预案

　　(一) 目的

　　为了搞好消防工作，保卫企业财产和职工的人身安全，确保在紧急火情发生时，消防队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时将火扑灭，安全的逃出火场，把损失控制在最低限度，为此制定火灾应急预案。

　　（二）组织机构及其职责

　　应急救援领导小组

　　组 长：

　　副组长：

　　组 员：

　　应急救援领导小组办公室设在工地现场项目部

　　第三方援助联系方法：火警电话：119 急救电话：120

　　（三）、应急预案

　　1）报警

　　1、一旦着火，发现人要将火灾信息迅速报告应急救援小组办公室。

　　2、接报后应立即按既定方案了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。

　　3、确认火灾后立即报119，并通知应急救援小组及相关人员（水、电、安保、事发部门等人员）。

　　2）成立急救援领导小组

　　组长主要职责：

　　1、根据火灾情况，确定是否疏散人员。

　　2、掌握火势发展情况，及时调整力量，明确布置救人、疏散物资和灭火、供水、防排烟等任务，并检查执行情况。

　　3、公安消防队到场后，及时向公安消防部门的火场总指挥报告情况，带领职工服从统一指挥。

　　3）应急救援领导小组组员职责：

　　1、通报（杨伟业负责）：将火灾情况通知有关部门和人员，告诉其应采取的对策。

　　⑴ 根据应急救援领导小组的命令，向需要疏散的人员发出通知；

　　⑵ 根据火情决定需要通报疏散的区域，通报次序为：着火层、着火层以上各层、有可能蔓延到的着火层以下各层；

　　⑶ 通报方式：消防应急广播、电话、派人现场通报；

　　⑷ 通报要说明疏散路线、稳定人员情绪。

　　2、疏散与救护（聂伟负责）：疏散和救护是防止或减少人员伤亡的关键措施。

　　⑴ 划定安全区，根据建筑物及周围情况，事先划定人员疏散集结的安全区；

　　⑵ 明确分工，把责任落实到事发部门、其它相关部门工作人员和义务消防队员，引导疏散人员，查清是否还有人在应该疏散的区域，稳定被疏散人员的情绪，现场对伤员护理并及时送往医院；

　　⑶ 火灾发生，组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物，并派安全警戒人员去路口接应。在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，对其进行口对口呼吸。

　　⑷注意事项：应按被疏散人的年龄、性别引导至不同的疏散通道。

　　3、组织灭火（周聪负责）：

　　⑴ 在火灾现场的相对安全点，由义消队员、事发部门工作人员等组成的灭火组：

　　⑵ 组织侦察火情，掌握火势发展情况；

　　⑶ 及时向应急救援领导小组汇报火情；

　　⑷ 根据火情，指挥切断电源或可燃气源；

　　⑸ 指挥参战实施灭火、疏散、抢救伤员；

　　⑹ 派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势沿水平或纵向蔓延；

　　⑺ 检查灭火人员和布置是否符合要求。

　　⑻ 公安消防队到场后，协同组织灭火抢救。

　　4、安全警戒（杜哲负责）：

　　⑴ 外围警戒：清除路障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火展开创造有利条件；

　　⑵ 火场外部警戒：不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入到现场、消防控制室，为消防队的灭火战斗行动维持好秩序；

　　⑶ 火灾扑灭后，在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，保护好现场，配合公安消防部门调查火灾原因。

