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排水沟施工方案（通用6篇）
为了确保工作或事情能高效地开展，通常会被要求事先制定方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。那么你有了解过方案吗？以下是小编收集整理的排水沟施工方案，希望对大家有所帮助。
排水沟施工方案 1
一、浆砌片石挡土墙施工
①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料。石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新拌和后方可使用。砌筑用石料必须符合设计及规范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作镶面的片石，选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求，有勾缝的部位，在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽，备勾缝用，勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生，保证砌体强度，防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑，当砌体砂浆强度达到70%以上时，及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑，每隔10～15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。按图纸设计要求施作泄水孔。
⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时，挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑;如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝的宽度一般不大于4cm。
二、浆砌片石护面墙施工
①护面墙的基础设置在稳定的地基上，如地基承载力不足，按图纸和监理工程师的要求采用适当的加固措施。
②护面墙的.墙底按所示坡度做成向内的斜坡。
③护面墙的砌筑、泄水孔、砂砾垫层、反滤层、粘土不透水层、勾缝、沉降缝按规范要求施作。
④护面墙的大部背必须与墙后的土基坡面密贴。
三、浆砌片石护坡、锥坡、护脚施工
①浆砌片石护坡(锥坡)的坡脚按图纸的深度嵌入基槽，坡脚与护脚或砌石基础相接时，将相接的基面打毛并坐以砂浆。
②砌石自下而上逐层进行，不得大石平铺，石块彼此交错搭接不得松动，所有孔隙用碎石、砂浆填塞。
③护坡(锥坡)砌体较长时分段砌筑，每隔10～15m设一道伸缩缝，在基底土质变化处设沉降缝，护坡下部设排水孔，并设置反滤层。
④护坡(锥坡)底坡面夯填密实，坡度要符合设计要求。
⑤砌体的外露面和坡顶、边口，选用较大较平整的石块并且凿面。
四、浆砌片石或砖骨架植草护坡施工
①浆砌片石或砖骨架必须待路基坡面沉降稳定后进行施工，首先由测量人员按图纸要求在已整平的边坡上放线。
②片石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架，砌体要稳定、密实，并按图纸要求嵌入坡面，并能发挥分格截水作用。
③按图纸要求进行选用草皮或草籽，草皮在格中从下向上逐排错缝铺设紧密，并用木桩或竹桩固定于边坡上。
④草皮在运输过程中用湿麻袋覆盖，以防太阳、大风和恶劣天气的损害;对新植的草皮洒水养护。
五、坡面植物防护
①种草坡面防护：草籽撒布均匀。在土质边坡上种草，土表面事先耙松。在不利于植物生长的土壤上，首先在坡上铺一层厚度为5～10cm的种植土，当坡面较陡时，将边坡挖成台阶，再铺新土，种植植物。
②铺草皮坡面防护：草皮尺寸不小于20cm×20cm。满铺草皮时，从坡脚向上逐排错缝铺设，用木桩或竹桩钉固定于边坡上。
③铺草皮要求满铺，每块草皮要钉上竹钉，草皮下铺一层8～10cm厚的肥土，并要经常洒水养护。
六、边沟、截水沟、排水沟施工
①边沟、截水沟、排水沟的位置、断面尺寸按图纸要求进行开挖，特殊地段加大开挖深度和宽度。平曲线处的边沟沟底纵坡与曲线前后沟底相衔接，削除沟底积水或外溢现象发生。路堑和路堤交接处，边沟平顺引向路堤两侧的自然沟、排水沟，勿使路基附近积水及冲刷路堤。
②截水沟在汇水面积较大的斜坡上，如有地面水流向路基时，应在距路堑上边沿至少5m的处设置截水沟。有弃土堆时，截水沟改在弃土堆上方。弃土堆坡脚与截水沟边缘留不小于1m的距离。截水沟的纵坡不小于0.2%。截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间填筑平台，台顶做成2%的向水沟倾斜的坡度，土台脚离路堑上边缘不得小于1m。
③排水沟挖出的土，可在排水沟处墙与公路用地界线间填筑平台，但平台不许高出排水沟的墙顶。
(1)墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，必须及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
(2)墙基础这软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。
(3)当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2∶1，台阶宽度不小于0.5m。
(4)沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。
(5)砌筑基础的第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
(6)砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。
(7)砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。
(8)墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。
(9)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师的指示设置。
(10)浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
排水沟施工方案 2
第一章 工程概况
萧太后河原为辽代开凿的运河，属凉水河支流，起点位于西大望路和弘燕路交会处东南，向东穿越四环路、垡头西路以及十八里店等地区，最后穿通马路进入通州区界内，于张家湾入凉水河，长约22.5km 。因1958年通惠排干修建时，将萧太后河拦腰截断，通惠排干西侧约8.9km 河道经通惠排干由北向南汇入凉水河；通惠排干东侧河道走向保持不变。通州区萧太后河由区界向东穿越京哈高速、东六环路于张家湾村汇入凉水河，长10.14km ，流域面积为74.6km 2。
通州区萧太后河（环球影城段）改线工程施工项目第二标段分为防洪工程与非防洪工程两部分：防洪工程范围从桩号1+400（九德路）至4+526（大高力庄闸上游），全长3126m ；非防洪工程包括截污工程与景观提升工程：截污工程范围从桩号0+000（拟建张湾水厂）至5+925（九德路），其中景观提升工程包含绿化工程、景观工程、照明工程、灌溉工程、管理服务设施、排水沟工程等。
本标段排水沟工程主要包括桩号1+400～4+526段堤脚排水沟、堤顶排水沟、坡面水平排水沟、坡面竖向排水沟等。堤外雨水通过堤脚排水沟汇集到雨水口进口排入河道内，堤顶和坡面雨水通过堤顶和坡面水平排水沟汇集到坡面竖向排水沟排入河道内。
本标段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、3+340、4+100共计7处雨水口施工。雨水管采用DN1000和DN800的Ш级钢筋混凝土管，接口方式采用承插接口，橡胶圈密封。
第二章 编制依据
（1）《水利工程建设标准强制性条文》（2016年版）
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
（3）《雨水口》（05S518）；
（4）《市政排水管道工程及附属设施—混凝土排水管道基础及接口》
（06MS201-1）；
（5）《市政排水管道工程及附属设施—井盖及踏步》（06MS201-6）；
（6）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—土石方工程》
（SL631-2012）；
（7）通州区萧太后河（环球影城段）改线工程排水沟及雨水口施工图；
（8）其他现行国家、地方及行业相关设计规范。
第三章 施工技术措施
3.1排水沟施工
3.1.1说明
坡面水平排水沟、堤顶排水沟：纵坡0.1%，底宽0.5m ，深0.75m ，边坡比1:0.5，内填30～40cm 厚卵径3～8cm 的卵石。其中坡面水平排水沟沿21.0m 高程等高线布置，如与景观建筑物发生冲突，则需对排水沟进行调整或断开。
坡面竖向排水沟：采用植草毯铺砌，宽0.2m ，深0.3m ，边坡比1:1～1:2，沟内铺一层卵石，卵石直径为2～4cm 。
堤脚排水沟：底宽0.5m ，纵坡0.05%～0.1%，边坡比1:1～1:3，具体可根据现场实际调整。
排水沟穿微地形时，可以根据实际情况对排水沟调整或断开，若不易调整或断开，可采用下部埋设φ200mm 混凝土管的方法。
3.1.2施工工艺流程
堤顶排水沟、坡面排水沟：测量放样→沟槽开挖→基面、坡面平整→无纺布铺设→PVC 花管安装→卵石回填→无纺布包裹卵石→回填土方。
堤脚排水沟：测量放样→沟槽开挖→基底、坡面平整→撒草籽。
坡面竖向排水沟：测量放样→沟槽开挖→基面平整→植草毯→卵石散铺。
3.1.3测量放样
根据施工设计图纸对边沟边线测量放样，用白灰撒出开挖基线。
3.1.4沟槽开挖
（1）拟采用人工配合机械方式进行沟槽开挖。先用小型挖掘机进行沟槽开挖，槽底预留保护层由人工开挖至设计高程，并修整平顺。
（2）堆土距沟槽边缘不小于0.8m ，且高度不应超过1.5m ；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。
