制作锤子金工实训总结

制作锤子金工实训总结（通用6篇）

　　总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，因此我们要做好归纳，写好总结。你想知道总结怎么写吗？下面是小编帮大家整理的制作锤子金工实训总结，希望对大家有所帮助。

　　制作锤子金工实训总结 1

　　1.实训的目的意义简介：

　　金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。通过实训不仅可以了解机械制造地一般操作以及机械制造生产的主要设备，提高自己的动手实践能力，还能加强的理论与实际相结合。在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。这些实践知识将为以后学习有关专业技术基础课、专业课及毕业设计等打下良好的基础。实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力，并具有操作主要设备和加工作业的技能，初步奠定技能型应用型人才应具备的基础知识和基本技能。

　　2.常用量具的使用：

　　游标卡尺 千分尺

　　3.钳工加工：

　　划线操作 锯削 锉削 钻削 攻丝 套丝

　　4.注意事项：

　　在实验进行之前有很多东西要注意。首先在锯铁的时候要注意铁板，要将它放平，以免发生意外掉落。使用锯子时也要小心不要被划伤。使用电磨打光时要小心火花。在进行钻孔时要小心飞出的铁屑。不要被作品上的毛刺刮伤。

　　5.实验步骤：

　　（1）观看视图

　　实验有规定的视图。标注了需要的尺寸。在下料之前要先计算需要多少的料。同时也为以后的加工奠定基础。

　　（2）下料

　　在第一实训时，我们进行了下料。实训提供的是一大块铁板，要求我们将计算好尺寸的铸铁锯下。我们小组2人选择的方法是将一块锯下，再进行分割。刚开始使用小钢锯，没有想到那么艰难。虽然是铁板，但想象着会觉得像锯木头一样容易。刚开始锯时很费力，而且进度很慢。但是经过自己的思考以及揣测，还是找到了一些使用小钢锯的诀窍。经过我们2个人的轮番上阵个，最后将一块约75x28xδ20的钢板成功锯下。但是接下来面临的问题是，我们的料抛出的尺寸不是很多，所以要精确计算好如何分割。我们用虎钳将料夹住，小心翼翼的将它锯开。

　　（3）打孔

　　完成了初步的打磨之后，就要进行打孔了。首先，我们按照图示在零件上面找到了圆心点。找完圆心点后，用样锥在桌子上打了一个小坑点。然后将零件装在虎钳上（在装载之前，我们已经清扫了虎钳上的铁屑）并且摆正，将料夹紧。因为在钻孔之前向工厂里面的师傅请教了如何钻孔。他建议我们先用φ8的麻花钻钻底孔，再用φ10的钻头扩孔，而且速度稍慢。这样钻出来的孔比较好。所以我们按照他说的操作步骤一步步进行。在加工的过程中，我们不断加入冷却液。因为没有机油，我们用水当冷却液。待料冷却后，我们将它取下。

　　（4）锉平

　　零件打完空后，表面还不是很平的.地方要将其锉平。在工作台上，将零件装夹在虎钳上。这里很注意，将它夹得很紧。完全不会松动。因为害怕零件掉下来碰伤。以避免不必要的加工。我先用了平锉按图示尺寸将零件哥哥平面锉平。保证各边角的垂直。为了避免划伤，我又将零件的各个边倒角。再接着就是将两个孔之间的多余物抹掉。这里也花了很多时间。先用小的锉刀一点点的锉。将孔锉到可以把大的平锉放进去为止。使用大的平锉的，不敢用力挫，还要注意不要把孔的两个圆弧锉坏了。将两边的宽度达到10mm时就基本完成了。

　　（5）砂平，打磨

　　在砂之前，我向工厂的师傅要了一些砂布和砂纸。他告诉我们在使用砂布的时候，最好可以用一个平整的木头包在砂布中，这样方便操作。不管是使用砂布还是砂纸，打磨的方向都要尽量一致，这样比较美观。我们先将零件夹在虎钳上，夹紧。再在各个平面进行打磨。先用砂布将大致尺寸的砂好，再使用砂布将零件的纹路细化，使零件的尺寸更加精确一些。