　　5、通信联络（李鹏刚负责）：

　　⑴ 建立通讯网络，使各级有关人员能迅速正确地接受火灾信息；

　　⑵ 保持单位内部各部位、着火层与供水、供电部门的无线联系；

　　⑶ 单位内的电话要最大限度地保持畅通，消防专用电话，直通现场的电话要设专人接听，及时传话。

　　7、设备、设施保障（相里永安负责）：

　　⑴ 保证消防用水，消防用电不间断；

　　⑵ 保证灭火器材的供给与完好；

　　⑶ 保证伤员救护等工作的运输车辆。

　　8、信息发布（杨伟业负责）

　　⑴ 负责在应急过程中对媒体和公众的发言人；

　　⑵ 向媒体和公众发布事故应急信息的决定方法。

　　9、事故后的恢复程序（聂伟负责）

　　⑴ 事故后负责终止应急，恢复正常程序；

　　⑵ 负责事故中受伤人员的善后处理；

　　⑶ 负责事故后财产、物资损失的统计及损失财产、物资的重新购置。

专项施工方案13

　　一、编制依据

　　1.施组文件

　　《长寿碧桂园·豪园施工组织设计》

　　2.施工图纸

　　图纸

　　名称

　　3.施工规范及规程

　　类别

　　名称

　　编号

　　国家

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　GB50300-20xx

　　《建筑节能工程施工质量验收规范》

　　GB50411-20xx

　　工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

　　20xx版

　　地方

　　《建筑工程资料管理规程》

　　DBJ01-51-20xx

　　《建筑工程施工技术管理规程》

　　DBJ01-80-20xx

　　《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》

　　DBJ01-97-20xx

　　《外墙外保温施工技术规程》

　　DBJ/T463-20xx

　　4.主要标准图集

　　类别

　　名称

　　编号

　　地方

　　建筑构造通用图集《墙身-外墙外保温》

　　08BJJ2-9

　　建筑构造通用图集《工程作法》

　　08BJ1-1

　　建筑构造通用图集《屋面详图》

　　08BJ5-1

　　5.其他文件

　　类别

　　名称

　　编号

　　企业

　　总公司施工组织设计管理方法

　　总公司技术质量管理标准

　　总公司安全管理标准

　　二、工程概况

　　1、工程简介

　　本工程位于长寿区桃花新城阳鹤山三路，别墅区结构类型为三层框架结构，基础为独立基础。高层区为框剪结构，39#~42#为旋挖桩基础，43#44#为独立基础。

　　2、节能保温设计概况

　　节能保温明细

　　序号

　　部位

　　材质

　　1

　　外墙外侧

　　30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料

　　2

　　屋面

　　65厚挤塑聚苯板

　　3

　　门窗

　　铝合金门窗

　　4

　　栏杆

　　锌钢组合栏杆

　　三、施工安排

　　1、质量目标

　　检验批及分部工程质量全部达到合格。

　　2、人员组织及劳动力安排

　　现场成立以项目工程师为组长的节能保温工程技术质量小组，从材料进场到现场施工进行过程控制，责任到人严把质量关。

　　外墙、露台、屋面保温施工由专业施工班组负责施工。门窗、栏杆由分包单位负责组织施工。

　　3、施工进度安排

　　依据施工总体计划安排要求的日历天内完成全部施工项目，为保证总进度计划的最终目标，各部节能保温施工时间依据施工进度计划及时插入。

　　4、施工机械选择

　　4.1、搅拌机械

　　外墙保温项目所使用的砂浆为胶粉聚苯颗粒保温浆料，均由人工使用搅拌器搅拌。

　　4.2、水平及垂直运输机械

　　材料垂直运输采用塔吊进行，现场及楼内水平运输为人工搬运。

　　四、施工准备

　　1、技术准备

　　施工前组织施工工长及技术人员仔细审图，熟悉图纸，掌握图纸对节能保温施工的要求，根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，并组织材料生产厂家结合材料特点进行现场交底，如配料、材料对基层要求、检测方法等。对工程重点部位编制详细技术交底，并按比例做节点大样。同时对施工队提出工程质量要求，工程进度要求。

　　2、材料准备

　　2.1、主要材料用量：本工程屋面保温板、门窗、栏杆所有材料由甲方指定厂家负责供应；外墙保温材料由项目部自行采购。

　　2.2

　　、材料现场检查

　　各种材料进场后，应按照规范要求进行外观检查，并进行现场复试，质量证明文件齐全、现场复试不合格材料严禁使用。

　　3、机具准备

　　3.1、材料运输和搅拌

　　塔吊4部、搅拌器4台。

　　3.2、劳务自备设备（具体数量以保证施工为准）

　　电动搅拌器、抹刀、小推车、铁抹子、刮扛、铁锹、扫帚、卷尺、计量筒等刮板、滚筒、刷子、扫帚等。

　　4、人员准备

　　保温施工均由专业施工队伍进行施工，根据施工进度等要求，外墙保温施工人数不得少于60人，其中技工人数不得少于45人。此外，在进行外墙保温施工时，还应安排1名技术人员在现场进行技术指导。

　　5、现场准备

　　现场设置专门仓库，用于存放各种保温材料。各种材料应单独放置，并将下部垫高，采取可靠的防雨、防潮措施。

　　五、主要施工方法及技术措施

　　1、外墙外保温施工

　　1.1、施工准备

　　1.1.1、基层墙体已完成结构验收合格。

　　1.1.2、墙面应清理干净，无油渍、浮灰等；施工空洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。

　　1.1.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部分及窗口应预留出外保温层的厚度。

　　1.1.4、外墙穿墙螺栓孔已按照交底要求灌实、空调孔预埋管保温层范围已预留。

　　1.1.5、脚手架的安装到位，并经安全验收可以使用，各项安全防护措施到位。

　　1.1.6、外保温作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，严禁雨天施工。

　　1.1.7、材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，贮存期及条件应按产品说明书。对在露天存放的材料，用塑料布覆盖。

　　4护栏安装工艺及技术方案

　　护栏的现场施工方法和技术措施

　　4.1产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

　　4.2预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。

　　4.3安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

　　4.4预埋件、护栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：垂直度<3mm，护栏间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。