（3）沟槽开挖过程中，槽底原状地基土不得扰动，槽底不得受水浸泡或受冻。
（4）开挖完成后，人工进行基底清理，要求基底清理干净，无乱石、杂物、积水、草皮、树根等。
3.1.5无纺布、植草毯铺设：
根据现场情况，确定无纺布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。土工布的安装通常用搭接、缝合两种方法。本工程采用搭接铺设，搭接重叠宽度大于30cm，采用无纺布专用剪刀进行裁剪，铺设过程中无纺布都必须用沙袋压住；
雨天禁止铺设无纺布。每卷打开的无纺布要当天完成铺设。在铺完的无纺布上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌等可能伤害无纺布的东西。在安装操作中以及铺设、搭接无纺布过程中，严禁在现场吸烟，禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
坡面竖向排水沟铺设植草毯，植草毯搭接长度为30cm ，搭接时上茬压下茬，两侧超出排水沟10cm 。
3.1.6 PVC花管安装
PVC 花管规格为φ100mm 。管件要保证不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整。管道铺设安装必须稳固，管道要线性平直。管道铺设采用承插式（或套筒式）接口，宜人工布管且在沟槽内连接。
堤顶排水沟及坡面排水沟与坡面竖向排水沟交叉处PVC 花管增加三通管与坡面竖向排水沟连通，将堤顶排水沟及坡面排水沟渗向PVC 花管的雨水通过三通管导向坡面竖向排水沟，再通过坡面竖向排水沟排进河道内。详细见下图。
3.1.7回填
堤顶排水沟与坡面排水沟内填30～40cm 厚卵径3～8cm 的卵石，卵石回填后，进行无纺布搭接覆盖，搭接宽度30cm ，无纺布覆盖完成后，回填15～20cm 厚覆土。
坡面竖向排水沟植草毯铺设完成后，与植草毯上铺一层卵石，卵石直径为2～4cm 。
堤脚排水沟基底及坡面平整完成后，再撒草籽。
3.2排水沟穿园路
在坡面竖向排水沟的施工中，当遇到排水沟穿园路情况时，利用砖砌井进行截流，园路下方埋设DN200混凝土管导流。详细见下图。
3.2.1工艺流程
测量放样→沟槽开挖→砂石垫层、C15砼基础→管道安装→砖砌井→管道砂石回填→土方回填→混凝土井圈及铸铁篦子安装。
3.2.2测量放样
沟槽开挖前，测量人员根据施工平面图测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，开挖口线2米以内，不得堆土或堆放杂物。
3.2.3沟槽开挖
采用人工配合挖掘机方式进行沟槽土方开挖，开挖范围内土质为粉质粘土，根据GB50268规范，开挖边坡坡比取1:0.35。机械开挖时槽底预留200mm 土方作为保护层，由人工清至设计标高，防止机械对地基的扰动。要求基底清理干净，无乱石、杂物、积水、草皮、树根等。
A=200mm
3.2.4垫层施工
管道垫层采用砂石基础，厚100mm ，垫层铺设完成后进行压实，压实系数为0.85~0.95。
砖砌井垫层采用C15混凝土垫层，垫层厚100mm 。
3.2.5管道安装
（1）本工程管道采用承插式接口，插口插入的方向应与水流方向一致。
（2）钢筋混凝土管管材要求无破损、缺棱掉角、裂缝、空鼓、保护层脱落等现象。
（3）钢筋混凝土管管节安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.6回填
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《混凝土排水管道基础及接口》（06MS201-1），管道两侧采用180°砂石料回填，回填厚100mm ，压实系数为≥0.93。当180°砂石基础回填完毕后，砂砾石回填前要求基面清理干净，无乱石、杂物、积水等；中粗砂料无泥块，杂物。铺砂前将槽内的浮土清除，槽底和两侧如有孔洞则先填实。砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。砂石基础施工时，必须将管下部两侧腋角部分的砂石回填密实。管道支撑角位置，是填筑的重点部位，人工用长把木夯必须插捣密实，顺管子方向一夯压一夯的夯实3～4遍。
管道180°砂石基础回填完毕后进行土方回填，土方回填压实应逐层进行，
且不得损伤管道；分段回填时压实，且不得漏夯。管道两侧和管顶以上500mm 范围内胸腔夯实，采用轻型压实机具，每层虚铺200~250mm，管道两侧压实面的高差不应超过300mm ；回填材料由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，均匀入槽内，不得集中推入。
B=200mm
3.2.7砖砌井
1、说明
砖砌井的基础采用C15混凝土基础，墙壁采用MU10砖和M10水泥砂浆砌筑，水泥砂浆采用商品砂浆。
2、施工工艺流程
C15井底基础→砌筑井室，表面应用砂浆分层压实抹光→安装混凝土预制井圈→铸铁篦子就位。
3、操作办法
（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm 。
（2）砌筑检查井的内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
（3）当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
（4）砖砌井接入圆管的管口应予井内壁平齐
（5）砖砌井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好铸铁篦子。
3.3雨水口施工
本标段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、
3+340、4+100共计7处雨水口施工。
雨水管为Ш级钢筋混凝土管，直径为1000mm （800mm ），钢筋混凝土管采用承插接口，橡胶圈密封。
浆砌石采用M7.5砂浆和MU40块石砌筑。进水口设φ12mm 钢筋格栅，间距5cm ，两端入砼20cm 。出水口浆砌石表面镶嵌景观石。
每个雨水口均设置拍门井，拍门井采用钢筋混凝土结构，拍门为HDPE 法兰拍门，采用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土侧墙（螺栓规格根据拍门要求确定），拍门与侧墙间填橡胶止水垫。拍门井的底板、侧墙、顶板采用C25W4F150钢筋混凝土，垫层采用C15砼，钢筋等级为HRB400。
3.2.1土方开挖
1、测量放样
沟槽开挖前，测量人员根据施工平面图测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，开挖口线2米以内，不得堆土或堆放杂物，且沟槽上边缘严禁站人。
2、土方开挖
采用人工配合挖掘机方式进行沟槽土方开挖，开挖边坡坡比为1:0.75。机械开挖时槽底预留200mm 土方作为保护层，由人工清至设计标高，防止机械对地基的扰动。
A 为钢筋砼管管径
雨水口管道开挖断面
B 为拍门井长宽尺寸
拍门井开挖断面
沟槽成型后，需进行严格的验槽，即要有足够的操作宽度，也要保证地基的承载力要求，杜绝超挖。验槽后填好相应的记录，经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的施工。
开挖时应做好排水措施，在修整槽底的同时，应同时做好沟槽渗水的排除，严禁沟槽内带水作业。在开挖后的边坡临边及时进行安全防护并设明显标志，杜绝安全事故的发生。
土方开挖质量要求：
①主体部分开挖标高允许偏差±15cm 。
②边坡放坡允许偏差±25cm ，但边坡不得挖陡。
3.2.2管道基础
管道基础采用120°砂石基础，如下图。第一层回填砂砾料，DN1000钢筋砼管基础回填厚度200mm ，DN800钢筋砼管基础回填厚度为150mm ，压实系数为0.85~0.90；第二层回填砂砾料，DN1000钢筋砼管回填厚度300mm ，DN800钢筋砼管回填厚度为240mm ，压实系数为0.95。
砂砾石回填前要求基面承载力符合设计要求，基面清理干净，无乱石、杂物、积水等；中粗砂料无泥块，杂物。铺砂前将槽内的浮土清除，槽底和两侧如有孔洞则先填实。
砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。砂石基础施工时，必须将管下部两侧腋角部分的砂石回填密实。管道支撑角位置，是填筑的重点部位，人工用长把木夯必须插捣密实，顺管子方向一夯压一夯的夯实3～4遍。
质量验收标准：
（1）中线每侧宽度允许偏差：+10mm～0(挂中心线用尺量) ；
（2）高程允许偏差：0～-15mm(用水准仪测量) ；
（3）平基厚度不小于设计厚度。
3.2.3混凝土管安装
（1）本工程管道采用承插式接口，插口插入的方向应与水流方向一致。
（2）钢筋混凝土管安装采用汽车起重机进行吊装。
（3）钢筋混凝土管安装满足下列条件：
①管材要求无破损、缺棱掉角、裂缝、空鼓、保护层脱落等现象。
②管节安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
③橡胶圈外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；每个橡胶圈的接头不得超过两个，套在插口上的橡胶圈平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm ，且橡胶圈应在承插口工作面上。
④管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整。
3.2.4浆砌石砌筑
本工程雨水口出水口及入水口采用八字墙浆砌石砌筑，材料主要采用MU40块石和M7.5水泥砂浆。
1、施工准备
（1）清理基础表面、复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格块石，并将砖湿润，但浇水应适应，否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的标号配置商品砂浆。
（4）砌石前，将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
2、浆砌石施工
（1）砌筑顺序以“应先角石，后边石或面石，最后才填腹石”为原则分层进行。
（2）块石表面湿润、无泥垢、油渍等污物，质地坚实、新鲜，无风化，无裂纹等，外露石应平整美观。