　　（6）调整

　　有些不到位的地方，要进行各种调整。再进行一些细微的修改。这样可以使零件更加美观，尺寸更加标准。

　　6.实训心得体会：

　　将来找工作也并不需要“纸上谈兵”，而是要“实战”。基本的动手能力是工作的必要条件。随着现代机械技术更广泛、更深入的应用于各个领域，不仅要提高判断和解决这些问题能力，另外还要注重提高手工技能。才能提高机械制造质量。以前这涉及机械方面的只有工程制图这门课，所以对机械制造还不是很了解。而且对打磨的电磨比较惧怕的。觉得比较危险。虽然已经很认真的了解了操作的注意事项，但是在实际的操作中还是会出现一些错误。比如看图没有看准确。尺寸方面还是有一些偏差。而且刚开始打磨出来的地方很难看。锯的的时候容易锯歪。这也是大家普遍存在的问题。再来就是使用电磨，由于震动很大，所以刚开始有一点歪和不平，不过最后使用砂布和砂纸将面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打错方向的。使用平锉时，由于长时间的使用一根手指支撑着，导致手特别的酸麻。以至于后来的进度也变慢了。在使用砂布砂纸的过程中也出现了类似疲劳的情况。在平时的生活中常常使用到得锤子，看似简单，加工起来却很困难。

　　总结本次的金工实训，我受益颇多。整个实训过程基本上由学生自主完成。对我们深入学习专业知识有极大的帮助。整个实训过程，如何在实践过程中，将理论应用于实际；如何在未知的困难前学会镇定；如何在学习中与同学互相帮助，共同解决问题；相信成功就在眼前。一切一切的体会都让我从这次实训中受益匪浅。这次实训磨练人的耐心和意志，从中我学会了一种精神：一丝不苟，认真操作，沉着冷静，戒骄戒躁。

　　制作锤子金工实训总结 2

　　为期数周的金工实训终于落下帷幕，通过这次实践，我深刻体会到了金属加工的魅力与挑战。在众多实训项目中，制作锤子这一过程尤为让我印象深刻，它不仅考验了我的动手能力，还让我对金属材料的性质、加工工艺以及工具使用有了更深入的了解。

　　实训初期，面对冰冷的金属材料和复杂的加工设备，我显得有些手足无措。但在指导老师的耐心讲解和示范下，我逐渐掌握了锯割、锉削、钻孔等基本操作技能。这些看似简单的动作，实际上需要极高的精准度和耐心。特别是在锯割过程中，为了保持锯路的直线度和进度，我不得不不断调整姿势和力度，确保每一次锯割都能达到预期效果。

　　在制作锤子的过程中，我遇到了不少困难。例如，在锉削锤头时，由于金属硬度较高，锉削进度缓慢且容易损坏锉刀。为了解决这一问题，我不断尝试不同的锉削方法和角度，同时加强了对锉刀的选择和维护。此外，在钻孔过程中，我也遇到了定位不准和钻头损坏的问题。通过反复实践和总结经验，我逐渐掌握了正确的钻孔技巧和注意事项，成功完成了锤头的制作。

　　这次实训让我深刻体会到了团队合作的重要性。在制作锤子的过程中，同学们相互帮助、共同进步。在遇到难题时，我们共同探讨解决方案，分享彼此的经验和心得。这种团队精神不仅提高了我们的工作效率，还增进了同学之间的友谊。

　　通过这次实训，我不仅掌握了金属加工的基本技能，还培养了自己的动手能力和解决问题的`能力。更重要的是，我深刻认识到了理论与实践相结合的重要性。只有将所学知识运用到实践中去，才能真正理解和掌握它。

　　展望未来，我希望能够继续深入学习金属加工领域的相关知识，不断提高自己的专业技能和综合素质。同时，我也希望能够将这次实训中学到的经验和教训应用到未来的学习和工作中去，为自己的职业发展打下坚实的基础。

　　总之，这次锤子金工实训是一次难忘的经历。它不仅让我收获了知识和技能，更让我学会了如何面对困难和挑战。我相信，在未来的道路上，我会带着这份宝贵的经验和教训，勇往直前、不断进步。

　　制作锤子金工实训总结 3

　　一、前言

　　随着社会的发展，人们对于手工技艺的重视程度日益增加。在这样的背景下，我们有幸参与了一次别开生面的锤子金工实训活动。通过这次实践，不仅让我们更加深刻地理解了金属加工的基本原理和技术要点，更重要的是培养了我们的动手能力和团队合作精神。下面将从几个方面对此次实训进行总结。