　　4.5预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行护栏安装。

　　4.6护栏制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜口该磨角的部位要磨平，保证角度拼装准确精确，进行拼接时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直，焊接部位的焊口要满焊，作到焊口无断缝、无沙眼，焊接口部位要打磨光滑，达到平整标准，加工成半成品后要进行除锈除油，保证无锈迹后进行表面油漆作业，第一道先作防锈处理，喷涂高档防锈漆，处理完成进行初次验收，第一道合格后再进行第二道，第二道油漆为黑色氟碳漆，要作到喷涂均匀、颜色鲜明，并达到国家及合同约定的相关标准。

　　4.7验收：对已安装好的护栏，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

　　六、质量要求

　　1、主控项目

　　1.1、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

　　检查内容：检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告；

　　复查产品及项目：聚苯板，聚合物粘接砂浆，聚合物面层砂浆，耐碱网布、钢丝网、铝合金门窗、锌钢组合栏杆。

　　1.2、保温层与墙面必须黏结牢固，无松动和虚粘现象，点框黏结面积不小于50%，首层不得少于60%。

　　检查方法：扒开黏结的聚苯板观察检查和用手推拉检查。

　　1.3、保温层的厚度必须符合设计要求，要求不允许出现负偏差。

　　检验方法：进场尺寸检查。

　　1.4、保温层与墙体以及个各构造之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。

　　检验方法：观察检查。

　　1.5、热镀锌电焊网铺设、锚固平面、锚栓数量、锚固位置符合要求。

　　2、一般项目

　　2.1、保温层安装应上下错缝，板缝接缝平整。

　　2.2、耐碱网布、热镀锌钢丝网应铺压严实，不得用空鼓、褶皱、翘、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。

　　2.3、门窗的`四性，水密性、气密性、抗风性、保温性能必须合格，并出具相关检测报告。

　　2.4、栏杆的破坏性试验、外观、漆膜厚度、光泽度、耐冲击性、附着力、耐碱性必须合格，并出具相关检测报告。

　　2.3、保温层的允许偏差和检验方法应符合下表要求：

　　序号

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　检查方法

　　1

　　表面平整

　　4

　　用2m靠尺和塞尺检查

　　2

　　立面垂直

　　4

　　用2m垂直检测尺检查

　　3

　　阴、阳角方正

　　4

　　用直角检测尺检查

　　4

　　分隔缝直线度

　　4

　　拉5m线，不足5m拉通线，用钢直角尺检查

　　七、各项保证措施

　　1、质量保证措施

　　1.1、各种材料等应符合配比单要求，并应符合施工规范要求。

　　1.2、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制，对于施工中出现的问题要及时纠正，并组织人员返工或返修。

　　1.3、各工种要紧密配合，对即将施工的项目进行预防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。

　　1.4、保温粘贴浆料、抗裂层等原材料及配合比必须符合要求，搅拌充分、均匀，并在2个小时内用完。

　　1.5、各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。

　　1.6、施工温度不应低于5℃，也不应在高于35℃或在烈日照射下施工。风力大于五级时禁止施工操作。遇雨天应停止施工。

　　1.7、保温材料必须使用经北京市建委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,合格后方可使用。

　　1.8、施工门窗洞口应留出保温层的厚度，已免保温层企口；

　　1.9、严禁使用过时灰；抹灰前现场配置的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼面上。

　　1.10、搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守相应操作规程。

　　2、成品保护措施

　　2.1、外架子架子要离开墙面25㎝，拆架子时不得碰坏口角及墙面。地面上人不能过早。

　　2.2、落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。完工后不得剔凿。

　　2.3、已施工完毕部位，应严格按照交底要求技术间歇，防止过早进行下道工序造成保温扰动。

　　2.4、滴水槽、门窗框、管道上残存的砂浆，应及时清理干净；

　　2.5、其它工种作业时严禁磕碰墙面，避免墙面保温层破坏；

　　2.6、各构造层在硬化前应防止水冲、撞击和振动。

　　2.7、外墙保温施工时，应严格踩踏已完工外窗，比应采取可靠措施，防止外窗污染。

　　3、安全措施

　　3.1、进入施工现场必须戴安全帽，在现场不得猛冲猛跑；现场作业时，必须挂好安全带，安全带应高挂底用。

　　3.2、安全用电、再不用设备时拔掉电源。

　　3.3、注意防火，对易燃的材料要与一切火源隔离。

　　3.4、夜间施工要有足够的照明，严禁非电工擅自接电。

　　3.5、严禁吸烟，禁止酒后作业；严禁高空抛物。

　　3.6、严禁擅自拆除外、改动墙脚手架，同时，外墙脚手架严禁堆放建筑材料。

专项施工方案14

　　一、 工程概况

　　本工程位于西安市曲江新区曲江大道以南，海洋馆西侧，中海国际社区铂宫别墅以北；由中国中元国际工程公司进行施工图设计，建设方为中海兴业（西安）有限公司。监理方为西安普迈管理有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#楼及地下车库组成。其中14#、15#楼为地下三层，地上31层的剪力墙结构，标准层层高3.15m；12#楼为地下三层，地上33层的剪力墙结构，标准层层高3m；地下车库为两层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为3.8m。总建筑面积约为156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、楼板标高控制