（3）浆砌石应采用分层坐浆法砌筑，铺浆厚30～50mm ，随铺浆随砌石。自上而下错缝砌筑，石块紧靠密实，垫塞稳固，大块压边。砌缝需用砂浆填充饱满，石块之间不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝的砌筑方法。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。砌筑时还应避免振动下层砌体，工作缝应留斜茬。
（4）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（5）砌筑时要自下而上错缝砌筑，不得有空缝和贯通立缝。石块紧靠密实，垫塞稳固，大块压边；砌体应咬扣紧密、错缝。
（6）勾缝分次向缝内填充，压实，在初凝后不应扰动。清缝深度不小于40mm, 缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水。
（7）砌筑过程因故停顿，砂浆已超过初凝时间，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。
（8）砌体砌筑完成后注意对浆砌石进行养生，及时用草袋或土工布或塑料
薄膜进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养护期内无时干、时湿现象，避免碰撞和承重。
3、质量控制
（1）自上而下错缝砌筑，石块紧靠密实，垫塞稳固，大块压边；砌体应咬扣紧密、错缝，外露石应平整美观。
（2）石料强度等级不应低于设计要求，且应质地坚实、新鲜，无风化，无裂纹等，且砌石尺寸要求符合下表。
3.2.5拍门井
1、施工工艺流程
C15混凝土垫层→C25钢筋混凝土基础→C25钢筋砼侧墙→拍门安装→C25钢筋砼顶板→土方回填→井圈及井盖安装。
2、钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm 。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。主筋净保护层厚度（从钢筋的外缘处起），保护层厚度为35mm 。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20～22的软铁丝，所有钢筋的`交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）钢筋搭接时，同一构件内的接头宜分批错开，接头连接区段的长度为35d ，且不应小于500mm 。
（5）受拉光圆钢筋末端作180°弯钩时，弯钩内径不小于2.5d ，弯钩的弯折后平直段长度不应小于3d 。
（6）钢筋加工时，应按设计要求作弯钩，根据11G101-1图集，受力钢筋弯折角度取90°，弯折直径D=4d，弯折后的平直长度不小于12d ，如图1所示。箍筋弯折角度取135°，弯折直径D=4d，弯折后平直长度不小于5d ，如图2所示。
（7）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
（8）加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
（9）绑扎基础筋的同时绑扎侧墙预留插筋，预留插筋按照侧墙高度一次到位，并要做到位置准确且与基础钢筋连接牢固。基础上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
（10）应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋绑紧。垫块应互相错开，分散布置。
3、模板工程
（1）模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。
（2）根据图纸所示形状和尺寸进行测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水等。
（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
（5）模板的验收
模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（6）模板的拆除
为保证混凝土表面质量，在拆除模板和脚手架时，尽量遵循由上到下、由里到外的原则，在混凝土达到符合规范的要求强度时进行拆除，尽量不使用撬棍等金属工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。清理现场，现场材料堆放整齐，达到文明施工标准。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还要满足下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
4、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，溜槽入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）侧墙混凝土应分层连续浇筑，分层振捣密实，每层浇筑、振捣高度控制在500mm 左右，侧墙不得留竖向施工缝。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：
a 、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm 的距离；插入下层混凝土5～10cm ；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。预留孔洞、预埋套管或钢筋较密集等振捣难度大的部位尤其应加强振捣，避免出现蜂窝麻面，若拆模后出现蜂窝麻面等不良质量现象，应由监理单位检验后方可修补。
b 、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
3.2.6土方回填
1、说明
土方回填主要包括管道沟槽回填和井室回填。井室周围回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬，沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
2、技术要求
（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；分段回填时压实，相邻段接茬应呈台阶状，且不得漏夯。
（2）管道两侧和管顶以上500mm 范围内胸腔夯实，采用轻型压实机具，每层虚铺200~250mm，管道两侧压实面的高差不应超过300mm ；回填材料由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，均匀入槽内，不得集中推入。
（3）槽底到管顶以上500mm 范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石块等杂物。
（4）冬期回填时管顶以上500mm 范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm 。
（5）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
3、质量控制
（1）回填前不得有积水，不得带水回填、不得有砖、石、木块等杂物。
（2）回填要求达到设计高程，表面平整。
（3）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。
（4）管分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。
（5）采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm 。
第四章质量保证措施
4.1质量管理体系
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各司其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检负责人进行现场检查和监督，从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
4.2质量控制原则
为确保排水沟及雨水口工程按质按量完成所规定的全部内容，施工方必须依据现行施工规范、规程，进行全过程的施工质量控制。
4.3施工管理措施
（1）工程质量检查首先由施工方班组自检。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的部分予以纠正。
（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班) 长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工。
（3）每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理或甲方代表验收，并做好相关验收记录和资料整理工作。
（4）加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
（5）项目部坚持以技术进步来保证质量的原则。工程技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。
（6）实行过程三检制度（自检、复检、终检），自检做文字记录。隐蔽工程由工长组织分项工程技术员、质量检查员、班组长做检查，并做出详细的文字记录。
4.4质量控制措施
4.4.1土方开挖质量控制措施
（1）开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，施工要配备专职测量人员进行质量控制。
（2）要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m 扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
（5）土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。
4.4.2钢筋混凝土质量控制措施