　　二、实训准备

　　理论学习：在正式开始之前，指导老师向我们详细介绍了锤子制作过程中需要用到的各种工具及其使用方法，并强调了安全操作的'重要性。

　　材料准备：根据设计图纸的要求，准备相应规格的钢材以及其他辅助材料如砂纸、润滑油等。

　　设备检查：确保所有使用的机械设备处于良好状态，特别是对可能存在的安全隐患进行了排查。

　　三、实训过程

　　下料与切割：首先按照图纸尺寸要求准确地下料并使用锯床或剪板机完成初步切割。

　　锻造与成形：利用火炉加热至适宜温度后，在铁砧上反复敲打直至达到预定形状。此阶段需特别注意控制好力度和角度以保证成品质量。

　　打磨抛光：待锤头冷却定型后，采用不同目数的砂纸逐步打磨去除表面毛刺及不平整处，最后用抛光轮进一步提升光泽度。

　　装配与调试：将处理好的锤头与手柄牢固连接起来，并通过实际测试调整松紧度，确保使用时既舒适又稳定。

　　四、心得体会

　　通过亲手制作锤子的过程，我深刻体会到了“工匠精神”的内涵——耐心细致、追求完美。每一个环节都需要精益求精的态度去对待。

　　在遇到困难时，团队成员之间相互帮助、共同解决问题的经历让我认识到良好的沟通协作能力对于完成任务至关重要。

　　此外，还学到了许多书本上学不到的知识，比如如何正确选择和使用工具、怎样提高工作效率等实用技巧。

　　总之，这次锤子金工实训不仅是一次技能上的锻炼，更是一次心灵上的洗礼。它教会了我们在实践中成长，在挑战中进步。希望未来还能有机会参与到更多这样有意义的活动中来，不断提升自我，为成为新时代合格的技术人才而努力奋斗！

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　　为期数周的金工实训已经圆满结束，通过这次实践，我深刻体会到了金属加工的魅力与挑战。实训的主要任务是制作一把实用的锤子，从设计、选材、加工到最后的组装和调试，每一个环节都充满了学问和乐趣。

　　实训初期，我们进行了金属材料的认识与学习。通过对不同种类金属的性能、用途以及加工难度的了解，我选择了较为坚韧且易于加工的钢材作为锤子的主要材料。这一选择不仅考虑到了锤子的实用性，也兼顾了加工过程中的可操作性。

　　在设计阶段，我参考了多款经典锤子的设计，并结合自己的使用需求，确定了锤子的形状、尺寸以及各部分的比例。设计过程中，我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的`差距。很多看似简单的设计，在实际加工中却会遇到各种预料之外的问题。因此，我在设计过程中不断修改和完善，力求使设计更加符合实际加工的需求。

　　进入加工阶段后，我首先学习了各种金属加工设备的使用方法，如车床、铣床、磨床等。这些设备虽然功能强大，但操作起来却需要极高的精度和耐心。在加工过程中，我不断总结经验，逐渐掌握了各种设备的操作技巧。特别是在对锤子头部进行成型加工时，我通过多次尝试和调整，终于得到了满意的形状和尺寸。

　　组装和调试阶段同样充满了挑战。我不仅要确保锤子的各个部分能够紧密配合，还要保证其在使用过程中具有良好的平衡性和手感。为此，我反复调整锤子的重量分布和握柄的形状，直到达到最佳状态。

　　通过这次实训，我不仅掌握了金属加工的基本技能，还学会了如何运用所学知识解决实际问题。更重要的是，我深刻体会到了团队合作的重要性。在实训过程中，我与同学们相互学习、共同进步，共同克服了一个又一个困难。

　　展望未来，我希望能够将这次实训中学到的知识和技能应用到更多的实践中。同时，我也认识到自己在金属加工领域还有很多需要学习和提高的地方。因此，我将继续努力，不断提升自己的专业技能和综合素质，为未来的职业发展打下坚实的基础。

　　这次锤子金工实训不仅是一次技能的锻炼，更是一次心灵的洗礼。它让我更加坚定了自己的职业方向，也为我未来的学习和工作指明了方向。

　　制作锤子金工实训总结 5

　　在经历了为期两周的锤子金工实训之后，我不仅学会了如何亲手制作一把简单的铁锤，更重要的是，在这个过程中深刻体会到了工匠精神的重要性以及团队合作的价值。下面是我对本次实训活动的一些思考与感悟。