　　1）混凝土墙体大钢模拆除后，利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上，要求水平标高线沿墙交圈，然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线，再由质量员复核，复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板。进行楼板模板支设，木工在支设时注意竹胶板板厚是否均等厚。

　　2）严格控制梁模板的起拱率，根据规范及设计要求进行起拱。

　　3）模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整

　　2、楼板钢筋工程控制：

　　1）楼板模板支好后，根据设计图纸，做好板钢筋绑扎工作，板筋从

　　距梁角筋1/2板筋间距处开始布设。钢筋绑扎采用八字扣满绑，避免钢筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣满绑，缺扣、松扣数量不得大于10%，且不得集中。

　　3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm，钢筋保护层垫块呈梅花形布置，间距1000mm。保证钢筋网片厚度，不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象。

　　3、浇筑控制

　　1）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料。

　　2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点，进行拉线控制板砼浇筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的钢筋焊制小方凳， 小方凳长宽均为200mm，腿高为楼板的厚度，砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领。搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象。小方凳的型号根据板的`厚度分别制作，不同型号不得混用。具体做法为将小方凳放在相应等高的模板上，间距1.8m，呈梅花形布置。砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志。

　　利用小方凳进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差，又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度。同时利用小方凳进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差。小方凳间距1.8m，用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零的细处理。

　　5、制作楼板厚度检测器：用12圆钢制作，长度600mm，前端磨成半圆锥形， 后端焊上同一直径钢筋，长度150mm，使之呈T形，做为把手。根据楼板厚度在钢筋上做标记，砼浇筑完毕初凝前，用其检测楼板的厚度，以此控制板厚。

专项施工方案15

　　一、重特大消防安全事故为零，因工重伤、死亡事故为零；

　　（1）易燃、易爆品进入现场,必须报告安全部门同意，在登记备案后,放在指定地点，派专人负责。

　　（2）施工现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。

　　（3）施工现场的动火作业首先要分清一、二、三级动火范围。

　　动火作业前，必须办理动火许可证审批手续，动火许可手续按一、二、三级动火审批程度。

　　一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表：编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审批后，方可动火。

　　二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。

　　三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。

　　在禁火区、危险区域内动用明火的，除办理动火许可手续外，还必须落实安全、可靠的防火、防爆措施，并确认无火险隐患和危险性。

　　焊、割作业者，必须是经过专业培训，持有特殊工种操作证、动火许可证方可上岗，并严格遵守焊割“十不烧”规定。

　　动用明火作业区域必须配备充足的灭火器材和指派专人对动火作业区域进行监护，明确职责，手持灭火器进行监护。

　　（4）物资仓库、易燃物品堆放处、油漆配料房等部位严禁烟火。未经批准任何人不得使用电炉作业。

　　（5）不得阻塞消防道路，消火栓周围3米不得堆放材料和其它物品。严禁意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

　　（6）现场消防立管必须定专用高压泵、专用电线,室内消防立管不得接生产、生活用水管头。

　　（7）施工现场易燃、易爆材料,要分类堆放整齐,在安全可靠处存放,油棉纱和维修用油应妥善保管。

　　②吸烟者必须到指定的吸烟室吸烟，吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。

　　①防水材料进入施工现场前，由工程部门提供安全措施交底，报经消防保卫部门认可后，方可进场，进场材料要放在消防保卫部门指定的安全场地，配备专人看护并配置专用消防器材。

　　②实用新型建筑防水材料进行施工前，应有书面防火安全交底，较大面积施工前，要制定防火方案或措施报上级消防部门审批后方可使用。

　　③施工前应对施工人员进行培训教育，了解掌握防水材料的性能特点及防火常识，做到“三落实”，即人员落实、责任落实、措施落实。

　　④施工时，应划定警戒区，悬挂明显防火标志，确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料，不准存放使用数量以外的易燃材料。

　　⑤在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。

　　①对本班、组的消防工作负全面责任，自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。

　　②消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火检隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。

　　③支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。

　　（1）每月对职工进行一次防火教育，提高广大参建人员的防火意识和消防责任。

　　（2）邀请公司安全科长就火灾现场应急与自救等做专项培训，提高自救能力。

　　（3）定期组织防火检查，建立防火工作档案；定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，增强自防、自救能力。

　　本工程现场东侧场、南侧内临时主干道可供消防车辆出入，施工现场基坑四周形成环形临时道路,施工期间平时安排专人维护，保证消防通道畅通无阻。

　　①临时搭建的办公、住宿场所每100㎡配备2只10L灭火器；

　　②临时木工房、油漆间、木机具间等，每25㎡配备一只灭火器。油库、危险品库应配备数量与种类合适的灭火器、高压水泵。

　　①现场室外消防管网按每座消火栓保护半径不超过50m设置消火栓，并配置配套的消防水枪、接口各1只，消防水龙带50m。

　　②室外消火栓沿消防车道或堆放场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的间距不应大于120m；消防箱内消防水管长度不小于50m。