（1）混凝土运至现场后，安排专人定期抽查其塌落度，以此来控制混凝土的搅拌质量。
（2）对混凝土表面处理：当混凝土浇筑完毕后，然后用木模子再反复搓抹，提浆找平。在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，避免因收缩而出现裂缝。
（3）浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，及时整理，确保钢筋位置正确。对模板及支撑系统同样安排专人进行看护，发现问题及时处理。
4.4.3拍门井质量控制措施
（1）严格按设计图完成检查井施工，严格按相关规定和要求对检查井进行质量控制；
（2）检查井开挖后进行清理、修整，保证基底坚实，其深度和高度满足设计要求；
（3）检查井的井室基础必须稳固，混凝土抗压强度等级符合设计与规范要求，浇筑过程中振捣密实，并控制检查井井盖位置、高程，拆模后保证外观不得有蜂窝、麻面，砼与检查井井壁相接平顺。
第五章安全文明施工保证措施
5.1安全保证措施
5.1.1普及安全教育
（1）工程实施前，对参与本工程施工的人员进行安全生产宣传教育，学习国务院、市、局、公司、颁布的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求在施工中严格遵守有关规定，按照技术操作规程施工。
（2）广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想，自觉自愿的遵守各项安全生产法令和规章制度，提高全体职工的安全意识和自保、互保能力。
（3）建立经常性的安全教育和培训考核制度，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。
（4）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育或教育后考核不合格者，不得上岗操作。
（5）作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程、安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。
5.1.2遵守安全纪律
（1）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。
（2）严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
（3）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
（4）在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊桶上下。
（5）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。
5.1.3加强安全检查
（1）工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。
（2）项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。定期检查，经理部每月组织一次，工程队每旬组织一次。
（3）加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点地进行检查。
（4）安全生产检查时做到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。
（5）针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。
5.2施工安全技术措施
（1）开工前要做好各级安全交底工作，施工人员须接受入场安全教育，考核合格后方能上岗。
（2）现场进场劳动人员必须按要求佩戴安全帽，严禁拖鞋、带钉易滑鞋。
（3）挖掘机等机械均应设专人持证上岗，实时检修，若发现机械存在故障或缺陷，严禁继续运行使用。
（4）严禁施工人员从高处往坑槽掷材料、物体、扣件等其他物品。
（5）非施工人员严禁进入施工现场。
（6）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m 以外，材料堆置高度不得超过去时1.5m 。
（7）施工时不准在机械回转半径下工作。
（8）在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管，调整基础高程时，不得将手臂伸入管子下方。
（9）调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止管子滚动的措施，手脚不得伸入管子的端部和底部；稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。管子稳定后，必须挡掩牢固。
（10）施工中，排管、下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm 时，作业人员方可在管道两侧铺助作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。平稳。
（11）装卸管材时，捆绑管子可用吊带兜底平吊，不得将绳由管腔穿过吊运管子，采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45°为宜，装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛落。运输到现场的管道应沿沟槽放置于易吊装且平坦的地面上，防止管材变形。
5.3文明施工保证措施
（1）严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。认真贯彻建设单位有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到北京市文明安全工地的标准。
（2）加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。
（3）在正式开工之前邀请工程周围所涉及的单位以及居民代表召开座谈会，征询对文明施工的意见和建议，取得他们的谅解、理解和支持。
（4）在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。
（5）按施工总平面布置图设置各项临时设施。将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。办公用房采用轻型钢架结构，并设置消防防火设施等。生产用房材料尽量采用标准化构件，根据需要隔成不同房间。
（6）临时给水采用市政给水管道供水，同时工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施，经处理后排至城市污水管道，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。
第六章环境保护体系及措施
6.1环境保护体系
我公司在施工过程中认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废碴、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
项目经理部建立由项目经理领导，生产副经理具体管理、各职能部门（工程管理部、物资部、质量安全部等）参与管理的环境保护体系。其中工程管理部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题，合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境的干扰；质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，严格执行有毒有害气体、危险物品的管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。
我公司已通过了GB/T24001体系认证。我公司的环境保护方针是：关爱环境，预防污染，追求持续改性。
环境目标：
1、污水、噪声、扬尘、废气排放控制达标；
2、有毒有害废弃物、建筑与生活垃圾统一分类处理率达到100%；
3、节能降耗，有效利用资源控制率达到85%以上。
6.2环境保护管理措施
为达到我公司的环境目标要求，在施工过程中做到关爱环境、预防污染。项目经理部建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
（1）在项目经理部建立环境保护体系，由相关人员兼职明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
（2）根据现场情况，项目经理部成立现场清洁队，每天负责场内清扫和防止废弃物向场外扩散工作。
（3）每季召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
（4）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，收件人根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部环境负责人监督落实问题的解决情况。
（5）现场工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对施工现场周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁卫生。
（6）工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，施工方案尽可能减少对环境产生的不利影响。
（7）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。
（8）对地下管线要妥善保护，不明管线要事先探明，不允许野蛮施工作业。
（9）建立公众投诉电话，主动接受群众监督。
6.3扬尘控制措施
（1）施工现场进行土方施工时要求施工机械操作人员严格按照正规操作规程进行操作，严禁乱抛、乱卸，减少扬尘污染。
（2）运输土方时加覆盖设施，集中堆放的土方加盖绿色密格网，封闭严密以防土方遗洒扬尘。并由工号施工员负责覆盖工作，并经常检查覆盖情况，如发现有破损或未覆盖处立即进行修补、覆盖。