　　一、实践出真知

　　理论学习固然重要，但没有实际操作经验的支持，很难将知识转化为技能。通过这次锤子制作的过程，从选材、下料到锻造、打磨直至最后装配完成，每一个步骤都需要我们亲自动手去尝试。刚开始时面对炽热的火炉和沉重的铁块感到有些无措，但在老师耐心指导下逐渐掌握了技巧。特别是锻造环节，需要根据材料特性调整力度与角度，稍有不慎就可能前功尽弃。这让我明白了一个道理：只有亲身经历过失败并从中吸取教训，才能真正掌握一门技艺。

　　二、注重细节决定成败

　　在整个制作流程中，“细节”二字贯穿始终。比如在设计阶段就需要考虑锤头形状是否符合人体工程学原理；切割时要保证尺寸精确无误；加热过程中温度控制得当与否直接影响着后续工序的效果……这些看似微不足道的`小事实际上都至关重要。一个小小的失误可能导致整个作品无法达到预期效果。因此，在日常工作中我们也应该培养细心观察的习惯，对待每一件事情都要力求完美。

　　三、团队协作共创佳绩

　　虽然每个人都有自己的任务分工，但是要想顺利完成项目，离不开大家相互之间的配合和支持。当遇到难题时，我们会聚在一起讨论解决方案；当某位同学进度落后时，其他人会主动伸出援手帮助他赶上进度。正是这种团结互助的精神让我们克服了重重困难，最终每个人都成功地制作出了自己满意的锤子。这也提醒我在今后的学习生活中要学会倾听他人意见，发挥各自所长，共同进步。

　　四、安全意识不可忽视

　　金属加工涉及到许多危险性较高的工具设备，如电焊机、砂轮机等，如果操作不当很容易造成伤害。因此，在开始工作之前，指导老师特别强调了安全生产的重要性，并详细讲解了各种防护措施。在整个实训期间，我们都严格遵守规章制度，佩戴好防护装备，确保自身及他人安全。

　　总之，通过此次锤子金工实训活动，我不仅学到了很多实用的技术知识，更重要的是锻炼了自己的动手能力、增强了责任感与团队协作意识。我相信这段宝贵的经历将会成为我人生旅途中一段美好的回忆，并激励着我不断前行。未来无论从事何种职业，都将铭记“精益求精”的工匠精神，以更加严谨的态度对待每一项工作。

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　　在这次为期数日的锤子金工实训中，我深刻体会到了金属加工的魅力与挑战。从一开始的陌生与好奇，到后来的熟练与自信，这段经历不仅让我掌握了金属加工的基本技能，更让我对工匠精神有了更深刻的理解。

　　实训初期，面对冰冷的金属材料和复杂的加工设备，我感到既兴奋又有些无所适从。在指导老师的耐心讲解和示范下，我逐渐熟悉了钳工工作台、砂轮机、锯床等常用工具的使用方法，并了解了它们各自在金属加工中的重要作用。通过学习，我明白了金属加工不仅需要精准的操作技巧，更需要严谨的态度和细致的观察力。

　　在制作锤子的过程中，我遇到了不少困难。例如，在锯割金属材料时，由于力度不够或角度不对，导致锯割效率低下且锯条易损坏。在锉削过程中，我也曾因为手法不熟练而使得工件表面凹凸不平。面对这些挑战，我并没有气馁，而是不断总结经验教训，调整操作方法。在指导老师的鼓励和帮助下，我逐渐克服了这些困难，并掌握了更加有效的加工技巧。

　　通过实训，我深刻体会到了金属加工的.艰辛与乐趣。每一次成功加工出一个符合要求的工件，都让我倍感成就。同时，我也意识到了自己在实践中存在的不足。例如，在加工过程中缺乏足够的耐心和细心，导致工件质量不够稳定。此外，我还发现自己对于金属材料的性能和加工特性的了解还不够深入，这在一定程度上限制了我的加工效率和工件质量。

　　为了改进这些不足，我计划在今后的学习中更加注重实践操作的练习，提高自己的加工技能和熟练度。同时，我也将加强对金属材料和加工特性的学习，以便更好地理解和应用所学知识。此外，我还将培养自己的耐心和细心，确保在加工过程中能够保持高度的专注和严谨的态度。

　　这次锤子金工实训不仅让我学到了宝贵的技能，更让我明白了实践的重要性。只有通过不断的实践和总结，我们才能真正掌握一门技能，并将其应用到实际工作中去。我相信，在未来的学习和工作中，我会继续发扬这种实践精神，不断提升自己的专业素养和实践能力。

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