　　③现场消防器材按“四四制”配置，即每套消防器材除包括消防砂池外，还包括消防锹、消防斧各4把，消防桶、灭火器各4只，砂池内始终保持填满砂。

　　每4个单元设置消防栓一个，消防立管计划直径为DN75PE管,现场施工依据实际情况调整。

　　消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，要请示总包项目部，经批准后方可更改。非火警不得动用消防器材、管道。

　　（7）检查、维护、保养：专人负责，定期检查、维护、保养。

　　消防管网沿基坑周圈布设给水管网，以满足基坑周圈供水要求。主楼结构布置消防栓（消火栓中到地面1100mm）。

　　（2）易燃物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放。

　　（4）严格防火措施，使用易燃物品时指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　（5）本工程土方施工阶段大量挖掘机和运土车辆的用油量巨大，要求所有运土车辆在加油站加油，挖掘机的用油由小型油罐车运输到现场加油，杜绝现场大量的油料存放。

　　（6）为防止电路短路或超负荷运行造成火灾，要求电路走线必须架空或埋地，线路选型必须充分考虑用电设备的功率。

　　（1）严格执行三级防火审批制度，动火前防护及应急措施到位，动火后及时清理现场，不留隐患施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业；用火证只在指定地点和限定时间内有效。

　　（2）具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

　　（3）现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火，使用明火时，远离易燃物，并备有消防车器材。

　　（4）加强对电气焊人员的消防知识教育，持证上岗。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身携带灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。

　　1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。

　　3、办公室、职工宿舍内安装冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。

　　5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

　　（1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

　　（2）施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

　　（3）在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。

　　①木料堆放不宜过多，木堆之间保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

　　②保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。

　　③保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。

　　④在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。

　　（1）电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。

　　（2）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　（3）氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

　　（4）施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

　　现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于4米。禁止占用场内通道堆放材料。

　　（1）在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理，特别是基础保温用的毛毡，施工时要特别注意焊接火花及焊渣的清理。

　　（2）在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。

　　（3）在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

　　（4）外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。

　　（5）管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。

　　4、厨房操作间、锅炉房、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍等临时用房；

　　2、临时室外消防给水干管的管径，应根据施工现场临时消防用水量和干管内水流计算速度计算确定，满足现场消防用水需求；

　　3、室外消火栓应沿在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工厂均匀布置，与在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m；

　　2、疏散用的事故照明，其最低照度不应低于0.5lx，消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、防排烟机房、配电房等，应保持正常照明的照度，其连续供电时间不应少于20min，超高层建筑连续供电时间不应少于30min；

　　3、操作试验按钮或其他试验装置，消防应急灯具应转入应急工作状态；

　　1、危险仓四周应加围栏，围栏距仓库外墙间距1.2米，危险仓门口应加斜度，仓库内地面比外面高0.2米。

　　2、货物堆放要保持“五距”，即墙距、垛距、梁距、柱距和灯距，一般规定货垛与梁、柱距离不少于0.3米,物品与墙、灯的距离不少于0.5米,垛距不少于1米,底距不少于0.1米,超量储存可能发生倒塌造成危险，而且在发生事故时不利于抢救和疏散；

　　3、危险仓不宜与其它用途的房屋毗连，也不得将危险化学品的储存场所设在地下室或半地下室内；

　　4、危险仓内应设置良好通风条件和隔热、降温、防潮、防讯、防雷等设施，配置防爆灯管和悬挂式自动灭火装置；

　　5、危险仓的窗下部离地面不得低于1.8米,地面采用易冲洗的不燃烧地面；

　　6、危险仓内须安装洗手盆一个，防止工作人员受污染时能马上得到清洗。

　　1、施工现场设置三处安全通道，安全通道5m*6m，采用方钢管制作。

　　2、主立杆为100mm*100mm*4mm方管，两侧栏杆采用20mm*20mm*2mm方管，间距为150mm，高度为1200mm，离地100mm。

　　3、顶部采用14a槽钢与方管焊接，且双层防护覆盖，底层防护为彩钢板上铺模板，上层为脚手片，上下两层互相垂直覆盖间距为600mm。

　　4、具体位置详见附图，具体样式详见集团公司《施工现场文明标化形象策划实施手册》等文件相关规定。

　　①编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求；

　　②施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域；

　　③施工现场夜间要有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻；

　　④施工作业期间搭设临时建筑物，必须经本公司技术负责人批准，施工结束应及时拆除；不得在高压架空线下面搭设临时建筑物或堆放可燃性物品；

　　⑤施工现场应配备足够的.消防器材，制定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；

　　⑥土建施工时，应将消防器材和设施配备好，应敷设好室外消防水管和消防栓；

　　⑦焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。如达不到上述要求的，在执行动火审批制度的同时还应采取有效的安全隔离措施；