（3）施工现场及办公、生活区及时进行洒水降尘。配备的水车由专人负责。正常情况下每天上、下午各一遍，遇到风沙天气，相应增加洒水遍数。
（4）施工现场存土表面拍实，采用密格网进行表面覆盖。
排水沟施工方案 3
排水沟位置在泵站引渠边坡护坡道的外侧，排水沟高1.0m，底宽0.5m，顶宽3.5m，水深0.5m。
1、技术准备
1.1、施工前做好施工方案的设计制定、技术交底等各项技术准备工作。
1.2、检查土质排水沟施工质量保证体系和措施，明确质量检验程序及质量检验标准。
1.3、人员准备
针对土质排水沟工程施工，项目部组织施工经验丰富的管理人员，负责现场的调度指挥工作；安排一批优秀的技术骨干负责现场的技术管理工作。施工作业安排专业施工队伍。
2、施工工艺流程
2.1、施工工艺流程
本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。
2.2、施工步骤
具体施工流程为：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→沟底夯实→边坡及路基修整→竣工交验。
2.3、施工工艺流程
2.4、施工方案
开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。
2.4.1、测量放样
全站仪放出排水沟上边缘的两边边线后，用白石灰撒出排水沟的开口线。
2.4.2、基槽开挖
根据撒好的边沟边线，挖掘机配合自卸车挖运基础土石方，开挖基槽应从下游开始，以便下雨时水能排走。机械边开挖边用水准仪及时测量边沟底设计高程，边坡按图纸为1：1，沟槽两侧留0.5m的操作面宽，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层开挖后保证边沟底的顺向纵坡度，不得超挖。基底要平整，保证无浮土。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。
开挖后如不能立即进行下一道工序，应保留10～20cm的深度不挖，待下道工序施工前修整为设计沟底高程，开挖断面系由底宽、挖深、各层边坡及层间留台宽等因素确定。
2.4.3、土方运输
本工程土方采用自卸汽车运输，运至指定地点，按规范要求进行堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的主线道路，按照驻地监理要求及时清理。
2.4.4、基底整平
基础开挖好以后，人工进行清底整平，采用蛙式打夯机对沟底进行整平夯实，基底承载力应符合施工规范要求。
2.4.5、边坡整修
基底夯实后，人工采用铁楸等工具进行边坡整修，以保证排水沟基底平整、线形平顺。
2.5、工程验收
排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。自检合格后报验监理工程师进行验收。
3、雨季施工措施
3.1、注意事项
本工程施工期间正值雨季，制定周密的雨季施工措施是非常重要的，雨季施工，主要注意以下几点：
3.2、土方工程
沟槽开挖前准备好防汛设备器材，并在槽上设防汛梗阻截雨水流入沟槽。开挖边坡必须满足规定要求并根据具体情况适当放大坡面，根据情况加以覆盖。防止雨水冲刷槽帮，基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基槽暴露时间。如结构当天不进行施工，槽底必须留20㎝土待结构做前再清到槽底，如槽底没有挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底积水抽走。
3.3、工程机械
施工现场施工机械必须备有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全防漏电保护器，雨季施工对动力，照明线路及供、配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象，配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施，并对外壳设有接地保护，各种电气化动力设备经常进行绝缘、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨水后对设备电缆的检查无问题后，方可开闸施工。
3.4、雨季施工措施
雨季施工时，为保证雨期施工的`正常顺利进行，特制定以下措施：
a、在汛期来临前对施工现场周围环境进行全面调查，制定最佳排水出路，保证排水系列产品畅通。
b、项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部实施雨季值班制度，并设专人负责天气预报工作，预备好防汛器材及工具。
c、各种构件吊装前清除泥污，起重机停机位置防止土基浸水软化，垫方木或采取其它措施防止机体或支腿下陷或倾斜，雨中不做吊装作业。
d、施工现场雨后不得存水，做到现场雨过无积水。
e、施工用的材料放在较高处，垫好底座方便通风。易受潮的材料在露天使用苫布盖好或入库房保管。
f、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，安全性能合格后方可继续使用。
h、雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水量，并随填土随夯实。
j、施工现场临时路由专人分管，必须保证雨季施工现场畅通无阻。
l、施工时随时疏通边沟，保证排水良好。
k、雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗准备，保证雨季施工顺利进行。
4、质量保证措施
4.1、质量保证措施
a、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
b、健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时下设工区设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
c、严格质量标准
工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
e、严格控制质量程序
严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。
d、严格奖惩制度
明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。
e、严把材料关
外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。按照审批原材料进场施工。
5、安全保证措施
5.1安全管理制度
a、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽，否则予以10～50元不等的罚款。
b、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。
c、坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。
5.2、排水施工安全保证措施
a、在进行排水工程施工时，上、下边坡施工应与之交错进行，避免施工时物件掉落，毁损工程施工或伤及作业人员。
b、混凝土浇注时，施工人员明确分工，统一指挥，连续施工，以防事故的发生。
6、环保、水保措施
a、场地内的电线、水管按要求统一布置，不得任意牵拉乱接。
b、在规划内的场地施工，做到机具摆放有序，整齐划一。
c、做好场内排水工作，施工废水经沉淀处理合格后方可排出。
d、施工现场的生活垃圾集中堆放，搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏，施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。
e、不得在施工用地外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。
6、文明施工
本项工程施工中环境保护、文明施工作为本项目的重要工作，严格执行国家环保法，以及当地的有关行政法规，对施工人员进行环境保护的教育和文明施工的教育，提高环保意识，将施工环保落实到实际工作。定期对施工现场环保情况作检查，将环保工作与各作业班组和管理人员的效益奖金挂钩，现针桥面铺装程施工制订如下措施：
6.1、管理人员和技术工人一律持证上岗，职务、职责明确，确保统一调度指挥。
6.2、开工前先清理场地，干旱天气要洒水防尘。
6.3、施工时材料计划用量，做到工程完工无剩余材料，完工后对所有施工场地清理和恢复。
6.4、加强对施工机械保养，遇到漏油、漏水的施工机械，必须修好后才能参与施工，废油回收集中存放统一处理。
6.5、夜间施工对施工段加防护设施警示灯及其它警示标志。
6.6、施工现场设置安全的夜间照明，晚上施工，灯光要充足，设置人行车辆交通路灯，注意保护好用电设备，确保安全。
6.7、积极开展现场文明施工和标准化作业管理，认真布置施工现场和临时设施场地。
6.8、在使用、运输和储存液压设备时，需进行防漏处理，防止液压油从邮箱中泄露污染现场模板、钢筋及水源；如发生液压油滴漏时，及时查找漏源及堵漏，并且及时清除滴漏现场油污。
6.9、在施工过程中，注意避免水泥浆污染现场；施工完毕后，及时对设备进行清洗，对现场进行清理，剩余材料集中处理不能随意排放。
6.10、及时清除施工垃圾，并倒在垃圾堆放处，做到文明施工工完清场。
排水沟施工方案 4
一、工艺流程
定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土
1、定位放线测量
1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。
1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。
1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。
2、沟槽开挖
2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。
2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。