　　⑧乙炔氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m；

　　⑨施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电器火灾；

　　①外排架的安全网必须符合阻燃标准要求，不准使用可燃的安全网；

　　②脚手架的通道畅通，搭设不少于2处与外界相接的通道。

　　③焊接时要加强火源管理，特别在高层施工时，在焊接处设立隔板，并有监护人进行管理，焊工要携带干粉灭火器，在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电火花掉落处要及时消灭火种。高层建筑在大雾和六级风时应停止焊接作业；

　　④电焊线接头要紧固，焊线绝缘性要良好，与脚手架或易燃物接触时要采取保护措施，防止漏电打火。照明和动力用电缆应按规定架设；

　　⑤楼层建筑应设立防火警示标志，在各层通道口放置干粉灭火器，楼层内不得堆放可燃物。

　　①易燃材料较多，对所用电器及电线要严加管理，预防短路起火；

　　②在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火；

　　③喷涂漆作业时，浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。

　　①木工作业区域必须采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路，用电设备过载运行；

　　②木料（模板）堆场严禁吸烟；木料（模板）堆场严禁动用明火；

　　③木料（模板）堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品；

　　⑤下班前必须将木屑、零星木块等清除干净；下班时必须切断电源。

　　①焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊割作业；

　　②凡属一二三级动火方位的焊割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊割作业；

　　④焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割作业；

　　⑤各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未经排除危险前，不准进行焊割作业；

　　⑥用可燃材料做保温层、冷却层、隔音隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠地安全措施之前不准焊割作业；

　　⑧焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊割作业；

　　⑨附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割作业；

　　⑩与外单位相连的部位在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割作业；

　　施工现场中焊割作业需要动用火种，存在事故隐患时应严密注意，现场要有足够的防火措施；

　　焊割作业机棚要有专人管理，焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效；

　　施工现场要电焊、气焊等明火作业，必须取得动火手续才能进行作业，并有专人跟踪管理、监护；

　　施焊时，施焊人员要自带一个手提式灭火器，在发现有燃烧火苗时，及时将其扑灭，防止蔓延造成危险；

　　施焊时，要将施焊下方的模板及外架周边用水淋湿，或在其下方放一块铁皮或湿麻包将焊花接住，并及时用水将其淋灭，防止火花四溅造成隐患；

　　每次动火作业完成后，都要用水将其周围淋湿，并仔细检查有无火苗，及时将其消灭，在确保无火灾隐患后方可离去。

　　①施工现场的一切电气线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规范GB50194-20xx和国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx规定。

　　②电线绝缘层老化、破损要及时更换。严禁在外脚手架上架设电线（JGJ46-20xx第7.1.2条）和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于0.8-1m，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施（GB50194-20xx第7.0.9条），施工完毕要及时拆除。

　　③严禁乱接乱拉电气线路，乱装电气设备（包括灯具、插座）

　　④发、配电房必须配备足够的有绝缘功能的灭火器材和沙箱，灭火器材应放置在方便易取的地方。灭火器材应定期检查，发现过期、失效应立即更换。

　　⑤施工现场不得使用明火电炉或不符合安全要求的电热设备，不得使用多用插座及分火灯头，照明灯具必须使用护套线。

　　电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好；室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要有防火绝缘导管。

　　照明灯具下方一般不准堆放可热物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm；临时建筑设施内的照明不准使用60W以上的照明灯具；宿舍内照明应按每10㎡有一盏不低于40W的照明灯具，并且安装的插座应有漏电保护。

　　每栋临时建筑以及临时建筑内单元的用电必须设有电源开关和漏电保护开关，做到人离电断。

　　凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。临时施工移动线路要有电缆架设，严禁将电缆绑在脚手架上，施工机具和照明灯具及线路绝缘性要良好，保证用电安全。

　　①储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效；严禁使用加压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶；严禁在高层建筑内使用瓶装石油液化气。

　　a、气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒措施，乙炔瓶严禁横躺卧放。

　　c、气瓶应远离火源，距火源距离不应小于10m,并采取避免高温和防止暴晒的措施。

　　③气瓶应分类储存，库房内通风良好，空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m。

　　使用前应检查气瓶及气瓶附件的完好性，检查连接气路的气密性，并采取避免气体泄漏的措施，严禁使用已老化的橡皮气管；

　　氧气瓶和乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶和明火作业点的距离不应小于10m。

　　冬季使用气瓶，如气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，禁止猛拧减压器的调节螺丝。

　　氧气瓶内剩余气体的压力不应小于0.1Mpa。气瓶使用完后，应及时归库。

　　①生产区应急疏散设施主要靠主体结构的楼梯，在主体结构楼梯两侧设立1.2m的安全防护栏杆，并把楼梯周边的预留洞口做好安全防护措施，在楼层内挂设安全通道警示标志，并且警示标志要有足够灯光明示。