2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。
2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m 。
2.5沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表1-1的规定。
2.6人工挖槽深度宜为2.0m左右。
2.7人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。
2.8槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：
2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。
3、基底处理
3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。
3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：
3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。
3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。
3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：
3.3.1扰动深度在100mm以内，可用天然级配砂石或砂砾石处理。
3.3.2扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换填块石，并用砾石填充空隙和找平表面，填块石时应由一端顺序进行，大面朝下，块与块相互挤紧。
3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。
3.5砌筑：
3.5.1砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。
3.5.2砌砖：
3.5.2.1砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。
3.5.2.2垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。
3.5.2.3砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。
3.5.2.4砖使用前应浸水，不得有干心现象。
3.5.2.5砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。
3.5.2.6砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。
4、防水
4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。
4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：
4.2.1砌体表面粘结的'残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。
4.2.2抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为70~80mm。
4.2.3抹灰厚度应为20~30mm。
4.2.4水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。
4.2.5抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。
4.2.6水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。
4.3预制钢筋混凝土盖板安装：
4.3.1应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。
4.3.2盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。
4.3.3盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为±10mm。
4.3.4板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。
4.3.5盖板就位后吊环应卧平。
5、灌水、通水试验
5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。
5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。
5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。
6、回填土
6.1在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。
6.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。
6.3回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。
6.4回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。
二、PVC排水管施工方案
1、管线工程施工测量工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网侧设→管线开挖测量→管线基础测量→管线
安装测量→回填过程测量→竣工测量
2、管线沟槽开挖方案
（1）、准备工作
①对开挖区域进行详细的物探和人工开挖探沟，调查地下管线和构筑物的详细情况，绘制地下管线平面图和纵断面图，根据实际情况制定妥善的地下管线保护和迁移方案。
②制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
③做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
④若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于沟槽底面0.5m以下。然后再开挖。
⑤夜间施工时，
应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
⑥熟悉图纸。
（2）施工机具
推土机、自卸汽车、挖土机、装载机及机动翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
（3）工艺流程必要情况（施工降水）沟槽开挖边坡修整、支护人工清底边坡支撑
（4）操作方法
①管道沟槽底部的开挖宽度
管道沟槽底部的开挖宽度要按照设计要求留置，若设计无要求时，按照线面公式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B——管道管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构外缘宽度（mm）b1——管道一侧的工作面宽度（mm）b2——管道一侧的支撑厚度（150～200mm）（如果有）b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度（mm）
②确定管道一侧的预留工作面宽度（见表1-1）管道一侧的预留工作面宽
③管线的埋深和位置无法确定。在已知的管线中，污水、雨水距均超过 2.5m，故分别采用明挖单槽施工，首先开挖污水管线，待污水管线完成一个施工流水段后，同时开挖雨水管线的沟槽。
④沟槽开挖方法
a、根据工程地质勘察资料及当地气象、水文资料，路线沟槽开挖首先进行地下水施工降排，在沟槽开挖线外2-3米处设置降、排水井，降水井平面位置应不影响沟槽开挖。降水井个数、深度、间距、出水量根据施工现场确定。
b、沟槽开挖支护形式采用插打板桩密撑支护。
c、土方开挖拟采用机械挖槽配合人工清底，对于深槽采取分层开挖。先由测量人员放好开槽线，由于东侧雨污水距离较近，所以采用合槽施工。开挖时一次性开挖到底，机械挖槽时，开挖至设计基底标高以上20cm，改为人工清底，以确保槽底原状土体不受扰动，如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10～15mm的天然级配碎石；挖出的土方用自卸车运走，施工时应注意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。施工前应对施工人员进行详细的技术交底，明确槽底高程、断面尺寸、地上、地下构筑物及保护措施；当下一道工序不能与本工序连续进行时，槽底预留层应待下一步工序开工时再挖。清理槽底尽量使用平锹。清槽前，应进行高程测量和中线放样，以确保工程质量；雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻；成槽后应及时在槽边设钢管安全护栏、标志牌及标志灯，并及时进行基础钎探和报监理工程师验收。
d、回填管线施工完成后，即可回填,回填料采用中粗砂回填根据地下水及地基情况,依据国标04S520-58选用塑料排水管道沿槽底和两侧边坡土工布加固技术做法施工,当污水管道位于地下水位以上时,可取消土工布加固,并把中粗砂换为级配碎石回填料压实度符合设计施工要求
e、注意事项开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
排水沟施工方案 5
1、功课前提：
(1)土方开挖前，应依据施工方案的请求，将施工区域内的障碍物肃清以及处理终了。
(2)场地的节制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必需经由检修合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置显明标志，并要公道支配开挖顺序，避免错挖或者超挖。
(4)施工机械进入现场所经由的道路要进行加固或者加宽等筹备工作。
(5)施工区域运行线路的布置，应依据功课区域工程的大小、机械机能、运距以及地形等情况加以肯定。
(6)在机械施工没法功课的部位以及修整边坡坡度、清算槽底等，均应配备人工进行。
(7)熟识图纸，做好技术交底。
2、工艺流程：
肯定开挖的顺序→分段下挖→修边以及清底
(1)开挖基槽或者管沟时，应公道肯定开挖顺序、线路及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段顺次进行。
一、在开挖进程中，应随时检查槽壁以及边坡的状况，以防坍陷。
二、开挖基槽以及管沟，不患上挖至设计标高下列，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留1层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。
三、在机械施工挖不到之处，应配合人工随时进行发掘，并用手推车把土运到机械挖到之处，以便及时用机械运走。
(2)修帮以及清底。
一、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
二、开挖基槽的`土方，在场地有前提堆放时，必定留足回填需用的好土;过剩的土方，应1次运走，防止2次倒运。
3、排水沟施工流程
内环沟施工工艺流程：内环沟盖板预制→内环沟放线→内环沟开挖→内环沟基底平整→内环沟基底素土碾压→灰土层铺设压实→砼垫层模板安装→浇筑一二0厚C一五混凝土垫层→砼垫层上平放线→垫层模板撤除→砖砌沟壁施工→沟壁一:二防水沙浆抹灰→内环沟蓄水试验→盖板安装盖板安装→清算交验。
从整个大体的砖砌排水沟施工方案来看，每一1个细节都是环环相扣，1旦粗心就会影响后期的过程以及工作，并且要与现场的工人维持亲密联络，规避好每一1个风险，评估好每一1个失误。并且每一1个流程都不能省略，要1步步进行，省略每一1个步骤均可能会致使后期施工的失误以及进度。因而从专业的角度动身，要从这上面每一1个步骤下来开始功课。
排水沟施工方案 6
一、工程概况
由我司承建的20xx年度彭水县普通干线公路预防性养护工程，全长6.68km，本次边沟墙施工起点桩号K2260+938，终点桩号K2275+963。现浇混凝土排水沟C20混凝土，沿线按设计要求修补损毁边沟外墙。
二、工期安排
拟定该分项工程开工日期：20xx年 9月 15日 拟定该分项工程竣工工日期：20xx年10 月 8日
三、施工准备
1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。
（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。
（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。
2、人员、材料、机械进场准备情况
（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。
（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。
四、施工方案及主要工艺
1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼，混凝土运输车运输。
2、施工工序：
施工放样→清理边坡→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑→养护
五、主要施工方法
1、基底边坡 在现浇混凝土排水沟安装模板前应清理表面杂质、松散原水沟边墙凿除。
2、现浇混凝土排水沟模板安装 本工程模板采用木模，现浇混凝土排水沟的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除杂物及松散边墙，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。
3、砼浇灌 砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。
模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。
砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。
拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±1%。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。
拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。施工缝的处理：在已浇筑砼的强度达到1.2 Mpa后,将其表面凿毛,用水清洗,水平缝铺上10mm-15mm厚水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分一致,方可再浇灌上层，竖缝洒水泥浆之后方可浇筑。
混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。
砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5～10cm。
浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处理好。
注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼质量。
砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。
砼浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于7天的`淋水养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。
模板拆除:侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（砼强度达到1.5N/mm2），方可拆除。模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。
六、建立严格的质量保证体系
（1）本项目经理部成立全面质量管理小组，由项目总工任组长、施工员、质检员、安全员等组成，质量小组组成如下：
组长：
组员：
（2）、树立强化全体管理人员的质量意识，以创“全优工程、精品工程”为质量目标，建立由项目总工为组长的质量检查小组定期对工地现场进行检查。
（3）、开展全员质量培训，对参加施工的技术人员、材料人员、机械操作手及民工班组进行培训，使所有参加施工的人员了解、掌握该工程的施工方法、工艺、质量要求和质量保证措施。
（4）、从施工工序上保证工程质量：按照技术规范及设计顺序进行施工，并开展相应的试验、检测工作，坚持上一工序未检测合格，下一工序决不开工。
（5）、配备性能优良、适用的施工机具、设备、检、测量仪器，以保证工程质量。
（6）、建立质量奖惩制度，明确工作职责，对工程质量达标的施工技术人员及民工班组进行奖励，对造成工程质量事故的有关人员进行处罚，从而强化全体人员的质量意识，调动职工的积极性。
（7）、《质量保证体系框图》附后。
七、安全措施
（一）、现场安全保证措施
1、项目经理部、各项目处及民工班组建立安全生产负责制，加强安全检查。
2、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。施工时不得嘻戏、打闹。
3、特殊工种如各种设备的驾驶员、操作手、电工等必须持证上岗。
4、施工用电安全：所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉电线。
5、进行定期或不定期的安全检查，对施工存在的问题及时进行整改。
6、建立严格安全保证体系，在施工中严格按照施工生产安全操作规程进行施工，确保施工有序进行。
7、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患问题及时解决，防止事故发生。
八、文明施工
在施工中，将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，精心组织，合理安排，做到优质施工文明施工。
1、健全机制，明确责任
施工负责人对现场文明施工全权责任。现场文明施工的直接管理由施工现场管理人员负责，安全人员负责监督检查。
2、文明施工措施
（1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；
随时保持施工现场整洁，机械停放井然有序，各标志、包牌齐全规范；
严格执行施工完场清制度，废料与垃圾不再需要的临时设施应及时从现场清除，保持施工现场整洁。
（2）实行持证上岗、挂牌施工制度。
重庆汇众公路工程有限公司 20xx年度彭水县普通干线公路预防性养护工程项目经理部 二0二0年九月 分部工程主要投入机械一览表 机械名称 型号 数量（台） 备注 搅拌机 P350 1台 柴油发动机 2台 砼罐送车 9m 2辆 自卸车 15t 2辆 原材料运输 水平仪 C32Ⅱ 1台 振动棒 1 台 分部工程主要人员一览表 管理人员 施工人员 姓名 岗位 工种 数量 备注 黄春华 技术负责人 模板工 10 邓海涛 施工员 丁强 质量员 车辆驾驶员 2人 方远飞 安全员 混凝土工 10 黄常玲 资料员 水电工 1 杨涛 材料员
排水沟施工方案（一）
一、工程概况
本排水沟工程位于[具体地点]，主要用于排放周边区域的雨水及生活污水，确保场地排水顺畅，防止积水。排水沟总长度约为x米，设计为矩形断面，沟宽[具体宽度]，沟深[具体深度]。采用混凝土浇筑沟壁与沟底，钢筋混凝土盖板。
二、施工准备
1. 技术准备
组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。测量人员根据设计图纸进行精确放线，确定排水沟中心线及边线位置，并设置控制桩。
2. 材料准备
采购符合设计要求的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并进行检验，确保质量合格。准备好模板、振捣器、搅拌机等施工设备与工具，检查其性能是否良好，保证施工顺利进行。
三、施工流程
1. 沟槽开挖