　　②裙楼及底楼每幢设置一条1.5m宽的应急安全通道，在应急疏散安全通道两侧挂设安全通道警示标志，安全警示标志指向明确。

　　①施工现场的出入口、围墙位置的布置、给水管网（路）和配电线路敷设或架设的走向、高度等临时设施要满足现场防火、灭火及人员安全疏散要求；

　　②施工现场平面布置时要留出消防车的通道，通道应硬化，其宽度不应小于5m，夜间要有照明路灯，并在适当位置安装地上消火栓。

　　③施工现场宣传栏必须有“消防责任分区及消防分区责任人姓名及近照”；

　　④设置防火标牌；安全防火、人人有责火警电话119；

　　⑤临时建筑的围挡和骨架必须使用不燃材料搭建（门、窗除外），厨房、茶水房、易燃易爆物品仓库必须单独设置，用砖墙围蔽。施工现场材料仓库宜搭建在保卫值班室旁。

　　⑥临时用房必须整齐、牢固，远离火灾危险性大的场所，室内地面要平整，其四周应当修建排水明渠；

　　⑦临时建筑一般不宜超过两层，需搭建两层的宿舍楼面应使用不然材料铺设，二层住人应按50人有一部疏散楼梯，楼梯的宽度不小于1m，坡度不大于45°，栏杆扶手的高度不应低于1m；

　　⑧搭建二栋以上（含二栋）临时宿舍公用同一疏散通道，其通道净宽不少于4m，临时宿舍和厨房、变电房之间的防火距离不少于15m；

　　⑨临时建筑不要修建在高压架空线下面，距离高压架空电线的水平距离不少于6m；

　　⑩存储、使用易燃易爆物品的设施要独立搭建，并远离其他临时建筑。

　　①每间宿舍必须设立一名负责人，负责宿舍日常的防火工作；

　　②集体宿舍周围和各层设置消防器材和工具，不得挪作他用，消防器材经常检查，保证完好；

　　③吸烟要在指定的吸烟区域吸烟，严禁躺在床上吸烟、乱扔烟头；

　　⑤严禁在宿舍内生火、做饭，严禁乱拉乱接电线和使用电炉，不准使用电热器具（煮饭、烧水设立专用地方），电线上不得挂衣物；

　　⑥保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业；

　　⑦严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和宿舍内存放摩托车。

　　（1）无论任何人员发现火灾应立即通知“119”公安消防队；

　　（3）能够了解失火的情况，如起火时间、燃烧特征、火势大小、有无被困人员、有无重要物品、失火周围有何重要建筑、行车路线、消防车和消防队员如何方便地进入或接近火灾现场等等。

　　（5）打完电话，应组织人员到各个路口等待消防车的到来，以便引导消防车和消防队员快速进入火灾现场。

　　（1）组织义务消防队赶赴现场，并及时通知事故发生部位的人员或电工切断着火部位的电源；

　　（3）按照程序和措施组织疏散和扑救，并立即向有关领导报告；

　　单位人员在发生火灾时，要以人员疏散为主。先疏散被火势围困的人员，其次在进行火势周围的物资疏散，同时要注意疏散人员自己的安全。消防队到达火灾现场后，应听从公安消防人员的指挥进行疏散工作。

　　（1）保卫人员在接到火警后，应迅速赶往失火地点，听从消防安全负责人的统一指挥实施灭火，防止火势蔓延；

　　（2）单位保卫人员发现有人员被火势围困，应先救人，后灭火，如发现有易然易爆危险物品受到火势威胁时，应迅速组织人员将易燃危险物品转移到安全地点。

　　（3）如起火物为化学药品或易燃易爆危险物品时，应在确定无爆炸危险的情况下，用干粉灭火器、沙子等物品进行扑救，用火将周围的可燃物品淋湿，但严禁用水扑救化学药品或易燃易爆危险物品火灾；如不能确定有无爆炸危险的，应在安全地点做好准备，等待消防部门的指挥人员的调令和火灾现场总指挥的命令。