采用机械开挖与人工修整相结合的方式。挖掘机按照测量放线位置进行开挖，预留 20 - 30 厘米厚的土层由人工清理至设计标高，避免超挖扰动基底土。开挖过程中，测量人员随时跟踪测量，控制沟槽坡度与深度，确保符合设计要求。沟槽开挖完成后，进行验槽，检查基底承载力是否满足设计要求，若不满足，则采取相应处理措施。
2. 钢筋绑扎
在沟底垫层上按设计要求进行钢筋绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距均应符合设计图纸规定。钢筋交叉点采用铁丝扎牢，确保钢筋骨架的稳固性。绑扎完成后，设置足够的垫块，以保证钢筋保护层厚度。
3. 模板安装
模板采用木模板或钢模板，安装前需清理干净并涂刷脱模剂。模板安装应牢固、平整，拼缝严密，确保不漏浆。模板支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑过程中的侧压力与振捣力。安装完成后，对模板的位置、标高、垂直度等进行检查，符合要求后方可进行下一道工序。
4. 混凝土浇筑
混凝土采用现场搅拌或商品混凝土。浇筑前，对模板、钢筋进行再次检查，确保无杂物、无松动。混凝土从一端向另一端分层浇筑，每层厚度控制在 30 - 50 厘米，采用插入式振捣器振捣，振捣应均匀、密实，避免漏振或过振。混凝土浇筑至设计标高后，用抹子进行抹平收光。
5. 盖板安装
混凝土盖板在预制厂预制，达到设计强度后运输至施工现场。安装时，采用吊车或人工配合进行，确保盖板安放平稳、位置准确，板缝均匀一致。盖板安装完成后，检查其与沟壁、沟底的贴合情况，如有缝隙，采用水泥砂浆进行填塞处理。
四、质量控制
1. 原材料质量控制
对每批进场的原材料进行检验，检验合格后方可使用。严格控制水泥的.品种、强度等级，砂、石子的粒径与含泥量，钢筋的力学性能等指标。
2. 施工过程质量控制
在沟槽开挖过程中，控制好坡度与深度，防止坍塌与超挖。钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑严格按照设计与规范要求进行操作，每道工序完成后进行质量检查，合格后方可进入下一道工序。对混凝土试块进行留置与养护，检测其强度是否满足设计要求。
五、安全措施
1. 沟槽开挖时，在沟槽周边设置明显的警示标志，防止人员坠落。沟槽较深时，应设置临时爬梯，方便施工人员上下。
2. 施工机械作业时，设专人指挥，确保机械操作安全。搅拌机、振捣器等设备使用前进行检查，合格后方可使用，使用过程中遵守操作规程。
3. 现场施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，特殊工种持证上岗。
排水沟施工方案（二）
一、工程概述
此排水沟工程坐落于[详细地址]，其用途在于有效排除附近区域的雨水与生产废水，保障区域内无积水现象，维持正常的生产生活秩序。排水沟全长约x米，为梯形断面设计，上口宽[具体尺寸]，下口宽[具体尺寸]，沟深[具体深度]。沟壁采用浆砌片石砌筑，沟底铺设混凝土预制板。
二、施工前准备
1. 场地清理
清除施工场地内的杂草、树木、垃圾以及障碍物等，平整场地，为施工创造良好条件。对施工区域地下管线等情况进行详细勘察，若存在，采取妥善保护或迁移措施，避免施工造成损坏。
2. 材料采购与运输
依据设计要求，采购品质优良的片石、水泥、砂、混凝土预制板等材料。材料进场时，严格检验其质量，包括片石的强度、尺寸，水泥的安定性、强度，砂的含泥量等指标，确保符合相关标准。合理安排材料运输与储存，防止材料受潮、变质或受损。
三、施工工艺流程
1. 测量放线
运用全站仪等测量仪器，依据设计图纸精准测定排水沟的中心线、边线以及控制点的位置，并设置稳固的控制桩与水准点，以便施工过程中随时进行测量复核。
2. 沟槽开挖
依照测量放线成果，采用挖掘机进行开挖，挖掘过程中预留 10 - 20 厘米的土层，后续由人工清理至设计标高，确保基底原状土不被扰动。根据土质状况与沟槽深度，合理确定沟槽边坡坡度，必要时采取支护措施，防止沟槽坍塌。开挖出的土方及时运离现场，避免堆积在沟槽周边影响施工安全与场地交通。
3. 浆砌片石沟壁施工
沟槽验收合格后，进行浆砌片石沟壁砌筑。选用质地坚硬、无风化、无裂纹的片石，砌筑前将片石洒水湿润。采用坐浆法砌筑，先铺一层砂浆，然后摆放片石，片石间灰缝厚度控制在 2 - 3 厘米，确保灰缝饱满、密实。砌筑时按照设计要求设置伸缩缝，缝内填塞沥青麻丝等材料。每隔一定距离设置泄水孔，以便排除沟壁背后的积水。
4. 混凝土预制板沟底铺设
沟底铺设混凝土预制板前，先对基底进行夯实、平整，铺设一层水泥砂浆找平层。预制板铺设应平整、稳固，板与板之间预留 1 - 2 厘米的缝隙，采用水泥砂浆填缝。铺设过程中，严格控制预制板的`高程与坡度，确保排水顺畅。
5. 勾缝与养护
浆砌片石沟壁砌筑完成后，及时进行勾缝处理，采用凹缝形式，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝完成后，对砌体与预制板进行洒水养护，养护时间不少于 7 天，保持砌体与预制板表面湿润，防止出现裂缝。
四、质量保障举措
1. 建立质量管理体系
成立质量管理小组，明确各成员的质量职责，制定质量管理制度与质量目标，确保施工全过程处于受控状态。
2. 施工过程质量把控
在测量放线环节，严格复核测量数据，确保位置准确无误。沟槽开挖时，密切监控边坡稳定性与基底标高。浆砌片石施工中，严格检查片石质量、砌筑工艺与灰缝质量。混凝土预制板铺设时，控制好平整度、高程与板缝处理。每完成一道工序，进行质量检查验收，合格后方可进入下一道工序。
3. 材料质量管控
加强对原材料的检验与试验，所有原材料必须具备质量证明文件，经检验合格后方可使用。对不合格材料坚决予以退场处理，严禁用于施工。
五、安全防护要点
1. 沟槽周边防护
在沟槽周边设置 1.2 米高的防护栏杆，防护栏杆采用钢管制作，设置牢固，底部设置挡脚板，防止人员与物体坠入沟槽。
2. 施工机械操作安全
挖掘机、装载机等施工机械操作人员必须持证上岗，作业前对机械进行全面检查，确保性能良好。机械作业时，设专人指挥，与沟槽保持安全距离，防止机械倾翻。
3. 个人安全防护
施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心等个人防护用品。在高处作业时，系好安全带，安全带应高挂低用。
排水沟施工方案（三）
一、工程简介
本排水沟项目位于[具体施工地点]，是[项目名称]基础设施建设的重要组成部分，主要承担该区域的雨水疏导和部分生活污水排放任务。排水沟设计总长度为x米，采用 U 形预制混凝土排水沟，沟身内径为[具体尺寸]，壁厚[具体厚度]。
二、施工准备工作
1. 技术交底
组织施工技术人员、施工班组负责人等进行详细的技术交底，深入讲解施工图纸、施工规范以及质量验收标准，确保每一位施工人员都清晰了解施工工艺和技术要求。
2. 材料与设备准备
根据工程设计要求，采购符合质量标准的 U 形预制混凝土排水沟、混凝土井盖、橡胶密封圈、水泥、砂等材料。同时，准备好挖掘机、装载机、起重机、平板车、电焊机等施工机械设备，并对其进行全面的调试与维护，保证设备正常运行。
三、施工步骤
1. 沟槽开挖
依据设计图纸确定的排水沟中心线和边线，使用挖掘机进行开挖。开挖过程中，严格控制沟槽的宽度、深度和坡度，一般情况下，沟槽底宽应比排水沟外径宽出 30 - 50 厘米，以便于施工操作。沟槽深度按照设计要求进行挖掘，误差控制在±5 厘米以内，坡度根据土质情况和排水要求确定，确保沟槽稳定，不出现坍塌现象。对于开挖出的土方，及时用装载机运至指定地点堆放，避免影响施工场地的交通和环境。
2. 基础处理
沟槽开挖完成后，对基底进行夯实和平整处理。若基底土质较差，存在软弱土层或淤泥等情况，需采取换填、夯实等加固措施，确保基底承载力满足设计要求。在基底铺设一层 10 - 15 厘米厚的砂垫层，并用平板振动器振捣密实，为 U 形排水沟的安装提供平整、坚实的.基础。
3. U 形排水沟安装
采用起重机将 U 形预制混凝土排水沟吊运至沟槽内，按照设计要求的位置和坡度进行安装。在安装过程中，注意相邻排水沟之间的接口处理，使用橡胶密封圈进行密封，确保接口严密，不漏水。排水沟安装完成后，对其高程和中心线进行复核，误差控制在允许范围内。
4. 检查井设置
根据设计要求，在排水沟的转弯处、交汇处以及每隔一定距离设置检查井。检查井采用砖砌或混凝土浇筑而成，井底应低于排水沟底 30 - 50 厘米，以便于清理和检修。检查井壁应设置爬梯，方便人员上下。检查井井盖采用混凝土井盖，安装应牢固、平稳，与路面齐平。
5. 回填土
在 U 形排水沟和检查井安装完成并验收合格后，进行回填土作业。回填土应选用无杂质、含水量适宜的土料，分层回填，每层厚度不超过 30 厘米，并用蛙式打夯机或振动压路机进行夯实。回填土的压实度应符合设计要求，一般不低于 90%。在回填土过程中，注意保护排水沟和检查井不受损坏。
四、质量控制措施
1. 原材料质量把关
对所有进场的原材料进行严格的检验和试验，包括 U 形预制混凝土排水沟的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度，橡胶密封圈的材质、规格、性能，水泥的品种、强度等级，砂的粒径、含泥量等。只有检验合格的原材料才能用于施工。
2. 施工过程监督
在沟槽开挖过程中，安排专人进行测量监控，确保沟槽尺寸和坡度符合要求。在 U 形排水沟安装过程中，检查接口密封情况、高程和中心线偏差等。在回填土过程中，检测回填土的压实度，对不符合质量要求的部位及时进行整改。
3. 成品保护
加强对已完成施工的排水沟和检查井的保护，设置警示标志，防止车辆和人员对其造成损坏。在后续施工过程中，若涉及到排水沟周边区域的施工，应采取相应的防护措施，避免对排水沟造成破坏。
五、安全保障措施
1. 沟槽防护
在沟槽开挖后，及时在沟槽周边设置防护栏，防护栏高度不低于 1.2 米，采用红白相间的钢管制作，设置明显的警示标志，防止人员不慎坠入沟槽。
2. 机械操作安全
施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书，严格按照操作规程进行操作。在机械作业时，安排专人进行指挥，确保机械作业安全有序。
3. 临时用电安全
施工现场的临时用电必须符合规范要求，采用 TN - S 系统，做到三级配电、两级保护。配电箱和开关箱应安装牢固，有防雨、防尘措施，箱内电器完好无损，接线正确。施工人员不得随意私拉乱接电线，防止触电事故发生。
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