　　（4）在公安消防队到达火灾现场后，应听从公安消防部门指挥人员的指挥，配合灭火工作。

　　①发生火灾后，保卫人员或值班人员应第一时间立即通知领导及消防安全责任人和消防安全管理人员到达火灾现场；

　　②根据总指挥的指令，及时将破拆、停电、供水、车辆调配等灭火指令传达到火灾现场；

　　③将火场的进展情况及时反馈，保障火灾现场与外界的信息畅通和寻求相邻单位支援的联络工作。

　　①发生火灾后，保卫人员应首先控制车辆和无关人员进入火灾现场；

　　②派一名人员到路口引导消防车和消防队员快速进入火灾现场；

　　③火灾扑灭后，要全面检查现场，消灭遗留火种，并派人保护好火灾现场，等待公安消防部门的监督检查，协助对火灾现场进行调查。

　　如有人受伤或中毒，应根据伤势情况及时处理，必要时拨打“120”救护。

　　1、开展经常性的消防安全宣传教育,每年对消防维保人员进行一次消防安全教育培训；

　　2、对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前消防安全培训；

　　3、宣传教育培训的形式采取单位与部门、集中与分散、定期与不定期相结合的方式进行；

　　5、单位、部门对所组织培训的时间、内容及接受培训人员进行认真详细的记录并存档；

　　（1）有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

　　（4）报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；

　　在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：

　　（2）机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。

　　（3）工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。

　　（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零（详见临时施工用电专项方案）。

　　（5）施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。

　　（6）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

　　（7）在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。

　　（8）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。

　　（1）各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

　　（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

　　（3）用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

　　（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

　　（6）在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

　　（7）在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

　　（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

　　（2）电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手套，侧向操作。

　　（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。

　　（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

　　（5）焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。

　　（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

　　（7）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

　　（8）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

　　（9）更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。

　　（10）消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。

　　（12）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

　　（13）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

　　（3）氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。

　　（4）乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

　　（5）装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

　　（6）使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

　　（1）电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。

　　（2）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。

　　作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。

　　施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。

　　用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除。

　　2、易燃物品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放；

　　4、严格防火措施，使用易燃物品时指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；

　　5、本工程土方施工阶段大量挖掘机和运土车辆的用油量巨大，要求所有运土车辆在加油站加油，挖掘机的用油由小型油罐车运输到现场加油，杜绝现场大量的油料存放；

　　6、为防止电路短路或超负荷运行造成火灾，要求电路走线必须架空或埋地，线路选型必须充分考虑用电设备的功率。

　　1、用火、用电、用气应认真执行相关专业操作规程和检修制度；

　　2、防火安全由专人负责，动火完毕立刻清查现场。擅自动火的，现场人员应责令立即停止施工，依据有关规定对相应人员实施处罚；

　　3、电焊、焊割作业必须由经过专门培训，持有专业岗位证书的人员实施，并选择安全地点，焊割前要仔细检查焊割点周围情况，清除可燃物，如不能清除时，应采取浇湿，遮隔等安全可靠措施加以保护。严禁在有可燃气体或粉尘的爆炸场所焊割，装过或装有易燃，可燃液体、气体及化学危险物品的容器和设备，未彻底清洗干净或采取其他有效防护措施前，不得进行焊割。焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业；

　　4、严禁私自增加用电容量和用电设备，严禁私拉电器线路，加装用电设备必须经单位主管部门批准后，由单位电工统一施工、安装；

　　5、电器事故处理及拉合开关的单一操作应记入操作记录簿和运行日记上，必须操作完一项做一个记录，全部操作完毕后进行复查，并校正；

　　6、增加用气设备、改动用气管线，必须向燃气安全管理人员申请，经审批后，由燃气专业队伍施工、安装；

　　1、备齐抢救物资：潜水泵、皮管、镐、铁锹、大榔头、电工工具、照明电箱、动力电箱、钢丝绳、灭火机、铅丝、油布、应急灯、担架和药箱；

　　2、做好消防器材、物资的储备和管理工作，防止人为破坏；

　　3、保持现场疏散通道的畅通，完善现场警示标志的设置；

　　5、加强作业人员的消防意识，提高消防应急处置能力。

　　1、火灾发生时，应确定火灾的类型（电火灾、危险品火灾，易燃物火灾）和火势大小，并立即报告防火领导小组。

　　2、防火领导小组根据火灾的类型和火势大小选用相应的消防器材组织义务消防进行扑救。

　　3、根据现场情况确定疏散、逃生通道、组织逃生疏散，并负责维护秩序和清点人数。

　　4、立即拨打119通知消防队，报警要讲明起火地点、火势大小、火灾的类型和公司电话，并派人到路口接警指示消防通道。

　　5、组织扑救火灾。当宿舍区或施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“线控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重点物资，充分利用宿舍区或施工现场的消防设施器材进行灭火。

　　6、采取控制环境污染,及时清理现场，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施。

　　7、救护员负责负伤人员处置，根据伤情的严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。

　　8、防火领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。

　　9、当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作。

　　风险性分值〔D〕= 事故可能性〔L〕╳ 暴露频率〔E〕╳后果严重性〔C〕

　　说明：根据计算所得的风险性分数值〔D〕的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。

【专项施工方案】相关文章：

电焊施工专项方案12-31

冬季施工专项方案06-22

安全专项施工方案08-13

安全专项施工方案06-29

高支模专项施工方案06-19

安全文明施工专项方案12-11

钢结构专项施工方案新版02-22

安全专项施工方案(精选15篇)02-11

安全专项施工方案（常用15篇）12-21

[优选]安全专项施工方案15篇12-20